Челична цев ASTM A210 је бешавна челична цев средњег угљеничног састава која се користи као цеви за котлове и прегрејаче за окружења са високим температурама и високим притиском, као што су електране и индустријски котлови.
Дугмад за навигацију
Распон величина ASTM A210
Сировине
ASTM A210 разред
Процес производње бешавних челичних цеви ASTM A210
Термичка обрада
Хемијске компоненте
Механичка својства
Тест тврдоће
Остали експерименти
Површинска завршна обрада
Операције формирања
Означавање по ASTM A210
Примене ASTM A210
Наши сродни производи
Распон величина ASTM A210
Спољни пречник: 1/2инча (12,7 мм) ≤ спољни пречник ≤ 5 инча (127 мм)
Дебљина зида: 0,035 инча (0,9 мм) ≤ дебљина ≤ 0,500 инча (12,7 мм)
Могу се испоручити цеви других димензија, под условом да такве цеви испуњавају све остале захтеве ове спецификације.
Сировине
Пракса производње челика--Челик ће бити убијен.
Умирени челик се односи на додавање одређених количина деоксидатора као што су силицијум, алуминијум и манган током процеса топљења челика.
Ови адитиви могу реаговати са кисеоником у челику и стварати чврсте оксиде, чиме се смањује садржај кисеоника у челику и спречава стварање оксидативних инклузија.
ASTM A210 разред
ASTM A210 је доступан у две класе:Оцена А-1 и оцена Ц.
Процес производње бешавних челичних цеви ASTM A210
Челичне цеви се израђују бешавним поступком и морају бититопло обрађена or хладно обрађенокако је наведено.
Типично, челичне цеви пречника већег од 30 милиметара се обрађују топло, а оне пречника мањег или једнаког 30 милиметара се обрађују хладно. Ова метода разликовања није апсолутна, али се може користити као брз и једноставан начин за одређивање методе обраде бешавних челичних цеви.
Термичка обрада
Термичка обрада није потребна за топло обрађене цеви.
Хладно обрађене цеви морају бити подвргнуте субкритичном жарењу, потпуном жарењу или нормализујућој термичкој обради након завршног процеса хладне обраде.
Хемијске компоненте
| Елемент | Оцена А-1 | Оцена Ц |
| C (угљеник), макс.A | 0,27 | 0,35 |
| Mn (манган) | 0,93 макс. | 0,29-1,06 |
| P (фосфор), макс. | 0,035 | 0,035 |
| S (сумпор), макс. | 0,035 | 0,035 |
| Si (силицијум), мин | 0,1 | 0,1 |
| За свако смањење од 0,01% испод наведеног максимума угљеника, биће дозвољено повећање од 0,06% мангана изнад наведеног максимума, до највише 1,35%. | ||
Ови захтеви за хемијски састав осигуравају да цеви имају одговарајућу чврстоћу и отпорност на температуру.
Механичка својства
Захтеви за механичка својства се не примењују на цеви мање од1/ 8унутрашњег пречника 3,2 мм или дебљине 0,015 инча [0,4 мм].
| Листа | Јединица | Оцена А-1 | Оцена Ц | |
| Затезна чврстоћа, мин | кси | 60 | 70 | |
| МПа | 415 | 485 | ||
| Граница течења, мин. | кси | 37 | 40 | |
| МПа | 255 | 275 | ||
| Издужење инча 50 мм (2 инча), мин. | За уздужна испитивања траком, одбитак се врши за свако смањење дебљине зида од 0,8 мм [1/32 инча] испод 8 мм [5/16 инча] од основног минималног издужења за следеће процентне поене. | % | 1,5A | 1,5A |
| Када се користи стандардни округли узорак дужине 2 инча или 50 мм или мањи пропорционално димензионирани узорак са дужином мерача једнаком 4D (четири пута већи од пречника) | 22 | 20 | ||
| AВидети Табелу 4 за израчунате минималне вредности. | ||||
Табела 4 даје израчунате минималне вредности издужења за сваки1/32смањење дебљине зида од 0,8 мм.
Када се дебљина зида налази између две горе наведене вредности, минимална вредност издужења се одређује следећом једначином:
Империјалне јединице (инчице): E = 48t+15,00
СИ јединица (мм): E = 1,87t+15,00
где:
E = издужење у 2 инча или 50 мм, %,
t = стварна дебљина узорка.
Тест тврдоће
Тестови тврдоће по Бринелу или Роквелу морају се извршити на узорцима из две цеви из сваке серије.
ASTM A210 Grade A-1:79-143 HBW
ASTM A210, степен C: 89-179 HBW
HBW се односи на мерење тврдоће по Бринелу, где „W“ означава употребу карбидне куглице као увлакача.
Остали експерименти
Тест спљоштења
Тест спаљивања
Хидростатички или недеструктивни електрични тест
Површинска завршна обрада
Може се декапирати или пескарити, или обоје, и овај део је ствар договора, а избор се заснива на договору између корисника и произвођача.
Кисељење се углавном користи за уклањање оксидованих слојева и других загађивача са површине челичних цеви.
Сачмарење се користи за чишћење површине и побољшање њене адхезионе чврстоће.
Ови третмани не само да утичу на квалитет површине цеви, већ могу утицати и на њена коначна својства употребе.
Операције формирања
Када се уметну у котао, цеви морају да се шире и савијају без пукотина или недостатака. Када се правилно манипулишу, цеви прегревача морају да издрже све операције ковања, заваривања и савијања неопходне за примену без развоја дефеката.
Означавање по ASTM A210
Следеће треба јасно означити:
Име или лого произвођача.
Спецификација цеви (величина, дебљина зида, итд.).
Врста цеви.
Врста производње челичних цеви: топло обрађена или хладно обрађена.
Примене ASTM A210
Користи се у производњи малих и средњих котлова умереног притиска, као што су котлови са усправним положајем, котлови са седећим положајем и други котлови који се користе за индустријско или стамбено грејање.
Прегрејачи су делови котла који се користе за подизање температуре паре изнад тачке кључања, а цеви ASTM A210 су погодне за производњу ових делова отпорних на високе температуре.
Наши сродни производи
Ми смо произвођач и добављач висококвалитетних заварених цеви од угљеничног челика из Кине, а такође и продавац бешавних челичних цеви, нудимо вам широк асортиман решења за челичне цеви!
Ознаке: астм 210, котао, бесшавни, топло обрађени, хладно обрађени, прегревач, добављачи, произвођачи, фабрике, продавци, компаније, велепродаја, куповина, цена, понуда, расуто, на продају, трошкови.
Време објаве: 24. април 2024.