АСТМ А556 челична цев се углавном користи као хладно вучена бешавна цев од угљеничног челика за цевасте грејаче напојне воде.
Његов опсег примене је бешавна челична цев са величином спољашњег пречника између 15,9-31,8мм и дебљином зида не мањом од 1,1мм.
Овај чланак се фокусира на челичне цеви и не укључује У-цеви поменуте у стандарду.
Спољни пречник: 5/8 - 1 1/4 ин. [15,9 -31,8 мм].
Дебљина зида: ≥ 0,045 ин [1,1 мм].
АСТМ А556 класификује три разреда,Оцена А2, Оцена Б2, иОцена Ц2.
Челичне цеви ће производити абешавнепроцес и биће хладно вучени.
Хладно вучене бешавне челичне цеви нуде високу димензионалну тачност и добру завршну обраду површине док рафинишу микроструктуру и побољшавају њене механичке особине као што су чврстоћа и тврдоћа.Бешавна структура чини цеви стабилнијим и сигурнијим када су изложене високим притисцима и температурама, што их чини погодним за индустријске примене које захтевају високу прецизност и перформансе.
Међутим, хладно вучене бешавне челичне цеви су скупље за производњу јер је њихов производни процес сложенији и захтева софистицираније операције и опрему.Поред тога, њихова релативно ниска производна ефикасност, посебно у производњи великог обима, није толико економична као процес топлог ваљања, а у неким случајевима може доћи до већег губитка материјала, ограничавајући њихову употребу у одређеним применама.
Хладно вучене цеви ће бити термички обрађене након завршног пролаза хладног вучења на температури од 1200°Ф [640°Ц] или вишој да би се обезбедила дуктилност задовољавајућа за ваљање у лимове цеви и да би задовољиле механичка својства како је наведено.
Ако се врши анализа производа, погледајте АСТМ А751 за методе испитивања.
1. Затезна својства
Метода испитивања: АСТМ А450, одељак 7.
За серије до 50 епрувета, 1 епрувета се бира за испитивање.
За серије од више од 50 епрувета, 2 епрувете се бирају за испитивање.
2. Тврдоћа
Метода испитивања: АСТМ А450, одељак 23.
Узорци из две епрувете из сваке партије ће се испитати на тврдоћу по Бринелу или Роквелу.
Тврдоћа цеви по Роквелу не сме бити већа од оне приказане у табели.
| Оцена | Тврдоћа |
| Оцена А2 | 72 ХРБВ |
| Оцена Б2 | 79 ХРБВ |
| Оцена Ц2 | 89 ХРБВ |
3. Тест спљоштења
Метода испитивања: АСТМ А450, одељак 19.
Испитивање спљоштења треба да се изведе на једном узорку са сваког краја готове челичне цеви из избора од највише 125 цеви из сваке партије.
4. Тест спаљивања
Метода испитивања: АСТМ А450, одељак 21.
Испитивања спаљивања ће се извршити на једном узорку са сваког краја готове цеви, са не више од 125 цеви одабраних из сваке серије.
Не постоји обавезно хидростатичко испитивање за челичне цеви.
Међутим, свака У-цев мора бити хидростатички испитана са некорозивном течношћу.
Свака цев мора бити испитана инструментом за испитивање без разарања који може да открије дефекте у целом попречном пресеку цеви након површинске топлотне обраде након коначног хладног провлачења.
Методе испитивања без разарања из СпецификацијеЕ213, СпецификацијаЕ309(за феромагнетне материјале), СпецификацијаЕ426(за немагнетне материјале) или СпецификацијаЕ570могу бити изабрани за тест.
Следеће толеранције не важе за савијени део У-цеви.
Готова цев треба да буде без каменца, али може имати површински оксидни филм на површини.
Готове цеви морају бити прилично равне и имати глатке крајеве без ивица.Цеви треба да имају завршну обраду и не морају имати површинске неправилности које се не могу уклонити у оквиру дозвољених толеранција зида.
Уклањање површинских несавршености као што су трагови руковања, трагови исправљања, трагови лаких трна и калупа, плитке удубљења и шаре неће бити потребно под условом да су унутар дозвољених толеранција зида.
Унутрашњи и спољашњи пречник готове цеви треба да буде премазан како би се спречила корозија током транспорта.
Уобичајени премази сууља за заштиту од рђе, лакови, илибоје.
Избор материјала за премазивање обично зависи од специфичних захтева примене челичне цеви, предвиђеног окружења за употребу и трајања заштите.
Цевни грејачи напојне воде: Ово је једна од најчешћих примена за АСТМ А556 челичне цеви.
У електроенергетској индустрији, грејачи напојне воде се користе за претходно загревање напојне воде из котла, обично извлачењем паре.Употреба ове врсте челичних цеви омогућава ефикасан пренос топлотне енергије, побољшавајући укупну енергетску ефикасност и перформансе система.
Измењивачи топлоте и кондензатори: Због својих одличних својстава преноса топлоте и отпорности на корозију, АСТМ А556 челичне цеви су такође погодне за употребу у другим типовима измењивача топлоте и кондензатора, који се користе у широком спектру хемијских, петрохемијских и других индустријских процеса.
Парни системи високог притиска: Отпорност АСТМ А556 цеви на високе температуре и притисак чини их погодним за употребу у системима паре високог притиска и другим апликацијама које захтевају изузетно висок притисак и отпорност на температуру.
АСТМ А179/А179М- Ово је стандард за хладно вучене бешавне измењиваче топлоте од угљеничног челика и кондензаторске цеви за криогену употребу.
АСТМ А192/А192М- Одређује техничке захтеве за бешавне котлове од угљеничног челика за котлове који се користе у раду под високим притиском.
АСТМ А210/А210М- Стандард за бешавне средње угљеничне и угљен-манган челичне цеви за котлове за котлове и прегрејаче.
АСТМ А213/А213М- Обезбеђује стандарде за бешавне феритне и аустенитне легиране челичне котлове, прегрејаче и цеви измењивача топлоте.
АСТМ А249/А249М- Стандард који се примењује на заварене котлове од аустенитног челика, прегрејаче, измењиваче топлоте и цеви кондензатора.
АСТМ А334/А334М- Стандард за бешавне и заварене цеви од угљеника и легираног челика за криогену употребу.
Сваки од ових стандарда покрива челичне цеви које се користе у измењивачима топлоте, котловима или сличним апликацијама.Који стандард ће бити изабран зависи од специфичних захтева примене, као што су радна температура, оцена притиска и очекивана отпорност на корозију.
Од свог оснивања 2014. године, Ботоп Стеел је постао водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.
Компанија нуди разне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујући бешавне, ЕРВ, ЛСАВ и ССАВ челичне цеви, као и комплетну линију цевних фитинга и прирубница.Његови специјални производи такође укључују легуре високог квалитета и аустенитне нерђајуће челике, скројене да задовоље захтеве различитих пројеката цевовода.
