ASTM A672është një tub çeliku i bërë nga një pllakë cilësore e enës nën presion,Me saldim me shkrirje elektrike (EFW)për shërbim me presion të lartë në temperatura të moderuara.
Butonat e navigimit
Klasifikimi i notave ASTM A672
Klasifikimi i klasës ASTM A672
Gama e madhësisë ASTM A672
Masat paraprake të saldimit
Trajtimit të ngrohjes
Komponentët kimikë
Testi i tensionit
Testet tërthore-udhëzuese-saldimi-përkulje
Testi i presionit
Ekzaminimi radiografik
Tolerancat dimensionale për ASTM A672
ASTM A672 Pamja
Defekte dhe riparime
Shënimi ASTM A672
Aplikimi i tubit çeliku ASTM A672
Produktet tona të ngjashme
Klasifikimi i notave ASTM A672
Klasifikuar sipas llojit të pllakës së përdorur për prodhimin e tubave prej çeliku.
Nota të ndryshme përfaqësojnë përbërje të ndryshme kimike dhe veti mekanike për kushte të ndryshme presioni dhe temperaturë.
Klasa e tubit | Lloji i çelikut | Specifikimi ASTM | |
Nr. | Gradë | ||
Një 45 | karboni i thjeshtë | A285 / A285M | A |
A50 | karboni i thjeshtë | A285 / A285M | B |
Një 55 | karboni i thjeshtë | A285 / A285M | C |
B 60 | karbon i thjeshtë, i vrarë | A515 / A515M | 60 |
B 65 | karbon i thjeshtë, i vrarë | A515 / A515M | 65 |
B 70 | karbon i thjeshtë, i vrarë | A515 / A515M | 70 |
C 55 | karbon i thjeshtë, i vrarë, kokërr i imët | A516 / A516M | 55 |
C 60 | karbon i thjeshtë, i vrarë, kokërr i imët | A516 / A516M | 60 |
C 65 | karbon i thjeshtë, i vrarë, kokërr i imët | A516 / A516M | 65 |
C 70 | karbon i thjeshtë, i vrarë, kokërr i imët | A516 / A516M | 70 |
D 70 | mangan-silicon, i normalizuar | A537 / A537M | 1 |
D 80 | mangan-silic, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
H 75 | mangan-molibden, i normalizuar | A302 / A302M | A |
H 80 | mangan-molibden, i normalizuar | A302 / A302M | B, C ose D |
J 80 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
J 90 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-2B |
J 100 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-3B |
L 65 | molibden | A204 / A204M | A |
L 70 | molibden | A204 / A204M | B |
L 75 | molibden | A204 / A204M | C |
N 75 | mangan-silikon | A299 / A299M | A |
AQ&T = i shuar dhe i kalitur.
ВMund të mobilohet çdo klasë.
Fillimisht mund të përcaktojmë llojin e tubit të çelikut me shkronjat në klasë.
Zakonisht notat që fillojnë me shkronjat A, B dhe C tregojnëtub çeliku të karbonit.
Notat që fillojnë me shkronjat D, H, J, L dhe N tregojnëtub çeliku aliazh.
Klasifikimi i klasës ASTM A672
Tubat klasifikohen sipas llojit të trajtimit termik që marrin gjatë procesit të prodhimit dhe nëse janë apo jo inspektuar radiografikisht dhe testuar presion.
Klasa | Trajtimi termik në tub | Radiografia, shih shënimin: | Testi i presionit, shihni shënimin: |
10 | asnje | asnje | asnje |
11 | asnje | 9 | asnje |
12 | asnje | 9 | 8.3 |
13 | asnje | asnje | 8.3 |
20 | stresi i lehtësuar, shih 5.3.1 | asnje | asnje |
21 | stresi i lehtësuar, shih 5.3.1 | 9 | asnje |
22 | stresi i lehtësuar, shih 5.3.1 | 9 | 8.3 |
23 | stresi i lehtësuar, shih 5.3.1 | asnje | 8.3 |
30 | normalizuar, shih 5.3.2 | asnje | asnje |
31 | normalizuar, shih 5.3.2 | 9 | asnje |
32 | normalizuar, shih 5.3.2 | 9 | 8.3 |
33 | normalizuar, shih 5.3.2 | asnje | 8.3 |
40 | normalizuar dhe kalitur, shih 5.3.3 | asnje | asnje |
41 | normalizuar dhe kalitur, shih 5.3.3 | 9 | asnje |
42 | normalizuar dhe kalitur, shih 5.3.3 | 9 | 8.3 |
43 | normalizuar dhe kalitur, shih 5.3.3 | asnje | 8.3 |
50 | i shuar dhe i kalitur, shih 5.3.4 | asnje | asnje |
51 | i shuar dhe i kalitur, shih 5.3.4 | 9 | asnje |
52 | i shuar dhe i kalitur, shih 5.3.4 | 9 | 8.3 |
53 | i shuar dhe i kalitur, shih 5.3.4 | asnje | 8.3 |
Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet temperaturës së pritshme të shërbimit kur zgjidhni klasën e duhur të materialit.Referojuni specifikimit ASTM A20/A20M.
Gama e madhësisë ASTM A672
Gama e rekomanduar e madhësive:DN≥400mm[16 in] dhe WT≤75mm[3 in].
Për madhësi të tjera tubash, me kusht që të plotësojë të gjitha kërkesat e tjera të këtij specifikimi, mund të përdoret gjithashtu.
Masat paraprake të saldimit
Qepjet duhet të jenë të salduara dyfish, të salduara me penetrim të plotë.
Saldimet duhet të bëhen manualisht ose automatikisht me anë të një procesi elektrik që përfshin depozitimin e metalit mbushës.
Saldimet mund të inspektohen duke përdorur radiografi dhe duhet të ndjekin dispozitat në seksionin VII UW-51 të Kodit ASME të bojlerit dhe enëve me presion.
Lartësia e saldimit nuk duhet të kalojë 3 mm [1/8 in].
Trajtimit të ngrohjes
Të gjitha klasat përveç 10, 11, 12 dhe 13 do të trajtohen me nxehtësi në furrë të kontrolluar në ±25 °F[± 15°C]:
Klasat 20, 21, 22 dhe 23
Tubi duhet të nxehet në mënyrë uniforme brenda intervalit të temperaturës së trajtimit termik pas saldimit të treguar në tabelën 2 për një minimum prej 1 orë/in.[0,4 h/cm] trashësi ose për 1 orë, cilado që të jetë më e madhe.
Klasat 30, 31, 32 dhe 33
Tubi duhet të nxehet në mënyrë të njëtrajtshme në një temperaturë në intervalin e austenitizimit dhe të mos kalojë temperaturën maksimale të normalizimit të treguar në tabelën 2 dhe më pas të ftohet në ajër në temperaturën e dhomës.
Klasat 40, 41, 42 dhe 43
Tubi duhet të normalizohet.
Tubi duhet të rinxehet në temperaturën e kalitjes së treguar në Tabelën 2 si minimum dhe të mbahet në një temperaturë për një minimum prej 0,5 h/in. [0,2 h/cm] trashësi ose për1/2h, cilado që është më e madhe, dhe e ftohur me ajër.
Klasat 50, 51, 52 dhe 53
Tubi duhet të nxehet në mënyrë të njëtrajtshme në temperatura brenda intervalit të austenitizimit dhe duke mos tejkaluar temperaturat maksimale të shuarjes të paraqitura në Tabelën 2.
Më pas, shuajeni me ujë ose vaj.Pas shuarjes, tubi duhet të rinxehet në temperaturën minimale të kalitjes të treguar në Tabelën 2 dhe të mbahet aty.
temperaturë për një minimum prej 0,5 h/inç [0,2 h/cm] trashësi ose 0,5 orë, cilado që të jetë më e madhe, dhe ftohur me ajër.
Komponentët kimikë
Është përgjegjësi e prodhuesit të testojë përbërjen kimike të pllakës dhe saldimeve për pajtueshmërinë me kërkesat e specifikimit të pllakës për materialin e porositur dhe procedurën e saldimit për depozitimin e metalit të saldimit, përkatësisht.
Testi i tensionit
Frekuenca eksperimentale: një ekzemplar për lot.
Metoda e testimit: Mostrat e provës do të bëhen në përputhje me QW-150 në Seksionin IX të Kodit të Kaldajave dhe Enëve me Presion ASME.Mostrat do të testohen në temperaturën e dhomës në përputhje me Metodat e Testimit dhe Përkufizimin A370.
Përveç kësaj, për klasat Dxx, Hxx, Jxx dhe Nxx në klasat 3x, 4x dhe 5x, vetitë tërheqëse tërthore të pllakës bazë, do të përcaktohen në ekzemplarët e prerë nga tubi i trajtuar me nxehtësi.
Kërkesat për rezultate: Vetitë tërheqëse tërthore të bashkimit të salduar duhet të plotësojnë kërkesat minimale për rezistencën e fundit në tërheqje të materialit të pllakës së specifikuar.
Testet tërthore-udhëzuese-saldimi-përkulje
Numri i Testeve: Frekuenca eksperimentale: një herë për grumbull, dy ekzemplarë
Metoda eksperimentale: Kërkesat e testimit të Metodave dhe Përkufizimeve të Testit A370, paragrafi A2.5.1.7 duhet të plotësohen.
Për trashësinë e murit mbi3/ 8in. [10 mm] por më pak se3/4in. [19 mm] Testet e përkuljes anësore mund të bëhen në vend të testeve të përkuljes së fytyrës dhe rrënjës.
Për trashësinë e mureve3/4in. [19 mm] dhe mbi të dy ekzemplarët do t'i nënshtrohen testit të përkuljes anësore.
Kërkesat për rezultate: Testi i përkuljes duhet të jetë i pranueshëm nëse nuk ka çarje ose defekte të tjera që tejkalojnë1/8in. [3 mm] në çdo drejtim janë të pranishme në metalin e saldimit ose ndërmjet saldimit dhe metalit bazë pas përkuljes.
Çarje që kanë origjinën përgjatë skajeve të mostrës gjatë testimit dhe që janë më pak se1/4in. [6 mm] e matur në asnjë drejtim nuk do të merret parasysh.
Testi i presionit
Tubat e klasave X2 dhe X3 do të testohen në përputhje me Specifikimin A530/A530M, Kërkesat e Testit Hidrostatik.
Ekzaminimi radiografik
Gjatësia e plotë e çdo saldimi të klasave X1 dhe X2 do të ekzaminohet radiografikisht në përputhje me dhe përmbush kërkesat e Kodit ASME të bojlerit dhe enëve me presion, Seksioni VIII, paragrafi UW-51.
Ekzaminimi radiografik mund të kryhet para trajtimit termik.
Tolerancat dimensionale për ASTM A672
Sportive | Vlera e tolerancës | shënim |
Diameter i Jashtem | ±0,5% | Në bazë të matjes rrethore |
Jashtë rrumbullakësisë | 1%. | Dallimi midis diametrave të jashtëm të mëdhenj dhe të vegjël |
Radhitje | 1/8 inç [3 mm] | Duke përdorur një skaj të drejtë 3 m të vendosur në mënyrë që të dy skajet të jenë në kontakt me tubin |
Trashësia | 0,01 inç [0,3 mm] | Trashësia minimale e murit më e vogël se trashësia nominale e specifikuar |
Gjatesite | 0-+0,5 inç [0-+13 mm] | skajet e papërpunuara |
ASTM A672 Pamja
Tubi i përfunduar nuk duhet të ketë defekte të dëmshme dhe duhet të ketë një përfundim si puna.
Të njëjtat kërkesa si në specifikimin ASTM A20/A20M për përfundimin e sipërfaqes së pllakave të çelikut.
Defekte dhe riparime
Përcaktimi i defektit
Standardi ASTM A672 nuk specifikon nivelet e pranueshme të defekteve dhe kriteret e përcaktimit për tubacionet dhe zakonisht i referohet standardeve përkatëse inxhinierike dhe praktikave të industrisë.
Defektet e brendshme: Defektet e brendshme mund të përfshijnë porozitet, skorje, përfshirje, etj.
Defektet e jashtme: Defektet e jashtme mund të përfshijnë çarje, gërvishtje, gërvishtje, etj.
Heqja me rigrindje
Defektet sipërfaqësore mund të hiqen me bluarje të tepërt ose përpunim me një trashësi të mbetur prej jo më pak se 0.3 mm nën trashësinë standarde.
Depresioni i grirë duhet të përzihet në mënyrë uniforme në sipërfaqen përreth.
Riparim Saldimi
Defektet duhet të hiqen me metoda të përshtatshme të prerjes ose prerjes mekanike ose termike dhe të përgatiten për të riparuar zgavrat e salduara.
dhe ekzaminohet radiologjikisht në përputhje me Kodin e Kaldajave dhe Enëve me Presion ASME, Seksioni VIII, Paragrafi UW-51.
Gjatësia e plotë e tubit të riparuar do të trajtohet me nxehtësi pas riparimit në përputhje me kërkesat e specifikuara të klasës së tubacionit.
Shënimi ASTM A672
Shënimi duhet të përmbajë sa vijon:
Identifikuesi i prodhuesit, si marka tregtare ose logoja.
Specifikimi i tubit (madhësia, trashësia e murit, etj.).
Klasa e materialit ose lloji i tubit.Shembull: C60-22 (shkurtim për notën: C60 dhe klasën 22).
Standardi i prodhimit të tubit është ASTM A672.
Data e prodhimit ose numri i lotit të prodhimit.
Aplikimi i tubit çeliku ASTM A672
Në industrinë e energjisë elektrike, tubacioni çeliku i salduar elektrik ASTM A672 përdoret zakonisht për të përcjellë avullin në sistemet e kaldajave.
Në industrinë kimike, tubi çeliku i salduar ASTM A672 zakonisht përdoret për të transportuar kimikate të ndryshme, solucione acide dhe alkali, dhe mjete të tjera.
Në industrinë e naftës dhe gazit, tubi çeliku i salduar ASTM A672 përdoret zakonisht për të transportuar naftë bruto, gaz natyror dhe lëngje ose gazra të tjerë.
Ne jemi një prodhues dhe furnizues i tubave prej çeliku të salduar me karbon me cilësi të lartë nga Kina, dhe gjithashtu një grumbullues i tubave të çelikut pa probleme, duke ju ofruar një gamë të gjerë zgjidhjesh për tuba çeliku!
Etiketa: ASTM a672, efw, tub çeliku me karbon, klasa.
Koha e postimit: 23 Prill 2024