Бешавне челичне цеви isчелична цев од целог округлог челика перфорирана без завареног шава на површини.
Класификација: Према облику пресека, бешавне челичне цеви се деле на две врсте: округле и обликоване.
Опсег дебљине зида: 0,25-200 мм.
Опсег пречника: 4-900мм.
Процес производње: Производња бешавних челичних цеви углавном усваја методу топлог ваљања или хладног извлачења.
Предности: бољи капацитет притиска, уједначенија структура, већа чврстоћа и боља заобљеност.
Недостаци: већа цена и релативно ограничене могућности величине
Користи: Углавном се користи као нафтна геолошка цев за бушење, петрохемијска цев за пуцање, цев за котао, цев за лежај, као и високо прецизна конструкцијска челична цев за аутомобиле, тракторе и авијацију.
Дугмад за навигацију
процес производње топлог ваљања
Припрема сировина→Гријање→Перфорација→Варање→Издуживање→Димензионирање и смањење зида→Топлотна обрада→Корекција правости→Инспекција и испитивање→Провјера сечења и готовог производа→Антикорозиони третман
Припрема сировина: Гредице морају бити очишћене површине да би се уклонили оксиди или друге нечистоће пре производње.
Грејање: Гредица се убацује у пећ за грејање да се загреје на одговарајућу температуру, која је обично изнад 1200℃.
Перфорација: Загрејана гредица се доводи у машину за перфорирање, која је перфорира да би се формирала шупља гредица.
Роллинг: Након бушења, гредица улази у ваљаоницу.Гредица пролази кроз више парова ваљака који непрекидно смањују спољашњи пречник и повећавају дужину гредице.
Издужење: Гредица се даље растеже помоћу издуживача како би се постигле прецизније димензионалне спецификације.
Димензионисање и смањење зида: Димензионисање и смањење зида гредице у машини за димензионисање како би се постигла коначна специфична величина и дебљина зида.
Термичка обрада: цеви је потребна топлотна обрада да би се прилагодила њена метална организација и побољшала механичка својства материјала, укључујући процесе нормализације и жарења.
Корекција равности: Цев се коригује машином за исправљање како би се обезбедила равност цеви.
Инспекција и испитивање: Различите инспекције и испитивања се врше на завршеној бешавној челичној цеви, као што су хидротест, ултразвучно испитивање, испитивање вртложним струјама итд.
Инспекција сечења и готовог производа: Исеците цеви на одређене дужине према захтевима купца и извршите завршне визуелне и димензионалне провере.
Антикорозивни третман: Ако је потребно, бешавна челична цев је премазана антикорозивним уљем или другим антикорозивним третманима, као што је поцинкована; 3ЛПЕ, ФБЕ и тако даље.
Процес производње хладно вучених
Припрема цеви → Третман жарењем → Кисељење и подмазивање → Хладно извлачење → Топлотна обрада → Корекција правости → Инспекција и испитивање → Инспекција сечења и готовог производа → Антикорозивна обрада
Припрема цеви за гредице: Избор одговарајуће топло ваљане бешавне челичне цеви као сировине, односно иницијалне цеви.
Третман жарењем: Да би се елиминисала напрезања настала током процеса топлог ваљања грејних цеви, цеви за гредице обично треба да буду жарене.
Кисељење и подмазивање: Након жарења, епрувете се морају киселити да би се уклонила површински оксидирана кожа и рђа.Након тога, супстанца за подмазивање се наноси на површину цеви како би се смањило трење и хабање током процеса хладног извлачења.
Цолд Дравинг: Цијевна цев се поставља на машину за хладно извлачење и протеже кроз калуп, процес који смањује пречник цеви, као и побољшава завршну обраду површине и тачност димензија.
Након тога, термичка обрада и други производни процеси су исти као и топло ваљање и овде се неће понављати.
Како разликовати топло ваљане и хладно вучене бешавне челичне цеви, можете се фокусирати на следеће једноставне карактеристике:
| Листа | топло ваљање | хладно извлачење |
| Наступи | Површина је грубља и може имати оксидирану кожу и више површинских недостатака као што су огреботине, трагови и удубљења | Добра површинска обрада, обично глаткија и светлија од топло ваљане челичне цеви |
| Спољни пречник (ОД) | ОД≥33,9 | ОД<33.9 |
| Дебљина зида | 2,5-200 мм | 0,25-12мм |
| Толеранција | Склон неуједначеној дебљини зида и овализацији | Уједначена дебљина зида спољног пречника са малим толеранцијама |
| Цене | Ниска цена за исте услове | Виша цена за исте услове |
Стандарди имплементације бешавних челичних цеви
Међународни стандарди
ИСО 3183: Челичне цеви за индустрију нафте и гаса
Америцан Стандард
АСТМ А106: Бешавне цеви од угљеничног челика за рад на високим температурама
АСТМ А53: Бешавне и заварене црне и вруће поцинковане челичне цеви
АПИ 5Л: Цев за транспорт нафте, гаса и воде
АПИ 5ЦТ: кућиште и цев за нафтне бушотине
АСТМ А335: Бешавне цеви и цеви од легираног челика за високе температуре
АСТМ А312: Бешавне, заварене и тешке, хладно обрађене цеви и цеви од нерђајућег челика
Европски стандарди
ЕН 10210: Бешавне и заварене челичне цеви и цеви за топло обликоване конструкције
ЕН 10216: Бешавне челичне цеви и цеви (за апликације под притиском)
ЕН 10297: Бешавне округле челичне цеви и цеви за машинске и опште инжењерске сврхе
ДИН 2448: Димензије и квалитет бешавних челичних цеви
ДИН 17175: Бешавне челичне цеви отпорне на топлоту
ДИН ЕН 10216-2: Цеви од нелегираног и легираног челика (примена под притиском)
БС ЕН 10255: Цеви и цеви од нелегираног челика за заварене и навојне везе
Јапански стандарди
ЈИС Г3454: Цеви од угљеничног челика за цеви под притиском
ЈИС Г3455: Цеви од угљеничног челика за услуге високог притиска
ЈИС Г3461: Цеви од угљеничног челика за котлове и измењиваче топлоте
ЈИС Г3463 : Цеви за котлове и измењиваче топлоте од нерђајућег челика
руски стандард
ГОСТ 8732-78: Бешавне топло ваљане челичне цеви и цеви према руском стандарду
Аустралијски стандарди
АС/НЗС 1163 : Стандард за челичне конструкцијске цеви и цеви који покрива округле, квадратне и правоугаоне цеви и производе од цеви.
АС 1074: Челичне цеви и фитинзи за водоводе, гас и ваздух.
Контрола квалитета бешавних челичних цеви
1. Визуелна и димензиона инспекција: За проверу квалитета површине, укључујући недостатке као што су пукотине, огреботине, рђа и корозија, и тачност димензија, укључујући дужину, пречник и дебљину зида.
2. Анализа хемијског састава: Уверите се да хемијски састав челика испуњава стандардне захтеве кроз спектралну анализу и друге методе.
3. Испитивање физичких својстава: укључујући затезну чврстоћу, границу течења, издужење, испитивање тврдоће, итд. ради провере механичких својстава материјала.
4. Испитивање без разарања (НДТ):
— Ултразвучно испитивање (УТ): за унутрашње дефекте, као што су инклузије и пукотине.
— Испитивање магнетним честицама (МТ): углавном се користи за проналажење недостатака као што су пукотине на и близу површине челичне цеви.
—Радиографско испитивање (РТ): открива унутрашње дефекте рендгенским или γ-зрацима, погодно за откривање унутрашњих дефеката у завареним спојевима и телима цеви.
— Инспекција вртложним струјама (ЕТ): погодна за откривање површинских и подповршинских дефеката, углавном се користи за материјале са танким зидовима.
5. Хидростатички тест: пуњењем челичне цеви водом и применом специфичног притиска, проверава се цурење да би се проверила њена способност подношења притиска.
6. Испитивање на удар: Посебно за апликације са ниским температурама или другим посебним захтевима, испитивање на удар процењује жилавост материјала када је подвргнут изненадном удару.
7.Металографска анализа: Испитује микроструктуру материјала како би се осигурало да метална организација бешавне челичне цеви испуњава захтеве.
Мере предострожности за куповину бешавних челичних цеви
Главне ствари:
—Појасните спецификације: уверите се да сте дали тачне спецификације димензија као што су спољни пречник, дебљина зида, дужина итд.
—Изаберите материјал: Изаберите одговарајући разред челика и материјал у складу са окружењем примене, као што су угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик итд.
—Стандарди и сертификати: Наведите стандарде које треба поштовати (нпр. АСТМ, АПИ, ДИН, итд.) и потребне сертификате квалитета или извештаје о испитивању.
—Количина: Наведите тачне количине, узимајући у обзир могући губитак и резервне потребе.
Допунска питања:
—Површинска обрада: у зависности од захтева апликације, одлучите да ли челичну цев треба површински третирати, као што је поцинкована или обојена.
— Обрада краја: Назначите да ли крајеви цеви требају посебну обраду, као што су равни крај, закошени, навојни итд.
—Опис употребе: Обезбедите окружење и употребу челичне цеви тако да добављач може да препоручи одговарајуће производе.
—Захтеви за паковање: Наведите посебне захтеве за паковање како бисте обезбедили безбедност током транспорта.
—Време испоруке: Потврдите датум испоруке поруџбине да бисте били сигурни да је у складу са распоредом вашег пројекта.
— Услови цена: Разговарајте и финализирајте услове цена, укључујући трошкове испоруке, порезе итд.
—Услуга након продаје: разумети услугу после продаје добављача, као што је начин на који се решавају проблеми квалитета.
—Техничка подршка: Потврдите доступност техничке подршке, посебно за посебне апликације или инсталације.
О нама
Ботоп Стеел је професионални произвођач и добављач заварених цеви од угљеничног челика, продавац бешавних челичних цеви у Кини.Са више од 16 година историје, на залихама сваког месеца држимо више од 8.000 тона бешавних цеви.Ако желите да сазнате више о нашим производима од челичних цеви, можете нас контактирати како бисмо вам пружили висококвалитетне производе и услуге!
ознаке: бешавне челичне цеви;значење бешавних челичних цеви;стандард;Добављачи, произвођачи, фабрика, Стоцкист, компаније, велепродаја, куповина, цена, понуда, расути, продаја, цена.
Време поста: Апр-04-2024