ЈИС Г 3444: Цеви од угљеничног челика за општу структуру.
Он утврђује захтеве за цеви од угљеничног челика које се користе у грађевинарству и грађевинарству, као што су челични торњеви, скеле, темељни шипови, темељни шипови и шипови против клизања.
СТК 400челична цев је једна од најчешћих класа, са механичким својствима аминимална затезна чврстоћа од 400 МПаи аминимална граница течења од 235 МПа. Његова добра структурна чврстоћа и издржљивостчине га погодним за многе различите примене.
Према минималној затезној чврстоћи челична цев се дели на 5 класа, а то су:
СТК 290, СТК 400, СТК 490, СТК 500, СТК 540.
Опште намене Спољни пречник: 21,7-1016,0 мм;
Темељни шипови и шипови за сузбијање клизишта ОД: испод 318,5мм.
| Симбол разреда | Симбол производног процеса | |
| Процес производње цеви | Метода завршне обраде | |
| СТК 290 | Беспрекорно: С Заварени електричним отпором: Е Сучеоно заварени: Б Аутоматско лучно заварено: А | Вруће завршено: Х Хладно завршено: Ц Као електрични отпор заварени: Г |
| СТК 400 | ||
| СТК 490 | ||
| СТК 500 | ||
| СТК 540 | ||
Цеви се производе комбинацијом методе производње цеви и методе завршне обраде која је назначена.
Конкретно, могу се категорисати у следећих седам типова, па изаберите одговарајући тип према различитим потребама:
1) Вруће обрађена бешавна челична цев: -СХ
2) Хладно обрађена бешавна челична цев: -СЦ
3) Као електроотпорно заварене челичне цеви: -ЕГ
4) Вруће завршена електроотпорна заварена челична цев: -ЕХ
5) Хладно завршена електроотпорна заварена челична цев: -ЕЦ
6) Челично заварене челичне цеви: -Б
7) Аутоматске лучно заварене челичне цеви: -А
| Хемијски саставa% | |||||
| Симбол разреда | Ц (угљеник) | Си (силицијум) | Мн (манган) | П (фосфор) | С (сумпор) |
| мак | мак | мак | мак | ||
| СТК 400 | 0,25 | — | — | 0,040 | 0,040 |
| aЕлементи легуре који нису укључени у ову табелу и елементи означени са „—“ могу се додати по потреби. | |||||
СТК 400је челик са ниским садржајем угљеника са добром заварљивошћу и обрадивости за конструкцијске примене које захтевају заваривање.Фосфор и сумпор се контролишу на ниским нивоима како би се одржала укупна жилавост и обрадивост материјала.Иако специфичне вредности за силицијум и манган нису дате, оне се могу подесити у дозвољеним границама како би се додатно оптимизовала својства челика.
Затезна чврстоћа и тачка попуштања или напон за испитивање
Затезна чврстоћа вара је применљива на цеви за аутоматско лучно заваривање.То је процес САВ заваривања.
| Симбол разреда | Затезна чврстоћа | Тачка течења или напон доказивања | Затезна чврстоћа у завару |
| Н/мм² (МПА) | Н/мм² (МПА) | Н/мм² (МПА) | |
| мин | мин | мин | |
| СТК 400 | 400 | 235 | 400 |
Издужење ЈИС Г 3444
Издужење које одговара методи производње цеви приказано је у табели 4.
Међутим, када се испитивање затезања изводи на испитном комаду бр. 12 или испитном комаду бр. 5 узетим из цеви дебљине зида испод 8 мм, издужење треба да буде у складу са табели 5.
На собној температури (5 °Ц до 35 °Ц), ставите узорак између две равне плоче и чврсто притисните да их изравнате док растојање Х ≤ 2/3Д између плоча не буде, а затим проверите да ли на узорку има пукотина.
На собној температури (5 °Ц до 35 °Ц), савијте узорак око цилиндра под минималним углом савијања од 90° и максималним унутрашњим радијусом не већим од 6Д и проверите да ли узорак има пукотине.
Хидростатичка испитивања, испитивања без разарања заварених спојева или друга испитивања морају се унапред договорити о релевантним захтевима.
Толеранција спољног пречника
Толеранција дебљине зида
Ленгтх Толеранце
Дужина ≥ специфицирана дужина
Унутрашње и спољашње површине челичне цеви морају бити глатке и без оштећења неповољних за употребу.
Свака челична цев мора бити означена следећим информацијама.
a)Симбол разреда.
б)Симбол за начин производње.
ц)Димензије.Спољашњи пречник и дебљина зида морају бити означени.
д)Назив или скраћеница произвођача.
Када је обележавање на цеви отежано јер је њен спољни пречник мали или када то захтева купац, означавање се може дати на сваком снопу цеви на одговарајући начин.
На спољне или унутрашње површине могу се наносити антикорозивни премази као што су премази богати цинком, епоксидни премази, премази боје итд.
СТК 400 нуди добар баланс снаге и економичности, што га чини идеалним за многе инжењерске и грађевинске пројекте.
СТК 400 челичне цеви се обично користе у грађевинској индустрији и посебно су погодне за употребу као структурни елементи као што су стубови, греде или оквири у пословним и стамбеним зградама.
Такође је погодан за мостове, потпорне конструкције и друге пројекте који захтевају средњу чврстоћу и издржљивост.
Такође се може користити за изградњу путних ограда, оквира саобраћајних знакова и других јавних објеката.
У производњи, СТК 400 се може користити за производњу рамова и потпорних конструкција за машине и опрему због своје добре носивости и обрадивости.
Имајте на уму да иако су ови стандарди слични у примени и перформансама, могу постојати мање разлике у специфичном хемијском саставу и одређеним параметрима механичких својстава.
Приликом замене материјала, специфичне захтеве стандарда треба детаљно упоредити како би се осигурало да одабрани материјали испуњавају специфичне техничке и безбедносне стандарде пројекта.
Од свог оснивања 2014. године, Ботоп Стеел је постао водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.
Компанија нуди разне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујући бешавне, ЕРВ, ЛСАВ и ССАВ челичне цеви, као и комплетну линију цевних фитинга и прирубница.
Његови специјални производи такође укључују легуре високог квалитета и аустенитне нерђајуће челике, скројене да задовоље захтеве различитих пројеката цевовода.
