АСТМ А335 П9, такође познат као АСМЕ СА335 П9, је бешавна цев од феритног легираног челика за рад на високим температурама саУНС бр. К90941.
Легирајући елементи су првенствено хром и молибден.Садржај хрома се креће од 8,00 - 10,00%, док је садржај молибдена у распону од 0,90% - 1,10%.
P9има одличну чврстоћу и добру отпорност на корозију у окружењима са високим температурама и широко се користи у котловима, петрохемијској опреми и електранама где су потребна окружења високе температуре и високог притиска.
⇒ Материјал: АСТМ А335 П9 / АСМЕ СА335 П9 бешавне цеви од легираног челика.
⇒Спољни пречник: 1/8"- 24".
⇒дебљина зида: Захтеви АСМЕ Б36.10.
⇒Распоред: СЦХ10, СЦХ20, СЦХ30, СЦХ40, СЦХ60, СЦХ80, СЦХ100, СЦХ120, СЦХ140 и СЦХ160.
⇒Идентификација: СТД (стандардно), КСС (екстра-јако) или КСКСС (двоструко екстра-јако).
⇒Дужина: Специфичне или насумичне дужине.
⇒Подешавање: Нестандардни спољни пречник, дебљина зида, дужина итд. према захтевима.
⇒Фиттингс: Можемо да обезбедимо кривине од истог материјала, прирубнице за штанцање и друге производе који подржавају челичне цеви.
⇒ИБР сертификат: ИБР сертификат се може обезбедити ако је потребно.
⇒Крај: Обичан крај, закошени крај или композитни крај цеви.
⇒Паковање: дрвено кућиште, челични каиш или паковање челичне жице, пластични или гвоздени заштитни крај цеви.
⇒Транспорт: поморском или авијацијом.
АСТМ А335 челична цев мора бити бешавна.
Бешавна челична цев је челична цев без завара.
Пошто бешавна челична цев нема заварене шавове у својој структури, избегава се потенцијалне безбедносне опасности које могу бити повезане са проблемима квалитета завара.Ова карактеристика омогућава бешавној цеви да издржи веће притиске, а њена хомогена унутрашња структура додатно обезбеђује интегритет и сигурност цеви у окружењима високог притиска.
Поред тога, поузданост АСТМ А335 цеви је побољшана додатком специфичних легирајућих елемената за услове високе температуре и високог притиска.
Врсте топлотних третмана доступних за П9 материјал укључују потпуно или изотермно жарење, као и нормализацију и каљење.Процес нормализације и каљења има температуру каљења од 1250°Ф [675°Ц].
Главни легирајући елементи П9 суCrиMo, који су легуре хром-молибдена.
Цр (хром): Као главни елемент легуре, Цр обезбеђује одличну чврстоћу на високим температурама и отпорност на оксидацију.Формира густ филм хром-оксида на површини челика, повећавајући стабилност и отпорност цеви на корозију на високим температурама.
Мо (молибден): Додатак Мо значајно побољшава чврстоћу и жилавост легура, посебно у окружењима са високим температурама.Мо такође помаже да се побољша чврстоћа пузања материјала, односно способност да се одупре деформацији при продуженом излагању топлоти.
Затезна својства
П5, П5б, П5ц, П9,П11, П15, П21 и П22: Затезна чврстоћа и чврстоћа истезања су исте.
П1, П2, П5, П5б, П5ц, П9, П11, П12, П15, П21 и П22: Исто издужење.
АТабела 5 даје израчунате минималне вредности.
Тамо где се дебљина зида налази између две горе наведене вредности, минимална вредност издужења се одређује следећом формулом:
Уздужно, П9: Е = 48т + 15,00 [Е = 1,87т + 15,00]
Попречно, П9: Е = 32т + 15,00 [Е = 1,25т + 15,00]
где:
Е = издужење у 2 ин. или 50 мм, %,
т = стварна дебљина узорака, ин. [мм].
Тврдоћа
П9 не захтева испитивање тврдоће.
П1, П2, П5, П5б, П5ц, П9, П11, П12, П15, П21, П22 и П921: Није потребно испитивање тврдоће.
Када је спољни пречник > 10 ин. [250 мм] и дебљина зида ≤ 0,75 ин. [19 мм], све ће бити хидростатски испитано.
Експериментални притисак се може израчунати коришћењем следеће једначине.
П = 2Ст/Д
P= хидростатички испитни притисак у пси [МПа];
S= напон на зиду цеви у пси или [МПа];
t= специфицирана дебљина зида, номинална дебљина зида према специфицираном броју АНСИ распореда или 1,143 пута специфицирана минимална дебљина зида, ин. [мм];
D= специфицирани спољашњи пречник, спољашњи пречник који одговара наведеној величини цеви АНСИ, или спољашњи пречник израчунат додавањем 2т (као што је дефинисано горе) наведеном унутрашњем пречнику, ин. [мм].
Време експеримента: задржати најмање 5с, без цурења.
Када се цев не испитује хидротестирањем, испитивање без разарања мора се извршити на свакој цеви да би се открили дефекти.
Испитивање без разарања материјала П9 треба извршити једном од методаЕ213, Е309 or Е570.
Е213: Пракса за ултразвучно испитивање металних цеви и цеви;
Е309: Пракса за испитивање вртложним струјама челичних цевастих производа коришћењем магнетног засићења;
Е570: Пракса за испитивање цурења флукса код феромагнетних челичних цевастих производа;
Дозвољене варијације у пречнику
Одступања пречника се могу класификовати према 1. на основу унутрашњег пречника или 2. на основу номиналног или спољашњег пречника.
1. Унутрашњи пречник: ±1%.
2. НПС [ДН] или спољашњи пречник: Ово је у складу са дозвољеним одступањима у табели испод.
Дозвољене варијације у дебљини зида
Дебљина зида цеви у било којој тачки не сме прећи наведену толеранцију.
Минимална дебљина зида и спољни пречник за инспекцију ради усаглашености са овим захтевом за цеви које је наручио НПС [ДН] и број распореда приказани су уАСМЕ Б36.10М.
Садржај обележавања: Име произвођача или заштитни знак;стандардни број;разред;дужина и додатни симбол „С“.
Ознаке за хидростатички притисак и испитивање без разарања у доњој табели такође треба да буду укључене.
Означавање локације: Означавање треба да почне приближно 12 инча (300 мм) од краја цеви.
За цеви до НПС 2 или мање од 3 фт (1 м) дужине, ознака информација може бити причвршћена на ознаку.
АСТМ А335 П9 челична цев се широко користи у котловима, електранама петрохемијске опреме итд., Које треба да издрже високу температуру и висок притисак због своје супериорне високе температуре и отпорности на високи притисак.
Котлови: Посебно у главним цевоводима за пару и цевоводима за прегрејавање суперкритичних и ултра-суперкритичних котлова за веома високе температуре и притиске.
Петрохемијска опрема: Као што су цеви за крекере и цевоводе за високе температуре, који рукују високотемпературним испарењима и хемикалијама, захтевају материјале са одличном отпорношћу на температуру и корозију.
Електране: За главне парне цеви и грејаче високог притиска, као и за унутрашње цевоводе турбине да се носе са дугим периодима високе температуре и притиска.
П9 Материјали имају своје стандардне оцене у различитим националним стандардним системима.
ЕН 10216-2: 10ЦрМо9-10;
ГБ/Т 5310: 12Цр2Мо;
ЈИС Г3462: СТБА 26;
ИСО 9329: 12ЦрМо195;
ГОСТ 550: 12ЦхМ;
Пре избора било ког еквивалентног материјала, препоручује се да се изврше детаљна поређења перформанси и тестирање како би се осигурало да ће алтернативни материјал испунити захтеве оригиналног дизајна.
Од свог оснивања 2014.Ботоп Стеелје постао водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.
Компанија нуди разне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујући бешавне, ЕРВ, ЛСАВ и ССАВ челичне цеви, као и комплетну линију цевних фитинга и прирубница.Његови специјални производи такође укључују легуре високог квалитета и аустенитне нерђајуће челике, скројене да задовоље захтеве различитих пројеката цевовода.
Слободно нас контактирајте ако имате било каквих потреба или питања у вези са челичним цевима.Радујемо се што ћемо добити ваше информације и радујемо се што ћемо вам помоћи.
