АСТМ А513 челикје цев од угљеничног и легираног челика направљена од топло ваљаног или хладно ваљаног челика као сировине поступком електроотпорног заваривања (ERW), која се широко користи у свим врстама машинских структура.
Дугмад за навигацију
Врсте и термички услови ASTM A513
Класификација разреда
Распон величина ASTM A513
Облик шупљег пресека
Сировине
ASTM A513 Производни процеси
Врући третман
Руковање завареним шавовима
Хемијски састав ASTM A513
Механичка својства ASTM A513
Тест тврдоће
Тест спљоштења
Тест спаљивања
Хидростатичко испитивање округлих цеви
Недеструктивно електрично испитивање
Толеранције за димензије округлих цеви
Толеранција димензија квадратних и правоугаоних цеви
Наступи
Премаз
Означавање
Примене ASTM A513
Наше предности
Врсте и термички услови ASTM A513
Подела се заснива на различитим условима или процесима челичне цеви.
Класификација разреда
АСТМ А513 може бити од угљеничног или легираног челика, у зависности од стварне примене.
Угљенични челик
МТ 1010, МТ 1015, МТ X 1015, МТ 1020, МТ X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Легуре челика
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Распон величина ASTM A513
Облик шупљег пресека
Округло
Квадратни или правоугаони
Други облици
као што су аеродинамичан, шестоугаони, осмоугаони, округли изнутра и шестоугаони или осмоугаони споља, ребрасти изнутра или споља, троугласти, заобљени правоугаони и Д облици.
Сировине
Челик се може произвести било којим поступком.
Примарно топљење може да укључује одвојено дегазирање или рафинисање, а може бити праћено секундарним топљењем, као што је електролитско топљење или вакуумско-лучно претопљивање.
Челик се може лити у инготима или може бити ливено у нитима.
ASTM A513 Производни процеси
Цеви ће бити направљене од странезаварено електроотпорним заваривањем (ERW)поступак и морају бити направљени од топло ваљаног или хладно ваљаног челика како је наведено.
ERW цев је процес стварања завара намотавањем металног материјала у цилиндар и применом отпора и притиска дуж његове дужине.
Вруће ваљани челикУ процесу производње, топло ваљани челик се прво загрева на високим температурама, што омогућава ваљање челика у пластичном стању, што олакшава промену облика и величине челика. На крају процеса топлог ваљања, материјал се обично љушти и деформише.
Хладно ваљани челикХладно ваљани челик се даље ваља након што се материјал охлади да би се постигла жељена величина и облик. Овај процес се обично изводи на собној температури и резултира челиком са бољим квалитетом површине и прецизнијим димензијама.
Врући третман
Када термички услов није наведен, цев се може испоручити у NA стању.
Када је одређена завршна термичка обрада, чврсти оксид је нормалан.
Када је специфицирана површина без оксида, цев може бити светло жарена или декапирана по избору произвођача.
Руковање завареним шавовима
Спољни завари морају бити очишћени
Унутрашњи завари ће имати различите захтеве за висину у зависности од типа.
Специфични захтеви могу се наћи у ASTM A513, одељак 12.3.
Хемијски састав ASTM A513
Челик мора да испуњава захтеве хемијског састава наведене у Табели 1 или Табели 2.
Када се наручују врсте угљеничног челика из стандарда, није дозвољено наводити врсте легура које посебно захтевају додавање било ког другог елемента осим оних наведених у табелама I и 2.
Ако није наведена класа, доступне су класе од МТ 1010 до МТ 1020.
Механичка својства ASTM A513
Испитивање затезања се врши једном по партији.
Када су у поруџбеници наведена „Захтевана затезна својства“, округле цеви морају да испуњавају захтеве за затезну чврстоћу, а не нужно и ограничења тврдоће приказаних у Табели 5.
Тест тврдоће
1% свих цеви у свакој партији и не мање од 5 цеви.
Тест спљоштења
Применљиве су округле цеви и цеви које формирају друге облике када су округле.
Отварање завара не сме се десити док растојање између плоча не буде мање од две трећине оригиналног спољашњег пречника цеви.
Не смеју се појавити пукотине или ломови у основном металу док растојање између плоча не буде мање од једне трећине оригиналног спољашњег пречника цеви, али ни у ком случају мање од пет пута веће дебљине зида цеви.
Трагови ламинације или спаљеног материјала не смеју се развијати током процеса изравнавања, а завар не сме показивати штетне недостатке.
Напомена: Када се испитују цеви са ниским односом D и t, због тога што је напрезање наметнуто геометријом неразумно високо на унутрашњој површини на местима шест и дванаест сати, пукотине на овим местима неће бити разлог за одбацивање ако је однос D и t мањи од 10.
Тест спаљивања
Применљиве су округле цеви и цеви које формирају друге облике када су округле.
Део цеви дужине приближно 100 мм мора се проширити алатом под углом од 60° док се цев на отвору проширења не прошири за 15% унутрашњег пречника, без пуцања или показивања мана.
Хидростатичко испитивање округлих цеви
Све цеви ће бити подвргнуте хидростатском испиту.
Одржавајте минимални хидраулични тестни притисак не мање од 5 секунди.
Притисак се израчунава као:
P=2St/D
P= минимални хидростатички испитни притисак, psi или MPa,
S= дозвољени напон влакана од 14.000 psi или 96,5 MPa,
t= наведена дебљина зида, инчи или мм,
Д= наведени спољашњи пречник, у инчима или мм.
Недеструктивно електрично испитивање
Циљ овог теста је да се одбаце цеви које садрже штетне дефекте.
Свака цев се испитује недеструктивним електричним тестом у складу са праксом Е213, праксом Е273, праксом Е309 или праксом Е570.
Толеранције за димензије округлих цеви
За више информација, погледајте одговарајућу табелу у стандарду.
Спољни пречник
Табела 4Толеранције пречника за округле цеви типа I (AWHR)
Табела 5Толеранције пречника за округле цеви типова 3, 4, 5 и 6 (SDHR, SDCR, DOM и SSID)
Табела 10Толеранције пречника за округле цеви типа 2 (AWCR)
Дебљина зида
Табела 6Толеранција дебљине зида за округле цеви типа I (AWHR) (јединице у инчима)
Табела 7Толеранција дебљине зида за округле цеви типа I (AWHR) (SI јединице)
Табела 8Толеранције дебљине зида округлих цеви типа 5 и 6 (DOM и SSID) (јединице у инчима)
ТАБЕЛА 9Толеранције дебљине зида округлих цеви типа 5 и 6 (DOM и SSID) (SI јединице)
Табела 11Толеранције дебљине зида за округле цеви типа 2 (AWCR) (јединице у инчима)
Табела 12Толеранције дебљине зида за округле цеви типа 2 (AWCR) (SI јединице)
Дужина
Табела 13Толеранције дужине реза за округле цеви сечене на стругу
Табела 14Толеранције дужине за округле цеви сечене бушењем, тестером или диском
Правоугаоност
Табела 15Толеранција (инчи) за правоугаоност реза (било који крај) када је наведено за округле цеви
Толеранција димензија квадратних и правоугаоних цеви
За више информација, погледајте одговарајућу табелу у стандарду.
Спољни пречник
Табела 16Толеранције, спољне димензије квадратних и правоугаоних цеви
Полупречници углова
Табела 17Полупречници углова квадратних и правоугаоних цеви заварених електроотпорним заваривањем
Дужина
Табела 18Толеранције дужине - квадратне и правоугаоне цеви
Толеранције увијања
Табела 19Толеранције увијања заварене електричним отпором за квадратне и правоугаоне механичке цеви
Наступи
Цев мора бити без штетних оштећења и мора имати завршну обраду у складу са занатским радом.
Премаз
Цеви морају бити премазане филмом уља пре транспорта како би се спречила рђа.
Спречава појаву рђе у кратком временском периоду.
Уколико је у поруџбини наведено да се цев испоручује без уља за заштиту од рђе, филм уља насталог током производње остаће на површини.
Означавање
Површина челика је обележена одговарајућом методом и садржи следеће информације:
Име произвођача илибренд
Наведена величина
Тип
број поруџбине купца,
Стандардни број, ASTM A513.
Баркодови се такође могу користити као додатна метода идентификације.
Примене ASTM A513
Аутомобилска индустријаКористи се у оквирима аутомобилских седишта, компонентама вешања, стубовима управљача, носачима и другим структурним компонентама возила.
Грађевинска индустријакао носећи материјал за грађевинске конструкције, као што су цеви скела, заштитне ограде, ограде итд.
МашинеmпроизводњаКористи се у производњи разних механичких компоненти, као што су цилиндри хидрауличног система, ротирајући делови, лежајеви и тако даље.
Пољопривредна опремаУ производњи пољопривредних машина, користи се за израду структурних делова пољопривредне опреме, система преноса итд.
Производња намештајаКористи се у производњи разних металних намештаја, као што су полице за књиге, оквири за столице, оквири за кревете и тако даље.
Спортска опрема: у производњи спортских објеката и опреме, користе се као метални делови, као што су фитнес опрема, кошаркашки голови, фудбалски голови итд.
Индустријски објекти: користи се у производњи транспортних трака, ваљака, резервоара и других компоненти индустријске опреме.
Наше предности
Од свог оснивања 2014. године, компанија Botop Steel је постала водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, позната по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима. Широк асортиман производа компаније обухвата бешавне, ERW, LSAW и SSAW челичне цеви, као и фитинге за цеви, прирубнице и специјалне челике.
Са снажном посвећеношћу квалитету, Ботоп Стил спроводи строге контроле и тестове како би осигурао поузданост својих производа. Његов искусан тим пружа персонализована решења и стручну подршку, са фокусом на задовољство купаца.
Ознаке: ASTM A513, угљенични челик, тип 5, тип 1, дом.
Време објаве: 07. мај 2024.