ЕН 10219 С275Ј0Х и С275Ј2Хсу хладно обликовани заварени структурни шупљи профили од нелегираног челика према ЕН 10219.
Оба имају минималну границу течења од 275МПа (дебљина зида ≤16мм).Главна разлика је у својствима удара: С275Ј0Х има минималну енергију удара од 27 Ј на 0°Ц, док С275Ј2Х има минималну енергију удара од 27 Ј на -20°Ц.
Погодно за примену у зградама и инжењерским конструкцијама изложеним мањим оптерећењима.
БС ЕН 10219 је европски стандард ЕН 10219 који је усвојила Велика Британија.
Дебљина зида ≤40мм, спољни пречник ≤2500мм.
ЦФЦХС је скраћеница за Цолд-Формед Цирцулар Холлов Сецтион.
Стандард ЕН 10219 покрива широк спектар шупљих облика од конструкцијског челика, укључујући округле, квадратне, правоугаоне и овалне, како би задовољили различите захтеве употребе.
Ботоп Стеелспецијализована је за обезбеђивање округлих челичних цеви шупљег пресека у различитим величинама и процесима који одговарају широком спектру индустријских апликација, обезбеђујући да се специфичне потребе наших купаца могу задовољити.
Од свог оснивања 2014.Ботоп Стеелје постао водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.
Компанија нуди разне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујућиСМЛС, ЕРВ, ЛСАВ, иССАВчеличне цеви, као и комплетну линију цевних фитинга и прирубница.Његови специјални производи такође укључују легуре високог квалитета и аустенитне нерђајуће челике, скројене да задовоље захтеве различитих пројеката цевовода.
Радујемо се успостављању кооперативног односа са вама и заједничком стварању вин-вин будућности.
Сирови челик за производњу хладно обликованих шупљих профила је деоксидисан и мора да испуњава специфичне услове испоруке.
Релевантни захтеви за С275Ј0Х и С275Ј2Х суFF(Потпуно мртви челик који садржи елементе за везивање азота у количинама довољним да вежу расположиви азот (нпр. мин. 0,020 % укупног Ал или 0,015 % растворљивог Ал)).
Услови испоруке: Ваљано или нормализовано/нормализовано ваљано (Н) за челике ЈР, Ј0, Ј2 и К2.
Челичне цеви према ЕН 10219 могу се производити и једним и другимЕРВ( електроотпорно заваривање ) иТЕСТЕРА( заваривање под водом) производни процеси.
Производња одЕРВ цевиима предност што је бржи и релативно приступачнији и често се бира за пројекте који захтевају производњу великих размера и високу исплативост.
ЕРВцеви се обично користе за производњу мањих пречника и тањих дебљина зида, докТЕСТЕРАцеви су погодније за веће пречнике и дебље зидове.Молимо изаберите одговарајући тип челичне цеви за ваш пројекат.
ЕРВ цеви произведене у складу са ЕН 10219 обично не захтевају унутрашње обрезивање завара.
То је зато што се ЕН 10219 цеви углавном користе у конструкцијским апликацијама, као што су грађевинарство и машинство, где су захтеви за изглед шава обично мање строги него за судове под притиском или цевоводе високог притиска.Стога, све док чврстоћа и интегритет вара испуњавају захтеве стандарда, унутрашњи завари се могу користити без додатног обрезивања.
Не врши се накнадна термичка обрада, осим што завар може бити у завареном или термички обрађеном стању.
Анализа ливења (хемијски састав сировина)
И С275Ј0Х и С275Ј2Х имају максималну вредност еквивалента угљеника (ЦЕВ) од 0,40%.
С725Ј0Х и С275Ј2Х са максималним ЦЕВ од 0,4% илуструју бољу заварљивост са мањим ризиком од стврдњавања и пуцања током заваривања.
Такође се може израчунати коришћењем следеће формуле:
ЦЕВ = Ц + Мн/6 + (Цр + Мо + В)/5 + (Ни + Цу)/15.
Анализа производа (хемијски састав готових производа)
Током производње челика, хемијски састав се може променити из више разлога, а ове промене могу утицати на својства и квалитет челика.
Коначни хемијски састав готове челичне цеви мора бити у складу са хемијским саставом одливака и његовим дозвољеним одступањем.
Параметри механичких својстава укључују границу течења, затезну чврстоћу, издужење и ударну чврстоћу.
Жарење за ублажавање напона на више од 580 ℃ или дуже од једног сата може довести до погоршања механичких својстава.
Напомене:
Испитивање на удар није потребно када је наведена дебљина <6мм.
Ударна својства цеви квалитета ЈР и Ј0 нису верификована осим ако није наведено.
ЕН 10219 Завари у ЕРВ челичним цевима могу се тестирати избором једног од следећих.
ЕН 10246-3 на ниво прихватљивости Е4, са изузетком да техника ротирајуће цеви/палачинка намотаја није дозвољена;
ЕН 10246-5 до нивоа прихватања Ф5;
ЕН 10246-8 до нивоа прихватања У5.
Прорачун теоријске тежине ЕН 10219 цеви може се заснивати на густини цеви од 7,85 кг/дм³.
М=(ДТ)×Т×0,02466
М је маса по јединици дужине;
Д је наведени спољни пречник, јединице у мм;
Т је наведена дебљина зида, јединица у мм.
Толеранције облика, равности и масе
Толеранце Ленгтх
Шупље цеви произведене у складу са ЕН 10219 су заварљиве.
Приликом заваривања, хладне пукотине у зони завара представљају главни ризик јер се повећава дебљина, ниво чврстоће и ЦЕВ производа.Хладно пуцање је узроковано комбинацијом неколико фактора:
висок ниво дифузионог водоника у металу шава;
крхка структура у зони погођеном топлотом;
значајне концентрације затезног напрезања у завареном споју.
Површина челичне цеви треба да буде глатка и без било каквих недостатака који би утицали на перформансе производа, као што су пукотине, удубљења, огреботине или корозија.
Неравнине, жлебови или плитки уздужни жлебови створени производним процесом су прихватљиви све док је преостала дебљина зида у границама толеранције, дефект се може уклонити брушењем, а поправљена дебљина зида испуњава захтеве минималне дебљине.
Ботоп Стеелне само да нуди висококвалитетне челичне цеви у складу са ЕН 10219, већ нуди и широк спектар опција за површинско премазивање челичних цеви како би се задовољиле специфичне потребе својих купаца у различитим инжењерским пројектима.Ови премази су дизајнирани да побољшају отпорност цеви на корозију и додају додатну заштиту, чиме се продужава њихов радни век.
Топло цинковање
3ЛПЕ (ХДПЕ) премаз
ФБЕ Цоатинг
Лак премаз
Паинт Цоатинг
Цементни премаз за тежину
Компоненте моста: непримарне носиве конструкције које се користе у мостовима, као што су ограде и парапети.
Архитектонски стубови: потпорни стубови и греде који се користе у грађевинарству и нискоградњи.
Системи цевовода: цевоводи за транспорт течности и гасова, посебно у апликацијама које захтевају одређени степен флексибилности и отпорности на корозију.
Привремене структуре: привремени носачи и оквири погодни за грађевинске и инжењерске локације.
Ове примене користе предности одличних механичких својстава и заварљивости С275Ј0Х и С275Ј2Х да би се задовољиле потребе лаких, али стабилних структура.
АСТМ А500:Стандардна спецификација за хладно обликоване заварене и бешавне конструкцијске цеви од угљеничног челика у круговима и облицима.
АСТМ А501: Стандардна спецификација за топло обликоване заварене и бешавне конструкцијске цеви од угљеничног челика.
ЕН 10210: Вруће обрађени структурални шупљи профили од нелегираних и ситнозрнатих челика.
ЕН 10219: Хладно обликовани заварени структурни шупљи профили од нелегираних и ситнозрнатих челика.
ЈИС Г 3466: квадратне и правоугаоне цеви од угљеничног челика за општу структуру.
АС/НЗС 1163: Хладно обликовани шупљи профили од конструкцијског челика.
Ови стандарди се широко користе широм света и помажу да се обезбеди да челичне конструкцијске цеви испуњавају очекиване критеријуме перформанси у различитим инжењерским применама.Приликом одабира стандарда челичних цеви, важно је узети у обзир његове специфичне потребе примене, регионалне прописе и захтеве перформанси.
АСТМ А252 ГР.3 структурна ЛСАВ(ЈЦОЕ) цев од угљеничног челика
БС ЕН10210 С275Ј0Х ЛСАВ(ЈЦОЕ) челична цев
АСТМ А671/А671М ЛСАВ челична цев
АСТМ А672 Б60/Б70/Ц60/Ц65/Ц70 ЛСАВ цев од угљеничног челика
АПИ 5Л Кс65 ПСЛ1/ПСЛ 2 ЛСАВ челична цев од угљеничног челика / АПИ 5Л класа Кс70 ЛСАВ челична цев
ЕН10219 С355Ј0Х Структурна ЛСАВ(ЈЦОЕ) челична цев
