Водећи произвођач и добављач челичних цеви у Кини |

ДИН 30670-1:2024 3ЛПЕ премаз за челичне цеви

Кратак опис:

Стандард извршења: ДИН 30670-1: 2024 Полиетиленски премази за челичне цеви – Део 1: Екструдирани премази;
Антикорозивни тип: 3ЛПЕ (Екструзија цеви или екструзија намотаја);
Тип: Н и С;
Пројектна температура: Н: -20 – +60 ℃;С: -40 – +80 ℃;
Ниво дебљине: н, в и с;
Тип цеви: Уздужне или спирално заварене и бешавне челичне цеви;
Додатни премази: бетон, фиберглас или цементни малтер.

Детаљи о производу

Ознаке производа

ДИН 30670-1 Увод

ДИН 30670-1је трослојни процес екструзије који производи полиетилен (3ЛПЕ) премаз на површини уздужно или спирално заварених ибешавне челичне цевида их заштити од корозије.

Углавном се користи у системима закопаних или потопљених цевовода за транспорт течности или гасова.

Напомена: ДИН 30670 је подељен на два дела у последњем издању из 2024. у зависности од процеса производње, и то ДИН 30670-1 покрива цревне и намотане екструдиране полиетиленске премазе, а ДИН 30670-2 покрива синтероване и пламеном прскане типове.

Врсте дивизија

По пројектној температури се деле на два типа, а то сутип Н и тип С.

Тип Пројектована температура (°Ц)
N -20 до +60
S -40 до + 80

иИСО 21809-1одговара класи А и класи Б, респективно.

Компоненте система премаза

1. слој Слој епоксидне смоле, мора се користити епоксидна смола у праху.

2. слој лепка, који може бити обложен прахом или екструдираним.

3. слој Полиетиленски слој, процес екструзије цеви или процес екструзије намотаја.

Тубе Ектрусион:
У овом процесу, полиетиленски материјал се екструдира директно у непрекидну цевасту форму, која се затим поставља на челичну цев.
Ова метода се обично користи за цеви мањег пречника и обезбеђује уједначеност и континуитет премаза.
Екструзија намотаја:
У овом процесу, полиетилен се екструдира у облику траке, а затим се намотава на површину челичне цеви.
Ова метода је погодна за цеви великог пречника или нестандардне величине и омогућава флексибилније премазе на цевима сложених или великих димензија.

Додатни премази

У зависности од специфичних потреба пројекта, 3ЛПЕ се може додати додатни слој механичке заштите.

Обично коришћени материјали укључујубетон(погледајте ИСО 21809-5),пластика ојачана стакленим влакнима или цементни малтер(погледајте ДН Н 30340-1).

Да би се обезбедила добра отпорност на смицање, потребно је грубо или притискати површину полиетилена.
Такав третман помаже у повећању адхезије између додатног заштитног слоја и полиетиленског премаза.

Дебљина антикорозивног слоја

Дебљина слоја епоксидне смоле

Минимум 80ум.

Дебљина слоја лепка

Минимално 150ум.

Укупна дебљина премаза

У зависности од номиналног пречника челичне цеви, дебљина слоја за заштиту од корозије ће бити различита.

За укупну дебљину слоја 3ЛПЕ, ДИН 30670-1 дели три класе како би се носио са различитим захтевима конструкције.н,в и с.

ДИН 30670-1 Укупна дебљина премаза

Оцена н: За нормалне услове, дебљина степена н је обично довољна.
За премазе од полиетилена дебљина од 1 мм користи се првенствено за заштиту од корозије, док се преостала дебљина користи за повећање механичке носивости заштитног слоја.

Оцена в: Ако се механичко оптерећење повећа (транспорт, складиштење, полагање, специфичан квалитет, повећани захтеви), минимална дебљина премаза се мора повећати за 0,7 мм, односно в = н + 0,7 мм.

Оцене: Посебне дебљине премаза веће од в такође се могу договорити како би се задовољиле потребе одређеног пројекта, а такве прилагођене дебљине премаза су означене као Граде с.

Смањити

150 мм ± 20 мм, угао нагиба за дебљину премаза не би требало да буде већи од 30°.

Слојеви епоксида и лепка морају се уклонити најмање 80 мм од краја цеви.Епоксидни слој треба оставити да вири из краја цеви обложеног полиетиленом најмање 10 мм.

Да бисте одредили дужину, измерите од површине корена цеви до почетка дијагоналног пресека слоја за заштиту од корозије.

ДИН 30670-1 Резање

ДИН 30670-1 3ЛПЕ процеси

ДИН 30670-1 3ЛПЕ процеси

ДИН 30670-1 Особине површина

ДИН 30670-1 Особине површина

ДИН 30670-1 Особине екструдираног премаза

 
ДИН 30670-1 Особине екструдираног премаза

Неисправан

Општи недостаци

Мање несавршености и оштећења на површини челика нису постигнути.

Рупе у горњем слоју ПЕ;
Мање површине са непотпуном покривеношћу;
Укључци и мехурићи ваздуха у горњем слоју;
Адхезија страних супстанци;
Абразија површине;
Мала удубљења у премазу.

Овим мањим повредама је дозвољено да се поправе и нема ограничења за подручје које се може поправити.

Тешки недостаци

Оштећење премаза је директно на површини челичне цеви.

Површина појединачних кварова које треба поправити не сме бити већа од 10 цм².Дозвољени број кварова који се поправљају је 1 дефект на 1 метар дужине цеви.У супротном, цев мора бити снимљена.

Сродни стандарди ДИН 30670-1

ИСО 21809-1: Посебно за спољашње трослојне превлаке од екструдираног полиетилена и полипропилена (3ЛПЕ и 3ЛПП) за челичне цеви које се користе у преносним системима у индустрији нафте и гаса.

ЦСА З245.21: Одређује спољне полиетиленске антикорозивне премазе за челичне цеви које се користе у системима транспортера.

АВВА Ц215: Спољашњи полиетиленски антикорозивни премази погодни за водоводне цеви.Иако се углавном користи за системе за транспорт воде, има много заједничког са ДИН 30670 у погледу материјала и технологије примене.

О нама

Радујемо се сарадњи са вама како бисмо обезбедили најквалитетнија решења за челичне цеви и антикорозивне премазе за ваше пројекте.Слободно нас контактирајте за више детаља о производу, радо ћемо вам помоћи да пронађете најбољу опцију челичних цеви за ваше потребе!


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Повезани производи