ЈИС Г 3461 челична цевје бешавна (СМЛС) или цев од угљеничног челика заварена електричним отпором (ЕРВ), која се углавном користи у котловима и измењивачима топлоте за апликације као што је реализација размене топлоте између унутрашње и спољашње цеви.
СТБ340је цев од угљеничног челика у стандарду ЈИС Г 3461.Има минималну затезну чврстоћу од 340 МПа и минималну границу течења од 175 МПа.
То је материјал избора за многе индустријске примене због своје високе чврстоће, добре термичке стабилности, прилагодљивости, релативне отпорности на корозију, исплативости и добре обрадивости.
ЈИС Г 3461има три разреда.СТБ340, СТБ410, СТБ510.
СТБ340: Минимална затезна чврстоћа: 340 МПа;Минимална граница течења: 175 МПа.
СТБ410: Минимална затезна чврстоћа: 410 МПа;Минимална снага повлачења: 255 МПа.
СТБ510:Минимална затезна чврстоћа: 510 МПа;Минимална снага повлачења: 295 МПа.
У ствари, није тешко сазнати да је разред ЈИС Г 3461 класификован према минималној затезној чврстоћи челичне цеви.
Како се квалитета материјала повећава, његова затезна чврстоћа и чврстоћа течења се повећавају у складу са тим, омогућавајући материјалу да издржи већа оптерећења и притиске за захтевнија радна окружења.
Спољни пречник 15,9-139,8 мм.
Примене у котловима и измењивачима топлоте обично не захтевају веома велике пречнике цеви.Мањи пречници цеви повећавају топлотну ефикасност јер је однос површине и запремине за пренос топлоте већи.Ово помаже да се топлотна енергија пренесе брже и ефикасније.
Цеви се производе одубијен челик.
Комбинација метода производње цеви и метода завршне обраде.
Детаљно, могу се категорисати на следећи начин:
Вруће обрађена бешавна челична цев: СХ
Хладно обрађена бешавна челична цев: СЦ
Као електроотпорно заварене челичне цеви: нпр
Вруће обрађена електроотпорно заварена челична цев: ЕХ
Хладно обрађена електроотпорна заварена челична цев: ЕЦ
Овде је производни ток бешавних вруће завршне обраде.
За процес бешавне производње, може се грубо поделити на бешавне челичне цеви са спољним пречником већим од 30 мм користећи производњу вруће завршне обраде, и 30 мм користећи производњу хладне завршне обраде.
Методе термичке анализе морају бити у складу са стандардима ЈИС Г 0320.
Легирајући елементи који нису они могу се додати да би се добила одређена својства.
Када се производ анализира, вредности одступања хемијског састава цеви морају да испуњавају захтеве табеле 3 ЈИС Г 0321 за бешавне челичне цеви и табеле 2 ЈИС Г 0321 за челичне цеви заварене отпором.
| Симбол разреда | Ц (угљеник) | Си (силицијум) | Мн (манган) | П (фосфор) | С (сумпор) |
| мак | мак | мак | мак | ||
| СТБ340 | 0.18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Купац може одредити количину Си у опсегу од 0,10 % до 0,35 %. | |||||
Хемијски састав СТБ340 је дизајниран да обезбеди адекватне механичке особине и обрадивост док материјал чини погодним за заваривање и примену у окружењима са високим температурама.
| Симбол разреда | Затезна чврстоћа а | Тачка течења или напон доказивања | Издужење мин, % | ||
| Спољни пречник | |||||
| <10мм | ≥10мм <20мм | ≥20мм | |||
| Н/мм² (МПА) | Н/мм² (МПА) | Тест комад | |||
| бр.11 | бр.11 | бр.11/бр.12 | |||
| мин | мин | Правац испитивања затезања | |||
| Паралелно са осом цеви | Паралелно са осом цеви | Паралелно са осом цеви | |||
| СТБ340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Напомена: искључиво за цеви измењивача топлоте, купац може, где је потребно, навести максималну вредност затезне чврстоће.У овом случају, максимална вредност затезне чврстоће биће вредност добијена додавањем 120 Н/мм² вредности у овој табели.
Када се испитивање затезања врши на испитном комаду бр. 12 за цев испод 8 мм дебљине зида.
| Симбол разреда | Коришћен комад за тестирање | Издужење мин, % | ||||||
| дебљина зида | ||||||||
| ＞1 ≤2 мм | >2 ≤3 мм | ＞3 ≤4 мм | ＞4 ≤5 мм | >5 ≤6 мм | >6 ≤7 мм | <7 <8 мм | ||
| СТБ340 | бр. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Вредности издужења у овој табели се израчунавају одузимањем 1,5 % од вредности издужења дате у табели 4 за сваки пад од 1 мм у дебљини зида цеви са 8 мм и заокруживањем резултата на цео број у складу са правилом А ЈИС З 8401.
Метода испитивања мора бити у складу са ЈИС З 2245. Тврдоћа испитног комада се мери на његовом попречном пресеку или унутрашњој површини на три положаја по комаду за испитивање.
| Симбол разреда | Роцквелл тврдоћа (средња вредност три позиције) ХРБВ |
| СТБ340 | 77 мак. |
| СТБ410 | 79 мак. |
| СТБ510 | 92 мак. |
Ово испитивање се не изводи на цевима дебљине зида од 2 мм или мање.За челичне цеви заварене електричним отпором, испитивање се изводи у делу који није шав или зона утицаја топлоте.
Не примењује се на бешавне челичне цеви.
Метода испитивања Ставите узорак у машину и поравнајте га док растојање између две платформе не достигне задату вредност Х. Затим проверите да ли узорак има пукотине.
Приликом испитивања заварене цеви са критичним отпором, линија између завара и центра цеви је окомита на смер компресије.
Х=(1+е)т/(е+т/Д)
H: растојање између плоча (мм)
t: дебљина зида цеви (мм)
D: спољни пречник цеви (мм)
е:константа дефинисана за сваки разред цеви.СТБ340: 0,09;СТБ410: 0,08;СТБ510: 0,07.
Не примењује се на бешавне челичне цеви.
Један крај узорка се шири на собној температури (5°Ц до 35°Ц) конусним алатом под углом од 60° све док се спољашњи пречник не повећа за фактор 1,2 и прегледа на пукотине.
Овај захтев важи и за цеви са спољним пречником већим од 101,6 мм.
Испитивање обрнутог спљоштења може бити изостављено приликом извођења теста разбуктавања.
Одрежите комад за испитивање дужине 100 мм са једног краја цеви и исеците тест комад на пола под углом од 90° од линије завара са обе стране обима, узимајући половину која садржи завар као испитни комад.
На собној температури (5 °Ц до 35 °Ц) поравнајте узорак у плочу са заваром на врху и проверите да ли узорак има пукотине у завару.
Свака челична цев мора бити испитана хидростатички или без разарањада обезбеди квалитет и безбедност цеви и да испуни стандарде употребе.
Хидраулиц Тест
Држите унутрашњост цеви на минималном или већем притиску П (П мак 10 МПа) најмање 5 секунди, а затим проверите да ли цев може да издржи притисак без цурења.
П=2./Д
P: испитни притисак (МПа)
t: дебљина зида цеви (мм)
D: спољни пречник цеви (мм)
s: 60 % специфициране минималне вредности границе попуштања или напона за доказ.
Испитивање без разарања
Испитивање челичних цеви без разарања треба извршити одултразвучно или испитивање на вртложне струје.
Заултразвучниинспекцијске карактеристике, сигнал из референтног узорка који садржи референтни стандард класе УД као што је наведено уЈИС Г 0582сматраће се алармним нивоом и мора имати основни сигнал једнак или већи од нивоа аларма.
Стандардна осетљивост детекције завртложна струјаиспит ће бити категорија ЕУ, ЕВ, ЕВ или ЕКС наведена уЈИС Г 0583, и не сме бити сигнала који је једнак или већи од сигнала из референтног узорка који садржи референтни стандард наведене категорије.
ВишеГрафикони тежине цеви и распореди цевиу оквиру стандарда, можете кликнути.
Предузмите одговарајући приступ означавању следећих информација.
а) Симбол оцене;
б) Симбол за метод производње;
ц) Димензије: спољни пречник и дебљина зида;
д) Име произвођача или идентификациони бренд.
Када је обележавање на свакој цеви тешко због њеног малог спољашњег пречника или када то захтева купац, означавање се може дати на сваком снопу цеви на одговарајући начин.
СТБ340 се обично користи у производњи водоводних и димоводних цеви за разне индустријске котлове, посебно у окружењима где је потребна отпорност на високе температуре и притиске.
Због својих добрих својстава проводљивости топлоте, такође је погодан за производњу цеви за измењиваче топлоте, помажући ефикасном преносу топлоте између различитих медија.
Такође се може користити за транспорт течности високе температуре или високог притиска, као што су пара или топла вода, и широко се користи у хемијској, електричној и машинској индустрији.
АСТМ А106 разред А
ДИН 17175 Ст35.8
ДИН 1629 Ст37.0
БС 3059-1 разред 320
ЕН 10216-1 П235ГХ
ГБ 3087 20#
ГБ 5310 20Г
Иако ови материјали могу бити слични у погледу хемијског састава и основних својстава, специфични процеси топлотне обраде и машинске обраде могу утицати на својства финалног производа.
Због тога, приликом одабира еквивалентних материјала за практичну примену, треба извршити детаљна поређења и одговарајућа испитивања.
Од свог оснивања 2014. године, Ботоп Стеел је постао водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.Компанија нуди разне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујући бешавне, ЕРВ, ЛСАВ и ССАВ челичне цеви, као и комплетну линију цевних фитинга и прирубница.
Његови специјални производи такође укључују легуре високог квалитета и аустенитне нерђајуће челике, скројене да задовоље захтеве различитих пројеката цевовода.
