Челичне цеви BS EN 10210су топло обрађени шупљи профили од нелегираних и финозрних челика за широк спектар архитектонских и машинских структурних примена. Садржи округле, квадратне, правоугаоне и овалне профиле.
EN 10210 и BS EN 10210 су идентични стандарди, али са различитим организацијама.
Дугмад за навигацију
Класификација BS EN 10210
Распон величина према стандарду BS EN 10210
Сировине
Назив челика BS EN 10210
Услови испоруке према BS EN 10210
Хемијски састав BS EN 10210
Механичка својства BS EN 10210
Тестови удара
Заварљивост
Димензионална толеранција
Изглед површине
Поцинковано
Поправка површинских дефеката
Означавање према BS EN 10210
Апликације
Наши сродни производи
Класификација BS EN 10210
По врсти челика
Нелегирани и легирани специјални челици
Нелегирани челици:С235ЈРХ, С275ЈОХ, С275Ј2Х, С355ЈОХ, С355Ј2Х, С355К2Х, С275НХ、С275НЛХ、С355НХ、С355НЛХ.
Легирани специјални челициС420НХ, С420НЛХ, С460НХ, С460НЛХ.
Једноставан метод идентификације је: у називу челика, ако граница течења индекса почиње бројем „4“, за легирани челик
По производном процесу
Структурне шупље профиле треба да произведебешавни или заварени процеси.
Бешавна обрада укључује: топло завршену и хладно завршену обраду
Уобичајени завари укључују електроотпорно заваривање (ERW) и заваривање под потопљеним електролучним прскањем (SAW): LSAW, SSAW.
Електрично заварени шупљи профили обично не захтевају унутрашње обрезивање завара.
По облику попречног пресека
ЦХС: кружни шупљи профили;
РХС: квадратни или правоугаони шупљи профили;
ЕХС: елиптични шупљи пресеци;
Овај чланак је организован по кружном попречном пресеку (КПП) релевантног садржаја.
Распон величина према стандарду BS EN 10210
Дебљина зида: ≤120 мм
Спољни пречник:
Округли (CHS): Спољни пречник ≤2500 мм;
Квадрат (десно): Спољни пречник ≤ 800 мм × 800 мм;
Правоугаони (RHS): Спољни пречник ≤750 mm × 500 mm;
Овални (EHS): Спољни пречник ≤ 500 мм × 250 мм.
Сировине
Нелегирани и финозрнасти челик.
Нелегирани челик је доступан у четири квалитета: JR, JO, J2 и K2.
Финозрни челици: наведене су четири квалитета N и NL.
Финозрни челици су челици са финозрном структуром, са величином феритног зрна ≥ 6.
Назив челика BS EN 10210
За шупље профиле од нелегираног челика, ознака челика се састоји од
Пример: BS EN 10210-S275J0H
састоји се од четири дела:С, 275, Ј0 и Х.
1.S: означава да је конструкциони челик.
2.Нумеричка вредност (275)дебљина ≤ 16 мм за минималну наведену границу течења, у MPa.
3.JR: показује да на собној температури са специфичним својствима удара;
J0: означава да на 0 ℃ са специфичним својствима удара;
Ј2 или К2: назначено на -20 ℃ са специфичним својствима удара;
4.H: означава шупље делове.
За шупље профиле финозрног челика, ознака челика се састоји од
Пример: EN 10210-S355NLH
Састоји се од пет делова:Ј, 355, С, Л и Х.
1. S: означава конструкциони челик.
2. Нумеричка вредност (355)дебљина ≤ 16 мм минимална наведена граница течења, јединица је MPa.
3. N: стандардизовано или стандардизовано ваљање.
4. Lспецифична својства удара на -50 °C.
5.H: означава шупљи пресек.
Услови испоруке према BS EN 10210
JR, J0, J2 и K2 - топло завршено.
N и NL - нормализовано. Нормализовано укључује нормализовано ваљано.
JR, J0, J2 и K2 - топло обрађени
N и NL - Нормализација. Нормализација укључује нормализацију котрљања.
За бешавне шупље профиле са дебљином зида већом од 10 mm, или када је T/D већи од 0,1, може бити потребно применити убрзано хлађење након аустенитизације да би се постигла жељена структура, или каљење у течном стању и отпуштање да би се постигла задата механичка својства.
За бешавне шупље профиле са дебљином зида већом од 10 мм, или када је T/D већи од 0,1, може бити потребно убрзано хлађење након аустенитизације да би се постигла жељена структура, или каљење у течном стању и отпуштање да би се постигла задата механичка својства.
Хемијски састав BS EN 10210
Нелегирани челици - Хемијски састав
Финозрни челици - Хемијски састав
При одређивању CEV користи се следећа формула:
ЦЕВ=Ц+Мн/6+(Цр+Мо+В)/5+(Ни+Цу)/15
Одступање у хемијском саставу
Механичка својства BS EN 10210
Жарење за отпуштање напона на температури већој од 580 °C или дуже од једног сата може довести до погоршања механичких својстава.
Нелегирани челици - Механичка својства
Финозрни челици - Механичка својства
Тестови удара
Испитивање ударом није потребно када је наведена дебљина < 6 mm.
Морају се користити стандардни узорци са V-зарезом према EN 10045-1.
Ако номинална дебљина производа није довољна за припрему стандардизованих узорака, испитивања се врше коришћењем узорака ширине мање од 10 mm, али не мање од 5 mm.
Заварљивост
Челици у BS EN 10210 су заварљиви.
EN 1011-1 и EN 1011-2 одређују опште захтеве за заварене производе.
Хладне пукотине у зони завара представљају главни ризик како се повећавају дебљина производа, ниво чврстоће и CEV.
Димензионална толеранција
Толеранције облика, праволинијости и масе
Толеранције дужине
Висина шава SAW завара
Толеранција висине унутрашњег и спољашњег завара за шупље профиле заварене под потопљеним електролучним заваривањем.
| Дебљина, Т | Максимална висина завара, мм |
| ≤14,2 | 3,5 |
| >14,2 | 4,8 |
Стандард BS EN 10210 обухвата и бешавне и заварене топло обрађене шупље профиле. Главни поступци заваривања су отпорно заваривање (ERW) и заваривање под потопљеним електролучем (SAW). Завари на ERW челичним цевима су углавном невидљиви, док су SAW завари обично грубљи и видљивији због SAW.
Изглед површине
Површина мора имати глатку завршну обраду која одговара коришћеном методу производње;
Ако је дебљина унутар толеранције, дозвољене су неравнине, жлебови или плитки уздужни жлебови који настају услед производног процеса.
Поцинковано
Производи у складу са стандардом BS EN 10210 су погодни за третман врућим цинковањем.
За одређивање захтева за премаз треба користити EN ISO 1461.
Цинк премази се наносе потапањем у растопљени раствор који садржи најмање 98% цинка.
Поправка површинских дефеката
Површински недостаци могу се уклонити брушењем од стране произвођача, под условом да поправљена дебљина није мања од минималне дозвољене дебљине.
Ако су произведени поступком заваривања, поправка завара није дозвољена, осим код заваривања под потопљеним електролучним слојем.
Цеви од нелегираног челика могу се поправити заваривањем тела цеви. Цеви од легираног челика не могу се поправити заваривањем тела.
Означавање према BS EN 10210
Садржај ознаке на челичним цевима треба да садржи:
је назив челика, нпр. EN 10210-S275JOH.
је име или заштитни знак произвођача.
идентификациони код, нпр. број поруџбине.
Челичне цеви према стандарду BS EN 10210 могу се обележити различитим методама како би се осигурала лака идентификација и праћење, било фарбањем, штанцањем, лепљивим етикетама или додатним етикетама, које се могу користити појединачно или у комбинацији.
Апликације
Због своје високе чврстоће, добре жилавости и заварљивости, BS EN 10210 је у стању да издржи широк спектар окружења и услова оптерећења и широко се користи у разним структурним применама.
Грађевинске конструкцијенпр. скелети за високе зграде, кровне конструкције за стадионе и носећи елементи за мостове.
Машинстворамови и носачи за машине и тешку опрему.
Грађевинарствокао што су носачи тунела, стубови мостова и друге носеће конструкције.
Саобраћајна инфраструктураукључујући компоненте за путеве и железничке мостове.
Енергетски секторнпр. торњеви ветротурбина и друге структурне компоненте за енергетске објекте.
Ми смо произвођач и добављач висококвалитетних заварених цеви од угљеничног челика из Кине, а такође и продавац бешавних челичних цеви, нудимо вам широк асортиман решења за челичне цеви!
Ознаке: бс ен 10210, ен 10210,с275ј2х,с275ј0х,с355ј2х.
Време објаве: 25. април 2024.