АСТМ А513 челикје цев и цеви од угљеничног и легираног челика направљене од топло ваљаног или хладно ваљаног челика као сировине поступком заваривања електричним отпором (ЕРВ), који се широко користи у свим врстама механичких конструкција.
Дугмад за навигацију
Типови и термички услови АСТМ А513
Класификација разреда
АСТМ А513 Распон величина
Облик шупљег пресека
Сировине
АСТМ А513 Производни процеси
Хот Треатмент
Руковање заваривачким шавовима
Хемијски састав АСТМ А513
Механичке особине АСТМ А513
Тест тврдоће
Тест спљоштења
Фларинг Тест
Хидростатички тест округле цеви
Недеструктивни електрични тест
Толеранције за округле димензије цеви
Толеранција квадратних и правоугаоних димензија цеви
Наступи
Цоатинг
Означавање
АСТМ А513 апликације
Наше предности
Типови и термички услови АСТМ А513
Подела се заснива на различитим условима или процесима челичне цеви.
Класификација разреда
АСТМ А513 може бити угљенични или легирани челик, у зависности од стварне примене.
Угљен челик
МТ 1010, МТ 1015, МТ Кс 1015, МТ 1020, МТ Кс 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 10, 10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Легуре челика
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
АСТМ А513 Распон величина
Облик шупљег пресека
Роунд
Квадратни или правоугаони
Други облици
као што су аеродинамични, шестоугаони, осмоугаони, округли изнутра и шестоугаони или осмоугаони споља, ребрасти изнутра или споља, троугласти, заобљени правоугаони и Д облика.
Сировине
Челик се може направити било којим поступком.
Примарно топљење може укључивати одвојено отпуштање гаса или рафинацију и може бити праћено секундарним топљењем, као што је електро-шљака или претапање под вакуумом.
Челик се може лијевати у инготима или може бити изливен у праменовима.
АСТМ А513 Производни процеси
Цеви се израђују од странезаварени електричним отпором (ЕРВ)процес и биће направљени од топловаљаног или хладно ваљаног челика како је наведено.
ЕРВ цев је процес стварања завара намотавањем металног материјала у цилиндар и применом отпора и притиска дуж његове дужине.
топло ваљани челик: У процесу производње топло ваљани челик се прво загрева на високим температурама, омогућавајући челик да се ваља у пластичном стању, што олакшава промену облика и величине челика.На крају процеса топлог ваљања, материјал се обично скалира и деформише.
Хладно ваљани челик: Хладно ваљани челик се даље ваља након што се материјал охлади да би се постигла жељена величина и облик.Овај процес се обично обавља на собној температури и резултира челиком са бољим квалитетом површине и прецизнијим димензијама.
Хот Треатмент
Када термички услови нису наведени, цев се може испоручити у НА стању.
Када се одреди завршни термички третман, чврсти оксид је нормалан.
Када је специфицирана површина без оксида, цев може бити светло жарена или кисела по избору произвођача.
Руковање заваривачким шавовима
Спољашњи завари морају бити очишћени
Унутрашњи завари ће имати различите захтеве за висину у зависности од типа.
Специфични захтеви се могу наћи у АСТМ А513, одељак 12.3.
Хемијски састав АСТМ А513
Челик треба да одговара захтевима хемијског састава наведеним у табели 1 или табели 2.
Када се класе угљеничног челика наручују према стандарду, није дозвољено да се наведу разреди легуре који посебно захтевају додавање било ког елемента осим оних наведених у табелама И и 2.
Ако није наведена ниједна оцена, доступне су оцене од МТ 1010 до МТ 1020.
Механичке особине АСТМ А513
Испитивање затезања се врши једном по серији.
Када су „Захтевана својства затезања“ наведена у Наруџбеници, округле цеви морају бити у складу са захтевима за затезањем, а не нужно са границама тврдоће приказаним у Табели 5.
Тест тврдоће
1% свих епрувета у свакој серији и не мање од 5 епрувета.
Тест спљоштења
Применљиве су округле цеви и цеви које формирају друге облике када су округле.
Отварање шава се не сме десити све док растојање између плоча није мање од две трећине првобитног спољашњег пречника цеви.
Неће доћи до пукотина или лома у основном металу све док растојање између плоча није мање од једне трећине првобитног спољашњег пречника цеви, али ни у ком случају мање од пет пута дебљине зида цеви.
Докази ламинације или сагорелог материјала не смеју да се појаве током процеса равнања, а завар не сме да показује оштећене дефекте.
Напомена: Када се испитују цеви са ниским односом Д-то-т, јер је напрезање наметнуто због геометрије неразумно велико на унутрашњој површини на локацијама од шест и дванаест сати, пукотине на овим локацијама неће бити разлог за одбацивање ако Однос Д-то-т је мањи од 10.
Фларинг Тест
Применљиве су округле цеви и цеви које формирају друге облике када су округле.
Део цеви дужине приближно 4 инча [100 мм] ће стајати на ширењу помоћу алата који има угао од 60° све док се цев на ушћу шиљке не прошири за 15% унутрашњег пречника, без пуцања или показивања. мане.
Хидростатички тест округле цеви
Све цеви ће бити подвргнуте хидростатичком испитивању.
Одржавајте минимални хидро тест притисак најмање 5с.
Притисак се израчунава на следећи начин:
П=2Ст/Д
P= минимални хидростатички испитни притисак, пси или МПа,
S= дозвољени напон влакана од 14.000 пси или 96,5 МПа,
t= специфицирана дебљина зида, ин. или мм,
Д= наведени спољни пречник, ин. или мм.
Недеструктивни електрични тест
Намера овог теста је да се одбаце епрувете које садрже штетне дефекте.
Свака цев мора бити испитана недеструктивним електричним испитивањем у складу са праксом Е213, праксом Е273, праксом Е309 или праксом Е570.
Толеранције за округле димензије цеви
За више информација погледајте одговарајућу табелу у стандарду.
Спољни пречник
Табела 4Толеранције пречника за округле цеви типа И (АВХР).
Табела 5Толеранције пречника за типове 3, 4, 5 и 6 (СДХР, СДЦР, ДОМ и ССИД) округле цеви
Табела 10Толеранције пречника за округле цеви типа 2 (АВЦР).
Дебљина зида
Табела 6Толеранција дебљине зида за округле цеви типа И (АВХР) (јединице инча)
Табела 7Толеранција дебљине зида за округле цеви типа И (АВХР) (СИ јединице)
Табела 8Толеранције дебљине зида типова 5 и 6 (ДОМ и ССИД) округле цеви (јединице инча)
ТАБЕЛА 9Толеранције дебљине зида типова 5 и 6 (ДОМ и ССИД) округле цеви (СИ јединице)
Табела 11Толеранције дебљине зида за округле цеви типа 2 (АВЦР) (јединице инча)
Табела 12Толеранције дебљине зида за округле цеви типа 2 (АВЦР) (СИ јединице)
Дужина
Табела 13Толеранције дужине реза за округле цеви резане стругом
Табела 14Толеранције дужине за округле цеви бушењем, тестером или диском
Скуаренесс
Табела 15Толеранција (инч) за правоугаоност реза (на оба краја) када је наведена за округле цеви
Толеранција квадратних и правоугаоних димензија цеви
За више информација погледајте одговарајућу табелу у стандарду.
Спољни пречник
Табела 16Толеранције, спољне димензије квадратне и правоугаоне цеви
Радијуси углова
Табела 17Радијуси углова квадратних и правоугаоних цеви заварених електричним отпором
Дужина
Табела 18Толеранције дужине-квадратне и правоугаоне цеви
Толеранције увијања
Табела 19Толеранције увијања електричним отпором заварене за квадратне и правоугаоне-механичке цеви
Наступи
Цеви треба да буду без штетних дефеката и да имају завршну обраду.
Цоатинг
Цеви треба да буду премазане филмом уља пре транспорта да би се спречила рђа.
Спречава појаву рђе у кратком временском периоду.
Ако се у наруџбини наводи да се цеви испоручују без уља за успоравање рђе, филм уља који је случајно за производњу остаће на површини.
Означавање
Површина челика је означена одговарајућом методом и садржи следеће информације:
Назив произвођача илиМарка
Наведена величина
Тип
број налога купца,
Стандардни број, АСТМ А513.
Бар кодови се такође могу користити као комплементарни метод идентификације.
АСТМ А513 апликације
Аутомобилска индустрија: Користи се у оквирима аутомобилских седишта, компонентама вешања, стубовима управљача, носачима и другим структурним компонентама возила.
Грађевинска индустрија: као помоћни материјал за грађевинске конструкције, као што су цеви за скеле, заштитне ограде, ограде итд.
Машинаmпроизводња: Користи се у производњи различитих механичких компоненти, као што су цилиндри хидрауличког система, ротирајући делови, лежајеви и тако даље.
Пољопривредна опрема: У производњи пољопривредних машина, користи се за израду структурних делова пољопривредне опреме, преносних система итд.
Производња намештаја: Користи се у производњи различитог металног намештаја, као што су полице за књиге, оквири столица, оквири кревета и тако даље.
Спортска опрема: у производњи спортских објеката и опреме, који се користе као метални делови, као што су опрема за фитнес, кошаркашки голови, фудбалски голови итд.
Индустријски објекти: користи се у производњи транспортних трака, ваљака, резервоара и других компоненти индустријске опреме.
Наше предности
Од свог оснивања 2014. године, Ботоп Стеел је постао водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.Широк асортиман производа компаније укључује бешавне, ЕРВ, ЛСАВ и ССАВ челичне цеви, као и цевне спојеве, прирубнице и специјалне челике.
Са снажном посвећеношћу квалитету, Ботоп Стеел спроводи строге контроле и тестове како би осигурао поузданост својих производа.Његов искусни тим пружа персонализована решења и стручну подршку, са фокусом на задовољство купаца.
Ознаке: АСТМ А513, угљенични челик, тип 5, тип 1, дом.
Време поста: 07.05.2024