Водећи произвођач и добављач челичних цеви у Кини |

АСТМ А500 Граде Б угљенична ЕРВ челична цев

Кратак опис:

Стандард извршења: АСТМ А500
Оцена: Б
Производни процеси: електрични отпорни заварени (ЕРВ)
Термичка обрада: може се жарити или ослободити стреса.
Величина: 2235 мм [88 ин ] или мање
Дебљина зида: 25,4 мм [1.000 ин.] или мање
Доступне услуге: Сечење челичних цеви, обрада крајева цеви, површинско антикорозивно премазивање.

Детаљи о производу

Ознаке производа

АСТМ А500 разред Б Увод

АСТМ А500 је хладно обликоване заварене и бешавне конструкцијске цеви од угљеничног челика за заварене, закиване или вијчане мостове и грађевинске конструкције и опште структуралне намене.

Оцена Бје свестрана хладно обликована заварена или бешавна конструкцијска цев од угљеничног челика са граном течења не мањом од 315 МПа [46.000 пси] и затезном чврстоћом не мањом од 400 МПа [58.000], која се користи у широком спектру архитектонских и механичке конструкцијске пројекте због своје одличне структурне стабилности и издржљивости.

АСТМ А500 класификација разреда

АСТМ А500 класификује челичне цеви у три разреда,разред Б,разред Ц, и разред Д.

АСТМ А500 Распон величина

 

За цеви саспољни пречник ≤ 2235 мм [88 ин]идебљина зида ≤ 25,4 мм [1 ин].

Међутим, ако се користи ЕРВ процес заваривања, могу се направити само цеви са максималним пречником од 660 мм и дебљином зида од 20 мм.

Ако желите да купите цев са већим пречником дебљине зида, можете изабрати да користите САВ процес заваривања.

АСТМ А500 Граде Б облик шупљег пресека

ЦХС: Кружни шупљи делови.

РХС: Квадратни или правоугаони шупљи профили.

ЕХС: Елиптични шупљи профили.

Сировине

 

Челик се производи једним или више од следећих процеса:основни кисеоник или електрична пећ.

Основни процес кисеоника: Ово је модеран брзи метод производње челика, који смањује садржај угљеника удувавањем кисеоника у растопљено сирово гвожђе док уклања друге нежељене елементе као што су сумпор и фосфор.Погодан је за брзу производњу великих количина челика.

Процес електричне пећи: Процес електричне пећи користи електрични лук високе температуре за топљење отпада и директно смањење гвожђа, а посебно је користан за производњу специјалних класа и контролу састава легура, као и за производњу малих серија.

Процес производње АСТМ А500

Цеви се израђују од странезаварени електричним отпором (ЕРВ)процес.

ЕРВ цев је процес стварања завара намотавањем металног материјала у цилиндар и применом отпора и притиска дуж његове дужине.

Дијаграм тока процеса производње ЕРВ

Топлотна обрада АСТМ А500 разреда Б

 

Цеви разреда Б се могу жарити или ослободити напрезања.

Хемијски састав АСТМ А500 разреда Б

АСТМ А500 разред Б_хемијски захтеви

Хемијски састав АСТМ А500 челика разреда Б укључује умерене количине угљеника и мангана како би се осигурала добра механичка својства и заварљивост.У исто време, нивои фосфора и сумпора су строго контролисани да би се избегло крхкост, а умерени додаци бакра побољшавају отпорност на корозију.

Ова својства су идеална за примену у конструкцијама, посебно у окружењима где се захтева добра заварљивост и издржљивост.

Затезна својства АСТМ А500 разреда Б

 

Узорци морају да испуњавају применљиве захтеве АСТМ А370, Додатак А2.

Листа Оцена Б
Затезна чврстоћа, мин пси 58.000
МПа 400
Граница течења, мин пси 46.000
МПа 315
Издужење у 2 ин. (50 мм), мин,C % 23A
AОдноси се на одређене дебљине зида (т ) једнаке или веће од 0,180 ин. [4,57 мм].За мање специфициране дебљине зида, минималне вредности издужења се израчунавају по формули: проценат издужења у 2 инча [50 мм] = 61т+ 12, заокружено на најближи проценат.За А500М користите следећу формулу: 2,4т+ 12, заокружено на најближи проценат.
CНаведене минималне вредности издужења примењују се само на тестове обављене пре отпреме цеви.

варитиdкорисностtест: Користећи узорак дужине најмање 4 инча (100 мм), поравнајте узорак са заваром под углом од 90° у правцу оптерећења док растојање између плоча не буде мање од 2/3 спољашњег пречника цеви.узорак не сме бити напукнут или сломљен на унутрашњој или спољашњој површини током овог процеса.

Испитивање дуктилности цеви: наставити са изравнавањем узорка све док растојање између плоча не буде мање од 1/2 спољашњег пречника цеви.у овом тренутку цев не би требало да има пукотине или ломове на унутрашњој и спољашњој површини.

Интегритетtест: Наставите са изравнавањем узорка све док не дође до лома или док се не испуне захтеви за релативну дебљину зида.Ако се током испитивања спљоштења пронађу докази о љуштењу слоја, нестабилном материјалу или непотпуним завареним спојевима, узорак ће бити оцењен као незадовољавајући.

Фларинг Тест

 

Испитивање на ширење је доступно за округле цеви пречника ≤ 254 мм (10 ин), али није обавезно.

АСТМ А500 Граде Б Толеранција округлих димензија

 
АСТМ А500_Толеранције димензија

Тубе Аппеаранце

 

Све цеви треба да буду без грешака и да имају завршну обраду.

Несавршености површине се класификују као дефекти када њихова дубина смањује преосталу дебљину зида на мање од 90% наведене дебљине зида.

Дефекти до 33% наведене дебљине зида у дубини могу се потпуно елиминисати резањем или брушењем до потпуног метала.
Ако се користи заваривање пунилом, користи се процес мокрог заваривања и избочени метал завареног шава треба уклонити како би се одржала глатка површина.

Површински дефекти, као што су трагови руковања, мањи трагови калупа или котрљања, или плитке удубљења, не сматрају се дефектима под условом да се могу уклонити унутар одређене дебљине зида.

Означавање цеви

 

Следеће информације треба да буду укључене:

Назив произвођача: Ово може бити пуно име произвођача или скраћеница.

Бренд или заштитни знак: Назив робне марке или заштитни знак који користи произвођач да разликује своје производе.

Специфицатион Десигнатор: АСТМ А500, који не мора да садржи годину издања.

Граде Леттер: Б, Ц или Д разред.

За структуралне цеви пречника ≤ 100 мм (4 инча), налепнице се могу користити за јасно означавање идентификационих информација.

Примена АСТМ А500 разреда Б

 

Првенствено се користи у структуралне сврхе, пружа неопходну механичку чврстоћу и заварљивост за подршку пројектовању и изградњи архитектонских и инжењерских конструкција.

Ова челична цев се широко користи у грађевинским оквирима, мостовима, индустријским објектима и разним другим структурним компонентама које захтевају снагу и издржљивост.

Повезани стандарди

 

АСТМ А370: Методе испитивања и дефиниције за механичко испитивање челичних производа.
АСТМ А700: Водич за методе паковања, обележавања и утовара челичних производа за отпрему.
АСТМ А751: Методе испитивања и праксе за хемијску анализу челичних производа.
АСТМ А941 Терминологија која се односи на челик, нерђајући челик, сродне легуре и феролегуре.

Доступне врсте површинских премаза

 

Према захтевима купаца, антикорозивна обрада површина челичних цеви може се извршити на много различитих начина како би се побољшала отпорност на корозију и продужио век трајања.
Укључујући лак, боју, галванизацију, 3ПЕ, ФБЕ и друге методе.

фарбање
галванизиран
полиетилен

Наше предности

 

Ми смо произвођач и добављач висококвалитетних заварених цеви од угљеничног челика из Кине, као и добављач бешавних челичних цеви, који вам нуди широк спектар решења за челичне цеви!

Ако желите да сазнате више информација о производима од челичних цеви, можете нас контактирати!


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Повезани производи