АСТМ А335 П91, такође познат каоАСМЕ СА335 П91, је бешавна феритна легирана челична цев за рад на високим температурама, УНС бр. К91560.
Има минимумзатезна чврстоћа од 585 МПа(85 кси) и минимумграница течења од 415 МПа(60 кси).
П91углавном садржи легирајуће елементе као што су хром и молибден, а додају се и низ других легирајућих елемената који припадајувисоколегирани челик, тако да има супер чврстоћу и одличну отпорност на корозију.
Поред тога, П91 је доступан у два типа,Тип 1иТип 2, и обично се користи у електранама, рафинеријама, критичној опреми хемијских постројења и цевоводима у окружењима високе температуре и високог притиска.
П91 челична цев је категорисана у два типа, тип 1 и тип 2.
Оба типа су иста у погледу механичких својстава и других захтева као што су термичка обрада,са мањим разликама у хемијском саставу и специфичном фокусу примене.
Хемијски састав: У поређењу са Типом 1, хемијски састав Типа 2 је строжи и садржи више легирајућих елемената за бољу отпорност на топлоту и корозију.
Апликације: Због оптимизованог хемијског састава, Тип 2 је погоднији за екстремно високе температуре или корозивније средине, или у апликацијама где се захтева већа чврстоћа и издржљивост.
АСТМ А335 челична цев мора битибешавне.
Беспрекорни производни процес је категорисан уврућа завршна обрадаихладно Вучен.
Испод је дијаграм процеса вруће завршне обраде.
Конкретно, П91, високолегирана челична цијев, која се често користи у тешким окружењима подложним високим температурама и притисцима, бешавна челична цијев је једнолико напрегнута и може се направити у дебелим зидовима, чиме се осигурава већа сигурност и боља исплативост .
П91 Све цеви морају бити термички обрађене да би се оптимизовала микроструктура цеви, побољшала њена механичка својства и повећала отпорност на високе температуре и притисак.
П91 Хемијске компоненте типа 1
П91 Хемијске компоненте типа 2
Са две слике изнад, лако је уочити разлику између хемијских елемената типа 1 и типа 2 и ограничења.
1. Затезна својства
Тест затезања се обично користи за мерењеграница попуштања, затезна чврстоћа, иелонгатион експерименталног програма за челичне цеви, и широко се користи у испитивању својстава материјала.
AТабела 5 даје израчунате минималне вредности.
Тамо где се дебљина зида налази између две горе наведене вредности, минимална вредност издужења се одређује следећом формулом:
Уздужно, П91: Е = 32т + 15,00 [Е = 1,25т + 15,00]
где:
Е = издужење у 2 ин. или 50 мм, %,
т = стварна дебљина узорака, ин. [мм].
2. Тврдоћа
Могу се користити различите методе испитивања тврдоће, укључујући Вицкерс, Бринелл и Роцквелл.
Дебљина зида <0,065 ин. [1,7 мм]: Није потребно испитивање тврдоће;
0,065 ин. [1,7 мм] ≤ дебљина зида <0,200 ин. [5,1 мм]: користи се тест тврдоће по Роцквеллу;
Дебљина зида ≥ 0,200 ин. [5,1 мм]: опционо коришћење теста тврдоће по Бринелу или теста тврдоће по Роквелу.
Викерсов тест тврдоће је применљив на све дебљине зида цеви.Метода испитивања се спроводи у складу са захтевима Е92.
3. Тест спљоштења
Експерименти ће бити спроведени у складу са одељком 20 стандарда АСТМ А999.
4. Тест савијања
Савијте 180° на собној температури, на спољној страни савијеног дела неће се појавити пукотине.
Величина > НПС25 или Д/т ≥ 7,0: Тест савијања треба извести без теста спљоштења.
5. П91 Опциони експериментални програми
Следеће експерименталне ставке нису обавезне испитне ставке, ако је потребно могу се одредити преговорима.
С1: Анализа производа
С3: Тест спљоштења
С4: Метална структура и тестови нагризања
С5: Микрографије
С6: Микрографије за појединачне комаде
С7: Алтернативни топлотни третман - П91 тип 1 и тип 2
П91 хидротест треба да буде у складу са следећим захтевима.
Спољашњи пречник > 10 инча.[250 мм] и дебљина зида ≤ 0,75 ин.[19 мм]: ово би требало да буде хидростатички тест.
Друге величине за електрична испитивања без разарања.
За цеви од феритног легираног челика и нерђајућег челика, зид се подвргава притиску не мањем од60% наведене минималне границе развлачења.
Хидро испитни притисак треба одржавати најмање 5sбез цурења или других недостатака.
Хидраулични притисакможе се израчунати помоћу формуле:
П = 2Ст/Д
П= хидростатички испитни притисак у пси [МПа];
С = напон на зиду цеви у пси или [МПа];
т = специфицирана дебљина зида, номинална дебљина зида према специфицираном броју АНСИ распореда или 1,143 пута специфицирана минимална дебљина зида, ин. [мм];
Д = специфицирани спољни пречник, спољни пречник који одговара наведеној величини цеви АНСИ, или спољашњи пречник израчунат додавањем 2т (као што је дефинисано горе) наведеном унутрашњем пречнику, ин. [мм].
П91 цев се контролише методом испитивања Е213.Стандард Е213 се првенствено бави ултразвучним тестирањем (УТ).
Ако је посебно наведено у наруџбини, може се прегледати и према методи испитивања Е309 или Е570.
Стандард Е309 се обично бави електромагнетном (вртложна струја) инспекцијом, док је Е570 инспекцијски метод који укључује низове вртложна струја.
Дозвољене варијације у пречнику
За цев наручена даунутрашњи пречник, унутрашњи пречник не сме да варира више од ±1% од наведеног унутрашњег пречника.
Наручене цевиНПС [ДН] или спољни пречнициспољни пречници не смеју да варирају више од наведених у табелама испод.
Дозвољене варијације у дебљини зида
Дебљина зида се мери помоћу механичких чељусти или правилно калибрираних уређаја за испитивање без разарања одговарајуће тачности.У случају спора, мерење одређене механичким чељустима има предност.
Минимална дебљина зида и спољни пречник за инспекцију ради усаглашености са овим захтевом за цев коју је наручио НПС [ДН] и број распореда су приказани уАСМЕ Б36.10М.
Дефекти
Несавршености површине сматрају се дефектима ако прелазе 12,5% номиналне дебљине зида или премашују минималну дебљину зида.
Несавршености
Механичке ознаке, огреботине и удубљења, од којих је свака несавршеност дубља од 1/16 ин. [1,6 мм].
Ознаке и абразије се дефинишу као трагови каблова, удубљења, трагови водича, трагови котрљања, огреботине лоптице, резови, трагови матрица и слично.
Репаир
Дефекти се могу уклонити брушењем, под условом да преостала дебљина зида није мања од минималне дебљине зида.
Поправке се такође могу извршити заваривањем, али морају бити у складу са релевантним захтевима А999.
Сви поправни завари у П91 морају бити направљени једним од следећих процеса заваривања и потрошног материјала: СМАВ, А5.5/А5.5М Е90КСКС-Б9:САВ, А5.23/А5.23М ЕБ9 + неутрални флукс;ГТАВ, А5.28/А5.28М ЕР90С-Б9;и ФЦАВ А5.29/А5.29М Е91ТИ-Б9.Поред тога, збир садржаја Ни+Мн свих потрошних материјала за заваривање који се користе за поправку заваривања П91 Тип 1 и Тип 2 не сме бити већи од 1,0%.
П91 цев треба термички третирати на 1350-1470 °Ф [730-800 °Ц] након поправке завара.
Спољна површина контролисане челичне цеви садржи следеће елементе:
Име или заштитни знак произвођача;стандардни број;разред;дужина и додатни симбол "S".
Ознаке за хидростатички притисак и испитивање без разарања у доњој табели такође треба да буду укључене.
Ако се цев поправља заваривањем, мора се означити "WR".
п91 Треба навести тип (Тип 1 или Тип 2).
ЕН 10216-2: Кс10ЦрМоВНб9-1 или 1.4903;
ЈИС Г 3462: СТПА 28;
ГБ/Т 5310: 10Цр9Мо1ВНб;
Ови еквиваленти су по хемијском саставу и механичким својствима веома блиски АСТМ А335 П91.
Материал: АСТМ А335 П91 бешавна челична цев;
OD: 1/8"- 24";
WT: сходноАСМЕ Б36.10захтеви;
Распоред: СЦХ10, СЦХ20, СЦХ30,СЦХ40, СЦХ60,СЦХ80, СЦХ100, СЦХ120, СЦХ140 и СЦХ160;
Идентификација:СТД (стандардно), КСС (екстра-јако) или КСКСС (двоструко екстра-јако);
Подешавање: Доступне су и нестандардне величине цеви, прилагођене величине су доступне на захтев;
Дужина: Специфичне и насумичне дужине;
ИБР Цертифицатион: Можемо контактирати инспекцијску организацију треће стране да бисмо добили ИБР сертификат у складу са вашим потребама, наше кооперативне инспекцијске организације су БВ, СГС, ТУВ, итд.;
Крај: раван крај, закошени или композитни крај цеви;
Површина: Светле цеви, фарба и друга привремена заштита, уклањање рђе и полирање, поцинковане и пластифициране и друга дуготрајна заштита;
Паковање: Дрвена кутија, челични каиш или паковање челичне жице, заштитни крај пластичних или гвоздених цеви итд.
