ЛСАВ (уздужно двоструко заваривање под водом)цев од угљеничног челикаје врстаСАВ цевизрађене од челичних плоча које су топло ваљане по ЈЦОЕ или УОЕ технологији формирања.ЈЦОЕ технологија представља процесе обликовања и обликовања који су укључени у производњу, као и унутрашње и спољашње заваривање и хладно ширење које се врши након заваривања.
У поређењу са УОЕЛСАВ челичне цеви, произвођачи ЛСАВ цеви у Кини могу произвести више величина и то: ОД 406 мм – 1620 мм, дебљина 6,35 мм – 60 мм, дужина цеви 2 м – 18 м саЛСАВ цевимајући супериорност.
- ЛСАВ процес производње челичних цеви
ЛСАВчелична цев великог пречникапроцес производње је објашњен у следећим корацима:
1. Плочаста сонда: Користи се за производњу ЛСАВ спојева великог пречника одмах након што уђе у производну линију, што је почетно ултразвучно тестирање за пуну плочу.
2. Глодање: Машина која се користи за глодање обавља ову операцију кроз двобричну глодалицу како би задовољила захтеве ширине плоче и страница паралелних са обликом и степеном.
3. Претходно закривљена страна: Ова страна се постиже коришћењем машине за претходно савијање на ивици плоче за претходно савијање.Ивица плоче треба да испуни захтев за закривљеност.
4. Формирање: Након корака претходног савијања, у првој половини машине за ливење ЈЦО, након штанцаног челика, пресује се у облик „Ј“, док се на другој половини исте челичне плоче савија и притиска у "Ц" облик, а затим коначни отвор формира "О" облик.
5. Претходно заваривање: Ово је да се заварена цев од челика направи правим шавом након што је формиран, а затим се користи шав за гасно заваривање (МАГ) за континуирано заваривање.
6. Унутрашњи завар: Ово се ради тандемским вишежичним заваривањем под водом (око четири жице) на унутрашњем делу равно шав заварене челичне цеви.
7. Спољни завар: Спољашњи завар је тандем вишежично заваривање под водом на спољашњем делу ЛСАВ заваривања челичних цеви.
8. Ултразвучно испитивање: Спољна и унутрашња страна заварене челичне цеви са равним шавом и обе стране основног материјала су заварене са 100% инспекцијом.
9. Рендгенска инспекција: Инспекција рендгенског индустријског ТВ-а се врши изнутра и споља коришћењем система за обраду слике како би се осигурала осетљивост детекције.
10. Проширење: Ово је за постизање заваривања под водом и пречника рупе дужине челичне цеви са равним шавом како би се побољшала прецизност величине челичне цеви и побољшала расподела напрезања у челичној цеви.
11. Хидраулични тест: Ово се спроводи на машини за хидраулично испитивање челика након проширеног теста по корену да би се осигурало да челична цев испуњава стандардне захтеве са машином која има могућност аутоматског снимања и складиштења.
12. Кошење: Ово укључује инспекцију која се врши на челичној цеви на крају целог процеса.
Време поста: 14.11.2023