АСТМ А106челична цев је бешавнацев од угљеничног челикапогодан за употребу у окружењима са високим температурама и високим притиском.Широко се користи у многим областима као што су индустрија нафте и гаса, електране и хемијска постројења.
Нарочито,АСТМ А106 разред Бцев је посебно популарна за многе примене због своје способности да испуни захтеве механичких перформанси већине грађевинских машина и своје приступачности.
АСМЕ СА106 = АСТМ А106.
АСМЕ СА106 и АСТМ А106 су еквивалентни у погледу материјала и својстава, и имају исте стандардне захтеве, али припадају различитим издавачким организацијама за стандарде и користе се за задовољавање различитих система сертификације.
Номинални пречник: ДН 6 - ДН 1200 [НПС 1/8 - НПС 48];
Спољни пречник: 10,3 - 1219 мм [0,405 - 48 ин.];
Дебљине зидовасу као што је приказано уАСМЕ Б 36.10.
Уобичајене класе дебљине зидова суРаспоред 40иРаспоред 80.
Могу се користити и величине цеви које нису стандардне, под условом да испуњавају све остале захтеве овог кода.
ТхеАСТМ А106стандард има три различите оцене,Оцена А, оцена Б и оцена Ц.
Снага течења и затезна чврстоћа се повећавају са разредом, који се користи да се носи са различитим окружењима употребе.
Челик ће бити убијен челик.
АСТМ А106 челична цев ће се производити коришћењем абеспрекорни производни процес.
У зависности од величине цеви и специфичне примене, могу се даље категорисативруће завршеноихладно Вученврсте.
ДН ≤ 40 [НПС ≤ 1 1/2], може направити топло вучено или хладно вучено, углавном хладно вучено.
ДН ≥ 50 [НПС ≥ 2] треба да се обради топлом.Хладно вучене бешавне челичне цеви су такође доступне на захтев.
Испод је шематски дијаграм производног процеса вруће обрађене бешавне челичне цеви.
Шеме хладно нацртане производње могу се погледати кликом наАСТМ А556 хладно вучене бешавне цеви од угљеничног челика.
Топло обрађене и хладно вучене бешавне челичне цеви имају механичка својства, квалитет површине и тачност димензија поред разлика у димензијама.
Вруће обрађене цеви се производе на високим температурама и имају бољу жилавост, али грубље површине и нижу тачност димензија;док се хладно вучене цеви производе пластичном деформацијом на собној температури и имају већу чврстоћу, глатке површине и прецизнију контролу димензија, што их чини погодним за апликације које захтевају већу прецизност и перформансе.
Хладно Вученцеви треба термички обрадити на1200°Ф [650°Ц]или више након коначног хладног извлачења.
Вруће завршеночеличне цеви обично не захтевају даљу топлотну обраду.
Ако је топлотна обрада потребна за вруће готове челичне цеви, температура топлотне обраде треба да буде изнад1500°Ф [650°Ц].
Топлотна обрада побољшава микроструктуру цеви, побољшава механичка својства, повећава отпорност на корозију, побољшава обрадивост, обезбеђује стабилност димензија, као и испуњава захтеве специфичних стандарда, чиме се значајно побољшавају укупне перформансе и погодност цеви.
a За свако смањење од 0,01 % испод специфицираног максимума угљеника, повећање од 0,06 % мангана изнад специфицираног максимума биће дозвољено до максимално 1,35 %.
b Осим ако купац другачије не одреди, за свако смањење од 0,01 % испод специфицираног максимума угљеника, дозвољено је повећање од 0,06 % мангана изнад специфицираног максимума до максимално 1,65 %.
cЦр, Цу, Мо, Ни и В не смеју да пређу 1% укупног садржаја ових пет елемената.
Оцене А, Б и Цразликују по свом хемијском саставу, углавном у погледу садржаја угљеника и мангана.
Ове разлике утичу на механичка својства и сценарије примене цеви.Што је већи садржај угљеника, то ће цев бити јача, али се жилавост може смањити.Повећање садржаја мангана доприноси јачини и тврдоћи челика.
Тенсиле Проперти
A: Минимално издужење у 2 ин. [50 мм] одређује се следећом једначином:
инцх-поунд јединице:е = 625.000 А0.2/UО.9
СЛ јединице:е = 1940А0.2/U0.9
e: минимално издужење у 2 ин. [50 мм], %, заокружено на најближих 0,5%,
A: површина попречног пресека узорка за испитивање затезањем, ин.2[мм2], на основу специфицираног спољашњег пречника или номиналне ширине узорка и специфициране дебљине зида, заокруженог на најближих 0,01 ин2[1 мм2].
(Ако је тако израчуната површина једнака или већа од 0,75 ин2[500 мм2], затим вредност 0,75 ин2[500 мм2] ће се користити.),
U: специфицирана затезна чврстоћа, пси [МПа].
Тест савијања
За цеви ДН 50 [НПС 2] и мање, треба да постоји довољна дужина цеви да омогући хладно савијање цеви за 90° без пуцања око цилиндричног трна пречника 12 пута већег од спољашњег пречника цеви.
За ОД > 25 ин.[635 мм], ако је ОД/Т ≤ 7, потребно је испитивање савијања да би се савијало за 180° без пуцања на собној температури.Унутрашњи пречник савијеног дела је 1 ин.
Тест спљоштења
АСТМ А106 бешавне челичне цеви не треба да се спљошти испитују, али перформансе цеви морају испунити одговарајуће захтеве.
Осим ако се изричито не захтева, свака цев мора бити хидротестирана или електрички испитана без разарања, а понекад и једно и друго.
Ако није извршено ни хидростатичко ни испитивање без разарања, цев се означава са „NH”.
Хидростатички тест
Вредност притиска воде не сме бити мања од 60% наведене минималне границе развлачења.
Може се израчунати по следећој формули:
П = 2Ст/Д
П = хидростатички испитни притисак у пси или МПа,
С = напон на зиду цеви у пси или МПа,
т = специфицирана номинална дебљина зида, номинална дебљина зида која одговара наведеном броју АНСИ распореда, или 1,143 пута од специфициране минималне дебљине зида, ин. [мм],
Д = специфицирани спољни пречник, спољни пречник који одговара наведеној величини цеви АНСИ, или спољашњи пречник израчунат додавањем 2т (као што је дефинисано горе) наведеном унутрашњем пречнику, ин. [мм].
Ако се врши испитивање притиска воде, челична цев мора бити означена саиспитни притисак.
Недеструктивни електрични тест
Може се користити као алтернатива хидростатичком испитивању.
Цело тело сваке цеви мора бити подвргнуто електричном испитивању без разарања у складу саЕ213, Е309, илиЕ570спецификације.
Ако је извршено испитивање без разарања, „НДЕ” ће бити назначено на површини цеви.
миса
Стварна маса цеви треба да буде у опсегу од97,5% - 110%наведене масе.
Спољни пречник
Дебљина
Минимална дебљина зида = 87,5% наведене дебљине зида.
Дужина
Може се категорисати унаведена дужина, појединачна случајна дужина, идвострука случајна дужина.
Одређена дужина: према налогу.
Једна случајна дужина: 4,8-6,7 м [16-22фт].
Дозвољено је да 5% дужине буде мање од 4,8 м [16 стопа], али не краће од 3,7 м [12 стопа].
Двоструке случајне дужине: Минимална просечна дужина је 10,7 м [35 стопа], а минимална дужина је 6,7 м [22 стопе].
Дозвољено је да пет процената дужине буде мање од 6,7 м [22 стопе], али не краће од 4,8 м [16 стопа].
АСТМ А106 челична цев се широко користи у многим индустријским апликацијама због своје супериорне отпорности на високе температуре и притиске.
1. Индустрија нафте и гаса: АСТМ А106 челична цев се широко користи у нафтоводима и гасоводима на великим удаљеностима, опреми за бушење и рафинеријама, где њена отпорност на високе температуре и висок притисак обезбеђује сигурност и поузданост у тешким окружењима.
2. Електране: Користи се у високотемпературним цевоводима котлова под високим притиском, измењивачима топлоте и системима за испоруку паре високог притиска како би се обезбедиле стабилне перформансе и радни век у екстремним условима.
3. Хемијска постројења: АСТМ А106 челичне цеви се користе у хемијским постројењима за системе цевовода за реакторе високог притиска, посуде под притиском, куле за дестилацију и кондензаторе, где могу да издрже високе температуре и корозивне хемикалије како би се осигурала сигурност и ефикасност процеса.
4. Зграде и инфраструктура: Користи се у системима за грејање, вентилацију и климатизацију (ХВАЦ), као иу системима за заштиту од пожара високог притиска како би се обезбедио ефикасан рад и безбедност система у зградама.
АСТМ А53 разред БиАПИ 5Л разред Б су уобичајене алтернативе за АСТМ А106 разред Б.
На обележавању бешавних челичних цеви често видимо челичне цеви које истовремено испуњавају ова три стандарда, што указује да имају висок степен конзистентности у погледу хемијског састава, механичких својстава и сл.
Поред стандардних материјала поменутих горе, постоји низ других стандарда који су слични АСТМ А106 у погледу хемијског састава и механичких својстава.
ГБ/Т 5310: Нанети на бешавне челичне цеви за котао високог притиска.
ЈИС Г3454: За цеви од угљеничног челика за цеви под притиском.
ЈИС Г3455: Погодно за цеви од угљеничног челика за цевоводе високог притиска.
ЈИС Г3456: Цеви од угљеничног челика за високотемпературне цевоводе.
ЕН 10216-2: Бешавне челичне цеви за примену на високим температурама.
ЕН 10217-2: Заварене челичне цеви за примену на високим температурама.
ГОСТ 8732: Бешавне топло ваљане челичне цеви за примену под високим притиском и високим температурама.
Свака серија АСТМ А106 бешавних челичних цеви је пажљиво самоконтролисана или професионална инспекција треће стране пре напуштања фабрике, што је наше инсистирање на квалитету и нашој непроменљивој посвећености купцима.
Инспекција спољашњег пречника
Инспекција дебљине зида
Инспекција равности
УТ инспекција
Заврши инспекцију
Инспекција изгледа
Осигуравајући квалитет наших производа, нудимо и различите могућности паковања како бисмо задовољили различите потребе транспорта и складиштења.Од традиционалног везивања до прилагођеног заштитног паковања, посвећени смо пружању најбоље могуће заштите за сваку пошиљку челичних цеви како бисмо осигурали да безбедно и без оштећења стигну до вас.
Блацк Паинтинг
Пластиц Цапс
3ЛПЕ
Враппер
Галванизиран
Пакет и Слинг
Ове рецензије не само да препознају квалитет наших производа већ и нашу посвећеност услугама.Радујемо се сарадњи са вама како бисмо обезбедили најприкладнија решења за челичне цеви АСТМ А106 ГР.Б за ваше пројекте уз професионалну и ефикасну услугу.
Од свог оснивања 2014.Ботоп Стеелје постао водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.
Компанија нуди разне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујући бешавне, ЕРВ, ЛСАВ и ССАВ челичне цеви, као и комплетну линију цевних фитинга и прирубница.Његови специјални производи такође укључују легуре високог квалитета и аустенитне нерђајуће челике, скројене да задовоље захтеве различитих пројеката цевовода.
АСТМ А53 Гр.А &Гр.Б Бешавне челичне цеви од угљеника за нафтоводе и гасоводе
АСТМ А556 хладно вучене бешавне цеви за грејач напојне воде од угљеничног челика
АСТМ А334 Цев од угљеничног бешавног челика класе 1
АСТМ А519 механичка цев од угљеника и легуре од бешавног челика
ЈИС Г3455 СТС370 Бешавне челичне цеви за услуге високог притиска
АСТМ А192 цеви за котлове од угљеничног челика за високи притисак
ЈИС Г 3461 СТБ340 Бешавна цев за котао од угљеничног челика
АС 1074 бешавне челичне цеви за обичне услуге
АПИ 5Л ГР.Б Бешавне челичне цеви дебљине зида за механичку обраду
АСТМ А53 Гр.А &Гр.Б Бешавне челичне цеви од угљеника за нафтоводе и гасоводе
