АПИ (Америцан Петролеум Институте Стандард) 5Л је међународни стандард за челичне цеви које се користе у системима цевоводног транспорта.
АПИ 5Л покрива челичне цеви за разне примене за транспорт природног гаса, нафте и других течности.Датум ступања на снагу 46. издања: од 1. новембра 2018.
Ако само желите да добијете општу представу о АПИ 5Л, кликнитеПреглед спецификација АПИ 5Л цеви.
Дугмад за навигацију
Шта је ажурирано у АПИ 5Л 46
Порекло АПИ 5Л ПСЛ
Класификација класа челика и класа цеви
Прихватљиве државе за испоруку
Сировине за челичне цеви
Типови челичних крајева цеви и цеви покривени АПИ 5Л
Прихватљиви процеси производње за ПСЛ2 челичне цеви
Инспекција изгледа и уобичајени недостаци АПИ 5Л
Инспекција димензија (димензионална одступања)
АПИ 5Л тест ставке
Означавање и локација цеви
Стандард еквиваленције
Наши сродни производи
Шта је ажурирано у АПИ 5Л 46
Ажурирања
Ажурирани и проширени захтеви за глодане спојеве;
Ажурирани захтеви за перпендикуларност краја цеви;
Ажурирани захтеви за испитивање тврдоће за АПИ 5ЛПСЛ 2 цеви за кисела окружења и АПИ 5Л ПСЛ 2 цеви за окружења на мору;
Нова
АПИ 5Л ПСЛ 2 цев за апликације које захтевају капацитет уздужне пластичне деформације.
Порекло АПИ 5Л ПСЛ
ПСЛ: скраћеница нивоа спецификације цевовода;
Подијељен на: АПИ 5Л ПСЛ 1 и АПИ 5Л ПСЛ 2.
Класификација класа челика и класа цеви
Л + број(слово Л прати наведена минимална граница течења у МПа):
Л175、Л175П、Л210、Л245、Л290、Л320、Л360、Л390、Л415、Л450、Л485、Л555、Л625、Л690
Кс + број(број иза слова Кс означава минималну границу течења у 1000 пси):
Кс42、Кс46、Кс52、Кс56、Кс60、Кс65、Кс70、Кс80、Кс90、Кс100、Кс120.
И оцена а и оцена б.Оцена А=Л210 Оцена Б=Л 2459
Прихватљива стања испоруке
Напомена: Л415/Кс60 или виши разреди не би требало да се користе уместо Л360/Кс52 или нижих разреда без сагласности купца.
Сировине за челичне цеви
Ингот, гредица, гредица, трака (калем) или плоча.
Белешка:
1. Сировина заАПИ 5Л ПСЛ2челична цев треба да буде ситнозрнасти седиментирани челик.
2. Челична трака (калем) или плоча која се користи за производњу АПИ 5Л ПСЛ2 челичне цеви не сме да носи никакве заварене спојеве.
Типови челичних крајева цеви и цеви покривени АПИ 5Л
Заварене челичне цеви
ЦВ цев:Процес формирања шава загревањем траке у пећи и механичким пресовањем формираних ивица заједно, при чему су узастопни намотаји траке спојени заједно да би се обезбедио континуиран ток траке за млин за заваривање.
ЦОВХПипе:Цевасти производ који има један спирални шав произведен комбинацијом заваривања у гасном металу и заваривања под водом, при чему се зрна завареног лука у гасном металу не уклањају у потпуности пролазима заваривања под водом.
ЦОВЛ Цев:Цевасти производ који има један или два уздужна шава произведена комбинацијом електролучног заваривања у гасном металу и заваривања под водом, при чему се зрна завареног лука у гасном металу не уклањају у потпуности пролазима за заваривање под водом.
ЕВ цев:Цевасти производ са једним уздужним шавом произведен електричним заваривањем ниске или високе фреквенције.
ХФВ цев:ЕВпипе произведена' са фреквенцијом струје заваривања једнаком или већом од 70 кХз.
ЛФВ цев:ЕВ цев се производи са фреквенцијом струје заваривања мањом од 70 кХз.
ЛВ цев:Цевасти производ са једним уздужним шавом произведен ласерским заваривањем.
САВХ цев:Цевасти производ са једним спиралним шавом произведен поступком заваривања под водом.
САВЛЦев:Цевасти производ који има један или два уздужна шава произведена заваривањем под водом.
Бешавне челичне цеви
СМЛС цев:Вруће ваљане бешавне челичне цеви и хладно ваљане бешавне челичне цеви, постоје неке друге методе обраде, као што су хладно извлачење, хладно извлачење, ковање итд.
АПИ 5Л ПСЛ2 Типови цеви за специјалне примене
Отпорност на дуктилно ширење лома (Г)
Кисело сервисно стање цеви (С)
Оффсхоре Сервице Цондитион Цев (О)
Захтева цев за уздужну пластичну деформацију
Типови крајева цеви
Крај утичнице, раван крај, раван крај специјалних стезаљки, крај са навојем.
Белешка:
1. Крајеви утичнице, крајеви цеви за специјалне стезаљке и крајеви цеви са навојем су само за АПИ 5Л ПСЛ1.
2. Л175 П/А25 П челична цијев АПИ 5Л ПСЛ1 ће бити машински обрађена са крајевима са навојем, а челична цијев АПИ 5Л ПСЛ1 других разреда челика ће бити обрађена са равним крајевима.
3. АПИ 5Л ПСЛ 2 цеви се испоручују са равним крајевима.
Прихватљиви процеси производње за ПСЛ2 челичне цеви
| Табела 3—Прихватљиви путеви производње за ПСЛ 2 цеви | ||||
| Тип цеви | Почетна Материја | Формирање цеви | Пипе Хеат Третман | Испорука Стање |
| СМЛС | Ингот, цвет или гредица | Ас-роллед | — | R |
| Нормализовање формирања | — | N | ||
| Вруће обликовање | Нормализација | N | ||
| Гашење и каљење | Q | |||
| Топло обликовање и хладно дорада | Нормализација | N | ||
| Гашење и каљење | Q | |||
| ХФВ | Нормализовано ваљани калем | Хладно обликовање | Термичка обрадаa само површине завара | N |
| Термомеханички ваљани калем | Хладно обликовање | Термичка обрадаа само површине завара | M | |
| Термичка обрадаa површине завара и растерећења целе цеви | M | |||
| Као ваљани или термомеханички ваљани калем | Хладно обликовање | Нормализација | N | |
| Гашење и каљење | Q | |||
| Хладно обликовање праћено врућим смањење под контролом температура која резултира нормализовано стање | — | N | ||
| Хладно обликовање праћено термомеханичко обликовање од цеви | — | M | ||
| ТЕСТЕРА или ЦОВ | Нормализовано или нормализовано- ваљани котур или плоча | Хладно обликовање | — | N |
| Ас-роллед термомеханички ваљани нормализовано-ваљано, или нормализовано | Хладно обликовање | Нормализација | N | |
| Термомеханички ваљани калем или плоча | Хладно обликовање | — | M | |
| Угашен и каљен тањир | Хладно обликовање | — | Q | |
| Ас-роллед термомеханички ваљани нормализовано-ваљано, или нормализовани калем или плоча | Хладно обликовање | Гашење и каљење | Q | |
| Ас-роллед термомеханички ваљани нормализовано ваљано, или нормализовани калем или плоча | Нормализовање формирања | — | N | |
| aПогледајте ИСО 5Л 8.8 за применљиве топлотне третмане | ||||
Инспекција изгледа и уобичајени недостаци АПИ 5Л
Наступи
Спољна површина цеви треба да буде глатка и без недостатака који могу утицати на чврстоћу и својства заптивања цеви.
Главни недостаци
Грицкане ивице:Грицкане ивице се најбоље могу лоцирати визуелним прегледом.
Опекотине лука:Лучне опекотине ће се оценити као неисправне.
Опекотине од лука су велики број локализованих тачака дефеката насталих топљењем металне површине изазване луком између електроде или електроде за уземљење и површине челичне цеви.
Контактне тачке су испрекидане тачке у близини линије заваривања ЕВ цеви, узроковане контактом између електроде која доводи струју заваривања и површине цеви.
Деламинација:Свако раслојавање или инклузија која се протеже преко површине цеви или закошене површине и има дужину обима >6,4 мм (0,250 ин) при визуелном прегледу сматраће се дефектом.
Геометријска одступања:Геометријско одступање (нпр. раван блок или надувавање, итд.), осим удубљења, узроковано процесом формирања цеви или производном операцијом.Размак између крајње тачке и продужетка нормалне контуре цеви, тј. дубина већа од 3,2 мм (0,125 ин), сматра се дефектом.
Падне јаме морају бити ≤ 0,5 Д у било ком смеру.
Тврдоћа: Када визуелна инспекција открије сумњу на тврдоћу, преносиви тестер тврдоће ће се користити за испитивање тврдоће, а удубљење у једној тачки са вредношћу тврдоће веће од 35 ХРЦ, 345 ХВ10 или 327 ХБВ ће се сматрати неисправним када је величина удубљења је већа од 50 мм (2,0 ин) у било ком смеру.
Управљање дефектима
Молимо погледајте релевантне захтеве у АПИ 5Л Додатку Ц за руковање.
Инспекција димензија (димензионална одступања)
Табела тежине цеви и одступање тежине
Формула тежине
М=(ДТ)×Т×Ц
М је маса по јединици дужине;
Д је наведени спољни пречник, изражен у милиметрима (инчима);
Т је наведена дебљина зида, изражена у милиметрима (инчима);
Ц је 0,02466 за прорачуне у СИ јединицама и 10,69 за прорачуне у УСЦ јединицама.
ТАБЕЛА И РАСПОРЕД ТЕЖИНЕ ЦИЈЕВИ
Помињу се табеле тежине цеви у АПИ 5ЛИСО 4200иАСМЕ Б36.10М, који дају стандардне вредности за цев са наведеним спољним пречником и наведеном дебљином зида.
Распоред 40 и Распоред 80су у прилогу испод, ако желите да видите цео распоред цеви,кликните овде!
Одступање тежине
Квалитет сваке цеви у односу на теоријски: тежина: 95% ≤ теоријска тежина ≤ 110;
Одступање и екстра танке спецификације цеви: 5% ≤ 110% теоријске тежине;
Л175, Л175П, А25 и А25П класе челика: 95% ≤ 110% теоријске тежине.
Спољни пречник и опсег дебљине зида
| Табела 9—Дозвољени наведени спољни пречник и наведена дебљина зида | ||
| Наведени спољни пречник D мм (ин.) | Наведена дебљина зида t мм (ин.) | |
| Специјалне величине светлаa | Регулар Сизес | |
| ≥10,3 (0,405) до <13,7 (0,540) | — | ≥1,7 (0,068) до≤2,4 (0,094) |
| ≥13,7 (0,540) до <17,1 (0,675) | — | ≥2,2 (0,088) до≤3,0 (0,118) |
| ≥17,1 (0,675) до <21,3 (0,840) | — | ≥2,3 (0,091) до≤3,2 (0,125 |
| ≥21,3 (0,840) до <26,7 (1,050) | — | ≥2,1 (0,083) до≤7,5 (0,294) |
| ≥26,7(1,050) до <33,4(1,315) | — | ≥2,1 (0,083) до≤7,8 (0,308) |
| ≥33,4(1311}5) до <48,3 (1.900) | — | ≥2,1 (0,083) до≤10,0 (0,394) |
| ≥48,3 (1.900) до <60.3 (2.375) | — | ≥2,1 (0,083) до≤12,5 (0,492) |
| ≥60,3 (2,375) до <73,0 (2,875) | ≥2,1 (0,083) до≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) до≤14,2 (0,559) |
| ≥73,0 (2,875) до <88,9 (3,500) | ≥2,1 (0,083) до≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) до≤20,0 (0,787) |
| ≥88,9 (3.500) до<101.6 (4.000) | ≥2,1 (0,083) до≤4,0 (0,156) | >4,0 (0,156) до≤22,0 (0,866) |
| ≥101,6(4.000) до <168.3 (6.625) | ≥2,1 (0,083) до≤4,0 (0,156) | >4,0(0,156) до≤25,0 (0,984) |
| ≥168,3 (6,625) до <219,1 (8,625) | ≥2,1 (0,083) до≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) до≤40,0 (1,575) |
| ≥219,1 (8,625) до <273,1 (10,750) | ≥3,2 (0,125) до≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) до≤40,0 (1,575 |
| ≥273,1 (10,750) до <323,9 (12,750) | ≥3,6 (0,141) до≤5,2 (0,203) | >5,2 (0,203) до≤45,0 (1,771) |
| ≥323,9(12,750) до <355,6(14,000) | ≥4,0 (0,156) до≤5,6 (0,219) | >5,6 (0,219) до≤45,0 (1,771 |
| ≥355,6(14.000) до <457(18.000) | ≥4,5 (0,177) до≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) до≤45,0 (1,771 |
| ≥457 (18.000) до <559 (22.000) | ≥4,8 (0,188) до≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) до≤45,0 (1,771) |
| ≥559 (22.000) до <711 (28.000) | ≥5,6 (0,219) до≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) до≤45,0 (1,771) |
| ≥711 (28.000) до <864 (34.000) | ≥5,6(0,219) до≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) до≤52,0 (2,050) |
| ≥864 (34.000) до <965 (38.000) | — | ≥5,6 (0,219) до≤52,0 (2,050) |
| ≥965(38.000) до<1422 (56.000) | — | ≥6,4 (0,250) до≤52,0 (2,050) |
| ≥1422(56.000) до <1829 (72.000) | — | ≥9,5 (0,375) до≤52,0 (2,050 |
| ≥1829(72.000) до <2134(84.000) | — | ≥10,3 (0,406) до≤52,0 (2,050) |
| aЦев која има комбинацију наведеног спољашњег пречника и одређене дебљине зида дефинисана је као специјална цев мале величине;остале комбинације дате у овој табели су дефинисане као цев нормалне величине. | ||
Одступање пречника и заобљености
Одступање дебљине зида
| Табела 11—Толеранције за дебљину зида | |
| Дебљина зида t мм (ин.) | Толеранцијеa мм (ин.) |
| СМЛС Пипеb | |
| ≤4,0 (0,157) | +0,6(0,024) -0,5 (0,020) |
| >4,0 (0,157) до <25,0 (0,984) | +0.150т -0.125т |
| ≥25,0 (0,984) | +3,7 (0,146) или +0,1т, шта је веће -3,0 (0,120) или -0,1т, шта је веће |
| Велдед Пипецд | |
| ≤5,0 (0,197) | ±0,5 (0,020) |
| >5,0 (0,197) до<15,0 (0,591) | ±0.1т |
| ≥15,0 (0,591) | ±1,5 (0,060) |
| aАко наруџбеница наводи минус толеранцију за дебљину зида мању од применљиве вредности дате у овој табели, плус толеранција за дебљину зида ће се повећати за износ довољан да се одржи применљиви опсег толеранције. bЗа цеви са Д2 355,6 мм (14.000 ин.) и 1 2 25.0 мм (0.984 ин.), толеранција дебљине зида локално може премашити плус толеранцију за дебљину зида за додатних 0,05т, под условом да је плус толеранција за масу (видети 9.14) није прекорачена. cТолеранција плус за дебљину зида не важи за подручје завара. dПогледајте 9.13.2 за додатна ограничења. | |
Одступање дужине
Толеранције цеви фиксне дужине: Одступање дужине треба да буде 500 мм (20 инча).
Толеранције цеви случајне дужине:
| Табела 12—Толеранције за цев случајне дужине | |||
| Рандом Ленгтх Ознака м (фт) | Минимална дужина м (фт) | Минимална просечна дужина За сваку ставку поруџбине м (фт) | Максимална дужина м (фт) |
| Цев са навојем и спојем | |||
| 6(20) | 4,88(16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9(30) | 4.11 (13.5 | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67(35,0) | 13,72(45,0 |
| Плаин-енд Пипе | |||
| 6(20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 4,27 (14,0 | 10,67 (35,0) | 13,72(45,0) |
| 15(50) | 5,33 (17,5) | 13,35 (43,8) | 16,76(55,0) |
| 18(60) | 6,40 (21,0 | 16.00 (52.5) | 19,81 (65,0) |
| 24(80) | 8,53 (28,0) | 21,34(70,0) | 25,91(85,0) |
Право одступање
Укупно одступање од праве линије по целој дужини цеви треба да буде <0,2% дужине цеви;
Локализовано одступање од праве линије треба да буде <3,2 мм (0,125 ин) на дужини од 1,5 м (5,0 фт) сваког краја цеви.
Девијација угла косине
Цев са равним крајевима т > 3,2 мм (0,125 ин) треба да се обради са косим заваривањем са углом нагиба од 30°-35°.
Ширина развијене површине корена
1,6 мм (0,063 ин) са одступањем од ±0,8 мм (0,031 ин).
Распон угла унутрашњег конуса (само за бешавне челичне цеви)
| Табела 13—Максимални угао унутрашњег конуса за СМЛС цев | |
| Наведена дебљина зида t мм (ин.) | Максимални угао конуса степени |
| <10,5(0,413) | 7.0 |
| 10,5 (0,413) до<14,0 (0,551) | 9.5 |
| 14,0 (0,551) до<17,0 (0,669) | 11.0 |
| ≥17,0 (0,669) | 14.0 |
Угаоност краја цеви (ван квадрата)
Неквадратитет се мери као размак између краја цеви и крајњег крака цеви, који треба да буде 1,6 мм (0,063 ин.).
Одступање шава заваривања
Неусклађеност траке/лимова:
За електро-заварене (ЕВ) и ласерски заварене (ЛВ) цеви, неусклађеност не би требало да резултира преосталом дебљином зида на завару која је мања од минимално дозвољене дебљине зида.
За цеви заварене под водом (САВ) и комбиновано заварене (ЦОВ), неусклађеност не би требало да пређе одговарајуће вредности дате у табели 14 АПИ 5Л.
Буррс (електро заварене (ЕВ) и ласерско заварене (ЛВ) цеви):
Спољне неравнине се уклањају до потпуног нивоа (са основним материјалом).
Унутрашње неравнине не смеју да се протежу 1,5 мм (0,060 ин) изван контуре цеви, а дебљина зида на месту уклањања неравнина не сме бити мања од минималне дозвољене дебљине зида.
Велд Хеигхт(Заваривање под водом (САВ) и комбиновано заваривање (ЦОВ) цеви):
Уклоните преосталу висину унутрашњег завара унутар најмање 100 мм (4,0 ин) од краја цеви на сваком крају цеви и избрусите завар тако да се не издиже више од 0,5 мм (0,020 ин) изнад површине суседне цеви.
АПИ 5Л тест ставке
Хемијски састав
Метода испитивања: Погледајте ИСО 9769 или АСТМ А751.
Хемијски састав челичних цеви АПИ 5Л ПСЛ1 и АПИ 5Л ПСЛ2 т > 25,0 мм (0,984 ин) одређује се договором на основу хемијског састава у одговарајућим табелама.
Хемијски састав за ПСЛ 1 цеви са т≤25,0 мм (0,984 ин.)
Хемијски састав за ПСЛ 2 цеви са т≤25,0 мм (0,984 ин.)
Затезна својства
Методе испитивања: Изводи се у складу са ИСО 6892-1 или АСТМ А370.
Захтеви за резултате испитивања затезања за ПСЛ 1 цеви
| Табела 6—Захтјеви за резултате испитивања затезања за цијев ПСЛ 1 | ||||
| Пипе Граде | Тело цеви од бешавних и заварених цеви | Заварени шав од ЕВ, ЛВ, САВ и ЦОВ цев | ||
| Снага приносаa Rдо.5 МПа (пси) | Затезна чврстоћаa Rm МПа (пси) | Издужење (на 50 мм или 2 ин.) Af % | Затезна чврстоћаb Rm МПа (пси) | |
| мин | мин | мин | мин | |
| Л175 или А25 | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310(45.000) |
| Л175П или А25П | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310 (45.000) |
| Л210 или А | 210 (30.500) | 335(48.600) | c | 335(48.600) |
| Л245 или Б | 245 (35.500) | 415(60.200) | c | 415(60.200) |
| Л290 или Кс42 | 290(42.100) | 415(60.200) | c | 415 (60.200) |
| Л320 или Кс46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| Л360 или Кс52 | 360 (52.200) | 460(66.700) | c | 460 (66.700) |
| Л390 или Кс56 | 390 (56.600) | 490(71.100) | c | 490(71.100) |
| Л415 или Кс60 | 415 (60.200) | 520(75.400) | c | 520 (75.400) |
| Л450 или Кс65 | 450(65.300) | 535(77.600) | c | 535(77.600) |
| Л485 или Кс70 | 485(70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
Захтеви за резултате испитивања затезања за ПСЛ 2 цеви
| Табела 7—Захтјеви за резултате затезних испитивања за ПСЛ 2 цијеви | |||||||
| Пипе Граде | Тело цеви од бешавних и заварених цеви | Велд Сеам оф ХФВ САВ анд ЦоВ Пипе | |||||
| Снага приносаa Рто.5 МПа (пси) | Затезна чврстоћаa Rm МПа (пси) | Ратиоац Rт0.5/Rm | Издужење (на 50 мм или 2 ин.) Af % | Затезна Снагаd Rm МПа (пси) | |||
| мин | мак | мин | мак | мак | мин | мин | |
| Л245Р или БР Л245Н или БН Л245К или БК Л245М или БМ | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| Л290Р или Кс42Р Л290Н или Кс42Н Л290К или Кс42К Л290М или Кс42М | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| Л320Н или Кс46Н Л320К или Кс46К Л320М или Кс46М | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 435 (63.100) |
| Л360Н или Кс52Н Л360К или Кс52К Л360М или Кс52М | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 460 (66.700) |
| Л390Н или Кс56Н Л390К или Кс56К Л390М или Кс56М | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| Л390Н или Кс56Н Л390К или Кс56К Л390М или Кс56М | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| Л415Н или Кс60Н Л415К или Кс60К Л415М или Кс60М | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0,93 | f | 520 (75.400) |
| Л450К или Кс65К Л450М или Кс65М | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 535 (77.600) |
| Л485К или Кс70К Л485М или Кс70М | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 570 (82.700) |
| Л555К или Кс80К Л555М или Кс80М | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0,93 | f | 625 (90.600) |
| Л625М или Кс90М | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,95 | f | 695 (100.800) |
| Л625К или Кс90К | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,97g | f | — |
| Л690М или Кс100М | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | 760 (110.200) |
| Л690К или Кс100К | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | — |
| Л830М или Кс120М | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0,97h | f | 915 (132.700) |
Проценат издужења при прекиду треба да буде приказан за узорке са калибрационом дужином од 50 мм (2 ин).
За узорке са мерном дужином мањом од 50 мм (2 ин), издужење при прекиду треба да се конвертује у издужење на 50 мм (2 ин) у складу са ИСО 2566-1 или АСТМ А370.
Испитивање хидростатског притиска
Метод испитивања: АПИ 5Л 10.2.6.
Све величине бешавних (СМЛС) цеви и заварених цеви са Д ≤ 457 мм (18.000 ин) треба да имају време стабилизације не мање од 5 секунди.заварене цеви са Д > 457 мм (18.000 ин) треба да имају време стабилизације не мање од 10 секунди.
Тест савијања
Методе испитивања: Испитивање савијања треба да буде у складу са захтевима ИСО 8491 или АСТМ А370.
Ниједан део узорка не сме да буде напукнут и завар не сме да напукне.
Класа Л175П/А25П је челик побољшан фосфором који нуди боље перформансе навоја од челика Л175/А25, али га је теже савијати.
Тест спљоштења
Методе испитивања: Испитивање компресије треба да буде у складу са захтевима ИСО 8492 или АСТМ А370.
Растојање између две плоче треба да буде такво да не дође до пуцања завара док се не достигне наведено растојање.
Вођени тест савијања
Методе испитивања: Вођено испитивање савијања мора бити у складу са захтевима ИСО 5173 или АСТМ А370.
Тест тврдоће
Метода испитивања: Испитивање тврдоће према ИСО 6506, ИСО 6507, ИСО 6508 или АСТМ А370.
Када се у прегледу изгледа пронађу сумњиве тврде грудве, за испитивање тврдоће треба користити преносиви тестер тврдоће.
ЦВН тест на удар за АПИ 5Л ПСЛ2 челичне цеви
Методе испитивања: Испитивање удара по Шарпи треба да испуни захтеве АСТМ А370.
ДВТ тест за АПИ 5Л ПСЛ2 заварене цеви
Метода испитивања: ДВТ тест треба да буде у складу са АПИ5Л3.
Макро-инспекција и металографски тест
Унутрашња и спољашња одступања заварених цеви заварених под водом (САВ) и комбиновано заварених (ЦОВ) цеви проверава се макроскопским прегледом.
За цеви које захтевају термичку обраду завара, извршиће се металуршко испитивање како би се потврдило да је цео ЗУТ правилно термички обрађен у правцу пуне дебљине зида.
За цеви које не захтевају термичку обраду завара, извршиће се металографски преглед да би се проверило да нема заосталог неопуштеног мартензита.
Испитивање без разарања (само за три специјалне АПИ 5Л ПСЛ2 цеви)
Метода испитивања: АПИ 5Л Анекс Е.
Означавање и локација цеви
Уобичајени елементи за обележавање челичних цеви:
Назив или ознака произвођача цеви;
Ознака "АПИ Спец 5Л".(Генерално скраћено од АПИ 5Л.) Производи који су у складу са више од једног компатибилног стандарда могу бити означени именом сваког стандарда.
Наведени спољни пречник
Одређена дебљина зида
Квалитет цеви (име челика)
Тип цеви
Дужина (дужина цеви у м до најближих 0,01 м (у стопама до најближе десетине стопа))
Локација ознака челичних цеви
Д ≤ 48,3 мм (1,900 ин) челичне цеви: језичци који се континуирано производе дуж дужине челичне цеви или који се могу причврстити за сноп челичних цеви.
Цев са Д > 48,3 мм (1.900 ин):
Спољашња површина: Почиње од тачке на спољној површини цеви између 450 мм и 760 мм (1,5 фт и 2,5 фт) од једног краја цеви.
Унутрашња површина: Започните обележавање на унутрашњој површини цеви најмање 150 мм (6,0 ин) од једног краја цеви.
Стандард еквиваленције
Међународни и регионални стандарди за цеви за које је АПИ 5Л еквивалентан или, у одређеним околностима, алтернативна опција, као и низ стандарда специфичних за примену:
Међународни и регионални стандарди
1. ИСО 3183 – Глобални стандард за цевоводе за индустрију нафте и гаса који је објавила Међународна организација за стандардизацију и уско повезан са АПИ 5Л.
2. ЕН 10208 – Европски стандард за челичне цеви за транспорт горивних гасова и течности.
3. ГБ/Т 9711 - Кинески национални стандард за системе цевоводног транспорта у индустрији нафте и гаса.
4. ЦСА З245.1 - Канадски стандард за покривање линијске цеви за транспорт нафте и гаса.
5. ГОСТ 20295 - Руски стандард за челичне цеви за транспорт нафте и нафтних производа.
6. ИПС (Ираниан Петролеум Стандардс) – Ирански стандарди за нафту за линијске цеви за индустрију нафте и гаса.
7. ЈИС Г3454, Г3455, Г3456 - Јапански индустријски стандарди за преносне цеви различитих класа притиска.
8. ДИН ЕН ИСО 3183 - Немачки индустријски стандард заснован на ИСО 3183 за линијске цеви.
9. АС 2885 - Аустралијски стандард за системе цеви за транспорт нафте и гаса.
Специфични стандарди за примену
1. АПИ 5ЦТ - Стандард Америцан Петролеум Институте за кућиште и цевоводе нафтних бушотина, који је, иако се првенствено користи у нафтним бушотинама, важан и у индустрији нафте и гаса.
2. АСТМ А106 - Стандард Америчког друштва за испитивање и материјале за бешавне и заварене цеви од угљеничног челика за рад на високим температурама.
3. АСТМ А53 - Стандард Националног института за испитивање и материјале за бешавне и заварене цеви од угљеничног челика, који се обично користе за транспорт течности на собној температури или нижим температурама.
4. ИСО 3834 – Стандард Међународне организације за стандардизацију за захтеве квалитета, са фокусом на системе обезбеђења квалитета заварених метала.
5. днв-ос-ф101 – Стандард норвешког класификационог друштва за подморске системе цевовода за приобалне цевоводе за пренос нафте и гаса.
6. МСС СП-75 – Стандард Друштва за стандарде произвођача који се фокусира на округле заварене челичне цеви великог пречника велике чврстоће.
Стандарди управљања квалитетом и еколошке подобности
1. НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 – Захтеви за материјале који се користе за екстракцију нафте и гаса у срединама које садрже сумпор угљоводоника, који су, иако се првенствено баве избором материјала, важни за обезбеђивање отпорности на корозију материјала који се користе у индустрији нафте и гаса.
Наши сродни производи
АПИ 5Л ПСЛ1&ПСЛ2 ГР.Б уздужна заварена цев под водом
АПИ 5Л ГР.Б Кс60 Кс65 Кс70 ПСЛ1/ПСЛ 2 ЛСАВ цев од угљеничног челика
АПИ 5Л ГР.Б бешавне челичне цеви дебљине зида за механичку обраду
АПИ 5Л Гр.Кс52Н ПСЛ 2 Бешавне челичне цеви АЦЦ.То ИПС-М-ПИ-190(3) & НАЦЕ МР-01-75 за киселе услуге
АПИ 5Л Кс42-Кс80/ АПИ 5Л Кс52 / ПСЛ1&ПСЛ2 бешавне челичне цеви за нафту и гас
АПИ 5Л ГР.Б Бешавне цеви за притисак и структуру
АПИ 5Л/АСТМ А106/АСТМ А53 Гр.Б бешавне цеви од угљеничног челика
БотопСтеел је кинески професионалацПроизвођачи и добављачи заварених цеви од угљеничног челикаПреко 16 година са 8000+ тона бешавних цевовода на залихама сваког месеца.Спремни смо да вам одговоримо у року од 24 неколико сати убрзо након пријема једног захтева и да развијемо заједничке неограничене предности и организацију око потенцијала.
ознаке: АПИ 56 46, Одступања димензија, ПСЛ1, ПСЛ2,добављачи, произвођачи, фабрике, берзи, компаније, велепродаја, куповина, цена, понуда, расути, продаја, цена.
Време поста: 22.03.2024