АСТМ А501 разред Бје топло обликована заварена и бешавна цев од угљеничног челика са минималном затезном чврстоћом од 448 МПа (65.000 пси) за различите структуралне примене.
АСТМ А501је за производњу и перформансе топло обликованих заварених и бешавних цеви од угљеничног челика за структуралне примене.
Ове челичне цеви могу бити црне (непревучене) или вруће поцинковане, од којих овај други има повећану отпорност на корозију кроз процес поцинчавања, што га чини погодним за широк спектар услова околине.
Ове челичне цеви се широко користе у мостовима, зградама и многим другим општим конструкцијским применама.
АСТМ А501 класификује челичне цеви у три разреда,разред А, разред Б и разред Ц.
Класа Б је најшире коришћена од три разреда јер обезбеђује добро избалансирана својства за бројне структуралне примене.
Челик ће израдитибазично-кисеонички или процес производње челика у електролучној пећи.
Челик се може лијевати у инготима или може бити изливен у праменовима.
Када се челици различитих квалитета узастопно ливеју, произвођач челика ће идентификовати резултујући прелазни материјал и уклонити га користећи утврђену процедуру која позитивно раздваја класе.
Цеви се праве једним од следећих процеса:бешавне;пећ-сучеоно заваривање (континуирано заваривање);електрично отпорно заваривање (ЕРВ) или заваривање под водом (САВ)праћено поновним загревањем у целом попречном пресеку и врућим обликовањем поступком редукције или обликовања, или обоје.
Процес САВ заваривања је подељен наЛСАВ(САВЛ) и ССАВ (ХСАВ).
Коначно формирање облика треба да се направи поступком врућег обликовања.
Дозвољено је додати нормализујући топлотни третман за цеви са дебљином зида већом од 13 мм [1/2 ин].
АСТМ А501 степен Б хемијски захтеви,% | |||
Композиција | Оцена Б | ||
Анализа топлоте | Анализа производа | ||
Ц (угљеник)B | мак | 0.22 | 0.26 |
Мн (манган)B | мак | 1.40 | 1.45 |
П (фосфор) | мак | 0,030 | 0,040 |
С (сумпор) | мак | 0,020 | 0,030 |
Цу (бакар)B (када је наведен бакарни челик) | мин | 0.20 | 0.18 |
BЗа свако смањење од 0,01 процентног поена испод специфицираног максимума за угљеник, дозвољено је повећање од 0,06 процентних поена изнад специфицираног максимума за манган, до максимално 1,60 % анализом топлоте и 1,65 % анализом производа |
Анализе производа се врше коришћењем узорака за испитивање узетих из две дужине цеви из сваке партије од 500 дужина, или њиховог дела, или два комада равно ваљаног материјала из сваке партије одговарајуће количине равноваљаног материјала.
Затезни узорци морају бити у складу са применљивим захтевима Метода испитивања и дефиниција А370, Додатак А2.
Захтеви за затезањем степена Б АСТМ А501 | |||
Листа | Дебљина зида мм [ин] | Оцена Б | |
Затезна чврстоћа, мин, пси[МПа] | Све | 65000 [448] | |
Граница течења, мин, пси[МПа] | ≤25 [1] | 46.000 [315] | |
>25 [1] и ≤ 50 [2] | 45.000 [310] | ||
>50 [2] и ≤ 76 [3] | 42,500 [290] | ||
>76 [3] и ≤ 100 [4] | 40.000 [280] | ||
Издужење, мин, % | — | 24 | |
Енергија удара | мин,просек, фт/Ибф [Ј] | — | 20 [27] |
мин,једно, фт/Ибф [Ј] | — | 14 [19] |
Узорци за испитивање на затезање морају бити узорци за уздужно испитивање пуне величине или узорци за испитивање уздужне траке.
За заварене цеви, сви узорци за испитивање уздужне траке морају се узети са места најмање 90° од завара и припремити без спљоштења у дужини мерача.
Тест уздужне тракена узорцима морају бити уклоњене све неравнине.
Узорци за испитивање затезањем не смеју да садрже површинске несавршености које би ометале правилно одређивање затезних својстава.
Дебљине зида ≤ 6,3 мм [0,25 ин] не захтевају испитивање на удар.
АСТМ А501 Толеранције димензија | ||
Листа | Обим | Белешка |
Спољни пречник (ОД) | ≤48 мм (1,9 ин) | ±0,5 мм [1/48 ин] |
>50 мм (2 инча) | ± 1% | |
Дебљина зида (Т) | Одређена дебљина зида | ≥90% |
Тежина | наведена тежина | 96,5%-110% |
Дужина (Л) | ≤7м (22 фт) | -6мм (1/4ин) - +13мм (1/2ин) |
7-14 м (22-44 стопа) | -6мм (1/4ин) - +19мм (3/4) | |
Правост | Дужине су у империјалним јединицама (фт) | Л/40 |
Јединице за дужину су метричке (м) | Л/50 |
Конструктивна цев мора да буде без дефеката и мора да има глатку завршну обраду као резултат процеса производње топлог ваљања.
Када дубина дефекта на површини цеви прелази 10% номиналне дебљине зида, ови недостаци се сматрају неусаглашеним.Поправка заваривањем је дозвољена само по договору између купца и произвођача.Пре поправке заваривањем, дефекти који се поправљају морају се потпуно уклонити методама сечења или брушења.
Да би структуралне цеви биле топло поцинковане, овај премаз треба да буде у складу са релевантним захтевима СпецификацијеАСТМ А53.
Свака дужина структуралних цеви треба да буде обележена одговарајућом методом, као што је ваљање, штанцање, штанцање или фарбање.
АСТМ А501 ознака треба да садржи најмање следеће информације:
Назив произвођача
Бренд или заштитни знак
Величина
Назив стандарда (година издања није потребна)
Оцена
За структуралне цеви <50 мм [2 ин] ОД, дозвољено је означавање челичних информација на етикети причвршћеној на сваки сноп.
АСТМ А501 челик Б класе комбинује снагу и дуктилност са производним процесом топлог обликовања, што га чини погодним за различите конструкцијске примене.
Изградња и изградња: Обично се користи у грађевинарству где се захтева висока чврстоћа и издржљивост робусних материјала.Ово укључује зграде, спортске стадионе, мостове и друге објекте.
Индустријски објекти: Због своје високе чврстоће, погодан је за употребу у индустријским објектима као што су фабрике и складишта где је интегритет структуре критичан.
Саобраћајна инфраструктура: овај разред се користи у производњи транспортне инфраструктуре, укључујући железничке станице, аеродроме и надвожњаке аутопута.
Структурне компоненте: Такође се обично користи у производњи структурних компоненти као што су стубови, греде и решетке, које чине оквир различитих структура.
Производња опреме: У производњи тешке опреме и машина може се користити за делове који захтевају структуралне компоненте високе чврстоће.
Произвођач ће купцу доставити сертификат о усклађености у којем се наводи да је производ узоркован, тестиран и прегледан у складу са овом спецификацијом и свим другим захтевима наведеним у наруџбини или уговору и да су сви ти захтеви испуњени.Потврда о усаглашености садржи одређени број и годину издавања.
Ботоп Стеел је висококвалитетни произвођач и добављач заварених цеви од угљеничног челика из Кине, такође добављач бешавних челичних цеви.
Ботоп Стеел има снажну посвећеност квалитету и спроводи ригорозне контроле и тестирањаобезбедити поузданост производа.Његов искусни тим пружа персонализована решења и стручну подршку, са фокусом на задовољство купаца.Радујемо се сарадњи са вама.