АСТМ А500 и АСТМ А501оба се посебно односе на захтеве у вези са производњом конструкцијских цеви од угљеничног челика.
Иако постоје сличности у одређеним аспектима, они такође имају своје јединствене карактеристике и примене.
Затим ћемо погледати кључне разлике између АСТМ А500 и АСТМ А501 и како се користе у различитим апликацијама.
Производни процеси
АСТМ А500 производни процеси
АСТМ А50 цев се производи бешавним или завареним процесима.
Заварене цеви се израђују од равно ваљаног челика поступком електроотпорног заваривања (ЕРВ).
АСТМ А501 Производни процеси
Цеви се израђују једним од следећих процеса: бешавно, сучеоно заваривање пећи (континуирано заваривање);отпорно заваривање или заваривање под водом.
Затим се поново загрева по целом попречном пресеку и термоформира процесима редукције или формирања, или обоје.
Коначно формирање облика треба да се направи поступком врућег обликовања.
Различити процеси производње
Оба стандарда дозвољавају употребу техника производње бешавних цеви;
Ако се за производњу користи процес заваривања, АСТМ А500 користи заваривање електричним отпором (ЕРВ), док АСТМ А501 дозвољава различите технике заваривања, укључујући заваривање електричним отпором (ЕРВ), заваривање под водом (САВ) итд.
Међутим, АСТМ А501 захтева да цев буде термички обрађена, што помаже да се побољшају униформност и механичка својства материјала.Сврха термоформирања је да побољша својства материјала топлотном обрадом цеви пре него што се њен облик финализује.
АСТМ А500 нема тако детаљне захтеве.
Класификација разреда
Применљиви опсег величина
Цхемицал Цомпонентс
Узето заједно, постоје неке разлике у хемијском саставу конструкцијских цеви од угљеничног челика наведених у два стандарда, АСТМ А500 и АСТМ А501.
У АСТМ А500, степен Б и степен Д имају исте захтеве за хемијским саставом, док степен Ц има смањен садржај угљеника у односу на Б и Д. У АСТМ А501, хемијски састав разреда А је исти као и степена Б, док Степен Ц има смањени садржај угљеника у односу на Град Б.
У АСТМ А501, хемијски састав разреда А је сличан оном разреда Б и Д од А500, али у разредима Б и Ц садржај угљеника је смањен, садржај мангана је мало повећан, а садржај фосфора и сумпора је мањи од у разреду А.
Садржај бакра остаје доследан минимални захтев за све класе.
Различити захтеви за хемијски састав одражавају специфичне потребе два стандарда за различите производне процесе и примене, обезбеђујући да материјал испуњава критеријуме перформанси за широк спектар инжењерских и структуралних примена.
Механичке перформансе
АСТМ А500 механичке перформансе
АСТМ А501 Механичке перформансе
Различита механичка својства
Материјали у А501 обично нуде више нивое чврстоће због повећане чврстоће челика из процеса врућег обликовања.
Експериментални пројекти
Различити захтеви за експерименталне предмете у два стандарда одражавају производне процесе и предвиђену употребу ове две различите цеви.
Стандард АСТМ А500 захтева термичку анализу, анализу производа и механичке особине поред теста спљоштења, теста разбуктавања и теста пригњечења клином како би се осигурало да процес хладног обликовања не утиче негативно на својства материјала.
Стандард АСТМ А501 наглашава процес термоформирања, а пошто су термоформирани производи већ термички обрађени током процеса производње, ови тестови се могу сматрати сувишним јер је термичка обрада већ осигурала пластичност и жилавост материјала.
Области примене
Иако оба играју структурну улогу, нагласак ће бити другачији.
АСТМ А500 цеви се широко користе у грађевинским конструкцијама, производњи машина, рамовима возила и пољопривредној опреми због својих добрих особина хладног савијања и заваривања.
АСТМ А501 цеви су погодније за грађевинске и структуралне примене које захтевају већу чврстоћу и жилавост, као што су конструкције мостова и велике потпорне структуре, због своје одличне жилавости и чврстоће.
Оба стандарда пружају смернице за производњу висококвалитетних цеви од угљеничног челика, али најбољи избор зависи од захтева и ограничења одређеног пројекта.
Ако структура треба да ради добро у окружењу са ниским температурама, АСТМ А501 може бити пожељнији јер повећана жилавост од топлог обликовања пружа бољу отпорност на крто ломљење.Супротно томе, ако се конструкција гради за унутрашње окружење, онда АСТМ А500 може бити довољан, јер може да обезбеди потребну снагу и обрадивост, док потенцијално кошта мање.
Ознаке: а500 вс а501, астм а500, астм а501, угљенични челик, структурна цев.
Време поста: 06.05.2024