ИСО 21809-1примењује се на закопане или потопљене системе цевовода у индустрији нафте и гаса и специфицира захтеве за спољне премазе за заштиту од корозије3ЛПЕ и 3ЛППзазаварене и бешавне челичне цеви.
Постоје три класе материјала за облагање, у зависности од врсте материјала за облагање:
А: ЛДПЕ (полиетилен ниске густине);
Б: МДПЕ/ХДПЕ (полиетилен средње густине)/(полиетилен високе густине);
Ц: ПП (полипропилен).
Захтеви за густину за сваки материјал су детаљно описани у следећем пододељку о захтевима за три сировине.
| Класа премаза | Материјал горњег слоја | Пројектована температура (°Ц) |
| A | ЛДПЕ | -20 до +60 |
| B | МДПЕ/ХДПЕ | -40 до + 80 |
| C | PP | -20 до +110 |
Систем премаза се састоји од три слоја:
1. слој: епоксид (течност или прах);
2. слој: лепак;
3. слој: ПЕ/ПП горњи слој нанет екструзијом.
Ако је потребно, може се нанети груби премаз како би се повећала отпорност на клизање.Нарочито тамо где је потребно побољшано приањање и смањен ризик од клизања.
Дебљина слоја епоксидне смоле
Максимално 400 ум
Минимум: Течни епоксид: минимум 50ум;ФБЕ: минимум 125ум.
Дебљина слоја лепка
Најмање 150ум на телу цеви
Укупна дебљина премаза
Ниво дебљине антикорозивног слоја се мења са оптерећењем локације и тежином цеви,и ниво дебљине антикорозивног слоја треба изабрати у складу са условима изградње, методом полагања цеви, условима употребе и величином цеви.
Пм је тежина челичне цеви по метру.
који се могу испитати консултовањем одговарајућихтабела тежине стандарда челичних цеви, или по формули:
Пм=(ДТ)×Т×0,02466
Д је наведени спољни пречник, изражен у мм;
Т је наведена дебљина зида, изражена у мм;
Захтеви за епоксидни материјал
Захтеви за лепљиви материјал
Захтеви за ПЕ/ПП горњи слој
Процес против корозије може се грубо поделити на:
1. Припрема површине;
2. Наношење премаза
3. Хлађење
4. Резање
5. Означавање
6. Инспекција готовог производа
1. Припрема површине
Слични захтеви се налазе у ССПЦ и НАЦЕ стандардима, а следећа је општа кореспонденција:
| ИСО 8501-1 | НАЦЕ | ССПЦ-СП | Ознака |
| Са 2.5 | 2 | 10 | Чишћење скоро белог метала |
| Са 3 | 1 | 5 | Пескарење од белог метала |
Имајте на уму да ефекат Са 2.5 није фиксиран у зависности од степена корозије челичне цеви, која је категорисана као А, Б, Ц и Д, што одговара 4 ефекта.
2. Наношење премаза
Уверите се да су температура предгревања и брзина у линији челичне цеви у процесу наношења одговарајуће за постизање потпуног очвршћавања прашкастог премаза и да би се обезбедило пријањање премаза као и за контролу дебљине премаза.
Дебљина слоја за заштиту од корозије такође је повезана са параметрима опреме за премазивање.
3. Хлађење
Нанети премаз треба да се охлади на температуру која спречава оштећења при руковању током завршне и завршне провере.
Генерално, температура хлађења 3ЛПЕ није већа од 60 ℃, а температура хлађења 3ЛПП ће бити мало виша.
4. Резање
Одређену дужину премаза треба уклонити са оба краја цеви и слој за заштиту од корозије не би требало да буде искошен под углом већим од 30° да би се спречило могуће оштећење заштитног премаза за време заваривања.
5. Означавање
Усклађеност са стандардима и захтевима купаца.
Ове ознаке треба да буду шаблонизоване или обојене како би се осигурало да су слова јасна и да не избледе.
6. Инспекција готовог производа
Свеобухватна инспекција готових антикорозивних цеви у складу са захтевима ИСО 21809-1.
3ЛПЕ апликације
3ЛПЕ премази нуде високу хемијску отпорност, одличну механичку заштиту као и добру издржљивост и ниске трошкове одржавања.
Погодан је за укопане или подводне цевоводе који захтевају високу отпорност на корозију и механичку заштиту у земљишту и воденом окружењу.
Обично се користи у системима цевовода за транспорт нафте, гаса и воде.
3ЛПП апликације
3ЛПП премази имају већу температурну отпорност и одличну хемијску стабилност од полиетилена.Међутим, може постати крхка на ниским температурама.
Погодно за више температуре и захтевнија окружења, као што су цевовод у топлијим подручјима или близу постројења за хемијску прераду.
Обично се користи у системима цевовода за нафту и гас где су потребне перформансе на високим температурама.
ДИН 30670: Полиетиленски премази челичних цеви и фитинга.
Ово је немачки индустријски стандард посебно за полиетиленске премазе за челичне цеви и њихове фитинге.
ДИН 30678: Полипропиленски премази на челичним цевима.
Систем премаза од полипропилена посебно за челичне цеви.
ГБ/Т 23257: Стандарди технологије полиетиленског премаза на укопаним челичним цевоводима.
Ово је национални стандард у Кини који покрива технологију полиетиленског премаза за укопане челичне цевоводе.
ЦСА З245.21: Спољашњи премази за челичне цеви који се примењују у биљкама.
Ово је стандард Канадског удружења за стандарде (ЦСА) који утврђује захтеве за спољне полиетиленске премазе који се користе за заштиту челичних цеви.
Свеобухватна покривеност производа: Нудимо широк избор цеви од угљеничног челика од основних до напредних легура како бисмо задовољили ваше разноврсне потребе.
Осигурање високог квалитета: Сви производи су у складу са међународним стандардима квалитета, као што је ИСО 21809-1, који су посебно дизајнирани за антикорозивне захтеве индустрије нафте и гаса.
Прилагођена услуга: Не само да нудимо стандардне производе, већ у зависности од захтева пројекта и услова околине, антикорозивни премази и челичне цеви могу бити прилагођени како би се осигурале оптималне перформансе и исплативост.
Техничка подршка и кориснички сервис: Наш тим стручњака пружа техничке савете и подршку како би помогао купцима да изаберу најприкладнија решења за челичне цеви и антикорозивна решења како би се обезбедила успешна имплементација њихових пројеката.
Брз одговор и достава: Са великим залихама и ефикасним логистичким системом, у могућности смо да брзо одговоримо на потребе купаца и обезбедимо благовремену испоруку.
Радујемо се сарадњи са вама како бисмо обезбедили најквалитетнија решења за челичне цеви и антикорозивне премазе за ваше пројекте.Слободно нас контактирајте за више детаља о производу, радо ћемо вам помоћи да пронађете најбољу опцију челичних цеви за ваше потребе!
