Процес производње уздужно заварених цеви под потопљеним електролучним заваривањем (LSAW) је следећи:
Ултразвучно испитивање плоча → глодање ивица → претходно савијање → обликовање → претходно заваривање → Унутрашње заваривање → Спољашње заваривање → Ултразвучна инспекција → Рендгенска инспекција → Проширивање → хидраулични испитивање → 1. Скошавање ивице → Ултразвучна инспекција → Рендгенска инспекција → магнетна инспекција на крају цеви
Производња: LSAW (JCOE) Челичне цеви
Величина: Спољни пречник: 406~1500 мм Тежина: 6~40 мм
Разред: CB60, CB65, CC60, CC65, итд.
Дужина: 12М или одређена дужина по потреби.
Крајеви: обичан крај, закошен крај, жлебљени крај;
| Хемијски захтевиза ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70ЛСАВЦев од угљеничног челика | |||||||||||||
| Цев | Оцена | Састав, % | |||||||||||
| C макс | Mn | P макс | S макс | Si | Други | ||||||||
| <=1 инч (25 мм) | >1~2 инча (25~50 мм) | >2~4 инча (50-100 мм) | >4~8 инча (100~200 мм) | >8 инча (200 мм) | <=1/2 инча (12,5 мм) | >1/2 инча (12,5 мм) | |||||||
| CB | 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98 макс. | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98 макс. | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1.30 макс. | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| CC | 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| Механичка својства | |||||
| Оцена | |||||
|
| ЦБ65 | ЦБ70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| Затезна чврстоћа, мин: | |||||
| кси | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| МПа | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| Граница течења, мин: | |||||
| кси | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| МПа | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Спољни пречник - на основу мерења обима ±0,5% од наведеног спољашњег пречника.
2. Неокруглост - разлика између већег и мањег спољашњег пречника.
3. Поравнање - Коришћење лењира дужине 3 м постављеног тако да оба краја буду у контакту са цеви, 3 мм.
4. Дебљина - Минимална дебљина зида на било којој тачки цеви не сме бити више од 0,01 инча (0,3 мм) испод наведене номиналне дебљине.
5. Дужине са необрађеним крајевима морају бити унутар -0,+1/2 инча (-0,+13 мм) од наведене вредности. Дужине са обрађеним крајевима морају бити онакве какве су договорили произвођач и купац.
Тест затезања — Попречна затезна својства завареног споја морају испуњавати минималне захтеве за граничну затезну чврстоћу одређеног материјала плоче.
Испитивања савијања попречно вођеним заваривањем — Испитивања савијања су прихватљива ако у завареном металу или између завара и основног метала након савијања нема пукотина или других дефеката који прелазе 1/8 инча (3 мм) у било ком правцу.
Радиографски преглед - Пуна дужина сваког завара класе X1 и X2 мора бити радиографски прегледана у складу са и испуњавати захтеве ASME Кодекса за котлове и посуде под притиском, Одељак седам, став UW-51.
Име или ознака произвођача
Број спецификације (година-датум или обавезно)
Величина (спољни пречник, тежина, дужина)
Оцена (А или Б)
Тип цеви (F, E или S)
Испитни притисак (само за бешавне челичне цеви)
Број топлоте
Све додатне информације наведене у поруџбеници.
Количина (стопе, метри или број дужина)
Назив материјала (челична цев, заварена електрофузијом)
Број спецификације
Ознаке разреда и класе
Величина (спољашњи или унутрашњи пречник, нормална или минимална дебљина зида)
Дужина (одређена или насумична)
Крај завршетка
Опције куповине
Додатни захтеви, ако их има.
ASTM A252 GR.3 Структурна LSAW (JCOE) цев од угљеничног челика
BS EN10210 S275J0H LSAW (JCOE) челична цев
АСТМ А671/А671М ЛСАВ челична цев
АСТМ А672 Б60/Б70/Ц60/Ц65/Ц70 ЛСАВ цев од угљеничног челика
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW цев од угљеничног челика / API 5L градација X70 LSAW челична цев
EN10219 S355J0H Структурна LSAW (JCOE) челична цев
