АСТМ А500 и АСТМ А501оба се посебно односе на захтеве везане за израду конструкционих цеви од угљеничног челика.
Иако постоје сличности у одређеним аспектима, они такође имају своје јединствене карактеристике и примене.
Затим ћемо погледати кључне разлике између ASTM A500 и ASTM A501 и како се користе у различитим применама.
Производни процеси
ASTM A500 производни процеси
Цеви ASTM A50 морају бити произведене бешавним или завареним поступцима.
Заварене цеви морају бити направљене од равно ваљаног челика поступком електроотпорног заваривања (ERW).
ASTM A501 Производни процеси
Цеви се израђују једним од следећих поступака: бешавним, чеоним заваривањем у пећи (континуирано заваривање); отпорним заваривањем или заваривањем под потопљеним електролучним слојем.
Затим се поново загрева по целом попречном пресеку и термообликује поступцима редукције или обликовања, или оба.
Коначни облик се добија поступком врућег обликовања.
Различити производни процеси
Оба стандарда дозвољавају употребу техника производње бешавних цеви;
Ако се за производњу користи поступак заваривања, ASTM A500 користи електрично отпорно заваривање (ERW), док ASTM A501 дозвољава разне технике заваривања, укључујући електрично отпорно заваривање (ERW), заваривање под потопљеним електролучним електродом (SAW) итд.
Међутим, ASTM A501 захтева да се цев термички обради, што помаже у побољшању уједначености и механичких својстава материјала. Сврха термоформирања је побољшање својстава материјала термичком обрадом цеви пре него што се њен облик коначно обликује.
ASTM A500 нема тако детаљне захтеве.
Класификација оцена
Применљиви распон величина
Хемијске компоненте
Узето заједно, постоје неке разлике у хемијском саставу конструкционих цеви од угљеничног челика наведених у два стандарда, ASTM A500 и ASTM A501.
У ASTM A500, класа B и класа D имају исте захтеве за хемијски састав, док класа C има смањен садржај угљеника у односу на B и D. У ASTM A501, хемијски састав класе A је исти као и код класе B, док класа C има смањен садржај угљеника у односу на класу B.
У ASTM A501, хемијски састав класе А је сличан саставу класа Б и Д стандарда А500, али је у класама Б и Ц садржај угљеника смањен, садржај мангана је благо повећан, а садржај фосфора и сумпора је нижи него у класи А.
Садржај бакра остаје конзистентан минимални захтев за све врсте.
Различити захтеви за хемијски састав одражавају специфичне потребе два стандарда за различите производне процесе и примене, осигуравајући да материјал испуњава критеријуме перформанси за широк спектар инжењерских и структурних примена.
Механичке перформансе
ASTM A500 Механичке перформансе
ASTM A501 Механичке перформансе
Различите механичке особине
Материјали у А501 обично нуде већи ниво чврстоће због повећане чврстоће челика током процеса врућег обликовања.
Експериментални пројекти
Различити захтеви за експерименталне ставке у ова два стандарда одражавају производне процесе и намену ове две различите цеви.
Стандард ASTM A500 захтева термичку анализу, анализу производа и механичка својства поред теста спљоштења, теста ширења и теста гњечења клином како би се осигурало да процес хладног обликовања не утиче негативно на својства материјала.
Стандард ASTM A501 наглашава процес термоформирања, а пошто су термоформирани производи већ термички обрађени током процеса производње, ова испитивања се могу сматрати сувишним јер је термичка обрада већ осигурала пластичност и жилавост материјала.
Области примене
Иако оба играју структурну улогу, нагласак ће бити другачији.
Цеви ASTM A500 се широко користе у грађевинским конструкцијама, производњи машина, оквирима возила и пољопривредној опреми због добрих својстава хладног савијања и заваривања.
Цев ASTM A501 је погоднија за грађевинске и структурне примене које захтевају већу чврстоћу и жилавост, као што су изградња мостова и велике носеће конструкције, због своје одличне жилавости и чврстоће.
Оба стандарда пружају смернице за израду висококвалитетних цеви од угљеничног челика, али најбољи избор зависи од захтева и ограничења одређеног пројекта.
Ако је потребно да конструкција добро функционише у окружењу са ниском температуром, може бити пожељнији стандард ASTM A501 јер повећана жилавост услед врућег обликовања пружа бољу отпорност на крти лом. Насупрот томе, ако се конструкција гради за затворено окружење, онда може бити довољан стандард ASTM A500, јер може да обезбеди потребну чврстоћу и обрадивост, а потенцијално кошта мање.
Ознаке: а500 наспрам а501, астм а500, астм а501, угљенични челик, конструкциона цев.
Време објаве: 06. мај 2024.