Процес производње уздужних лучно заварених (ЛСАВ) цеви је следећи:
Ултразвучно испитивање плоча → глодање ивица → претходно савијање → формирање → Претходно заваривање → Унутрашње заваривање → Спољашње заваривање → Ултразвучна контрола → рендгенска контрола → Ширење → хидраулично испитивање →л.Кошење → Ултразвучна инспекција → Рендгенска инспекција → контрола магнетних честица на крају цеви
Производња: ЛСАВ(ЈЦОЕ) Челичне цеви
Величина: ОД: 406~1500мм ВТ: 6~40мм
Оцена: ЦБ60, ЦБ65, ЦЦ60, ЦЦ65, итд.
Дужина: 12М или одређена дужина по потреби.
Крајеви: обичан крај, закошени крај, жљебљени;
Хемијски захтевиза АСТМ А672 Б60/Б70/Ц60/Ц65/Ц70ЛСАВЦев од угљеничног челика | |||||||||||||
Цев | Оцена | Састав, % | |||||||||||
C мак | Mn | P мак | S мак | Si | Други | ||||||||
<=1ин (25 мм) | >1~2ин (25~50 мм) | >2~4ин(50-100мм) | >4~8ин (100~200 мм) | >8ин (200 мм) | <=1/2ин (12,5 мм) | >1/2ин (12,5 мм) | |||||||
CB | 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0,98мак | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
65 | 0.28 | 0.31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98мак | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
70 | 0.31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1.30мак | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
CC | 60 | 0.21 | 0.23 | 0,25 | 0.27 | 0.27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
70 | 0.27 | 0.28 | 0,30 | 0.31 | 0.31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... |
Механичка својства | |||||
Оцена | |||||
| ЦБ65 | ЦБ70 | ЦЦ60 | ЦЦ65 | ЦЦ70 |
Затезна чврстоћа, мин: | |||||
кси | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
Мпа | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
Граница течења, мин: | |||||
кси | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
МПа | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Спољни пречник - на основу обимног мерења ±0,5% наведеног спољашњег пречника.
2. Незаокруженост-Разлика између већег и мањег спољашњег пречника.
3. Поравнање-Користећи 10 фт (3м) равналицу постављену тако да оба краја буду у контакту са цеви, 1/8 ин. (3мм).
4. Дебљина – Минимална дебљина зида у било којој тачки цеви не сме бити већа од 0,01 ин. (0,3 мм) испод наведене номиналне дебљине.
5. Дужине са необрађеним крајевима морају бити унутар -0,+1/2 ин. (-0,+13мм) од наведеног.Дужине са обрађеним крајевима морају бити према договору између произвођача и купца.
Испитивање затезања — Затезна својства попречног затезања завареног споја морају испунити минималне захтеве за крајњу затезну чврстоћу специфицираног материјала плоче.
Испитивање савијања са попречним вођењем – Испитивање савијања ће бити прихватљиво ако у металу шава или између шава и основног метала након савијања нема пукотина или других дефеката који прелазе 1/8 ин. (3 мм) у било ком смеру.
Радиографско испитивање - Пуна дужина сваког завара класе Кс1 и Кс2 ће бити радиографски испитана у складу са захтевима АСМЕ кодекса за котлове и посуде под притиском, одељак седам, параграф УВ-51.
Назив или ознака произвођача
Број спецификације (година-датум или обавезан)
Величина (ОД, ВТ, дужина)
Оцена (А или Б)
Тип цеви (Ф, Е или С)
Испитни притисак (само бешавне челичне цеви)
Хеат Нумбер
Све додатне информације наведене у наруџбини.
Количина (стопе, метри или број дужина)
Назив материјала (челична цев, заварена електричном фузијом)
Број спецификације
Ознаке разреда и разреда
Величина (спољни или унутрашњи пречник, нормална или минимална дебљина зида)
Дужина (специфична или насумична)
Крај завршетка
Опције куповине
Додатни захтеви, ако их има.
АСТМ А252 ГР.3 структурна ЛСАВ(ЈЦОЕ) цев од угљеничног челика
БС ЕН10210 С275Ј0Х ЛСАВ(ЈЦОЕ) челична цев
АСТМ А671/А671М ЛСАВ челична цев
АСТМ А672 Б60/Б70/Ц60/Ц65/Ц70 ЛСАВ цев од угљеничног челика
АПИ 5Л Кс65 ПСЛ1/ПСЛ 2 ЛСАВ челична цев од угљеничног челика / АПИ 5Л класа Кс70 ЛСАВ челична цев
ЕН10219 С355Ј0Х Структурна ЛСАВ(ЈЦОЕ) челична цев