Водећи произвођач и добављач челичних цеви у Кини |

Шта је ASTM A53 челична цев типа Е?

Челична цев типа Епроизведен је у складу саАСТМ А53и производи се коришћењем електроотпорног заваривања (ЕВР) процес.

Ова цев се првенствено користи за механичке и притиске примене, али је такође погодна за употребу као општа цев за транспорт паре, воде, гаса и ваздуха.

АСТМ А53 тип Е ЕРВ челична цев

Врсте цеви ASTM A53

Постоје три врсте:Тип F, тип E и тип S.

Међу њима, челична цев типа Е се производи ERW поступком.

Ако желите да сазнате више оАСТМ А53, можете кликнути овде.

 

Класификација разреда

Тип Е има два степена: степен А иОцена Б.

Распон величина

Распон величинаASYM A53 је DN 6-650.

Производни асортиманТип Е је DN 20-650 DN.

Пречници цеви испод DN 20 су премали за тип Е. Из техничких разлога не постоји начин да се произведу, тако да се користи тип С, који је...беспрекоран производни процес, се често користи.

Производни процес за ASTM A53 тип E

Производни процес укључује обликовање челичних калемова кроз ролне, заваривање ивица отпорним загревањем, уклањање неравнина из завара, као и димензионисање и исправљање за израду цеви.

Производни процес за ASTM A53 тип E

Карактеристике челичне цеви типа АСТМ А53

Има два уздужна чеона завара изнутра и споља.Ивице челичних плоча су заварене и са унутрашње и са спољашње стране цеви током производног процеса како би се осигурала чврстоћа и заптивање.

Унутрашњи и спољашњи завари нису видљиви.Унутрашњи и спољашњи завари се чисте до приближно исте висине као и површина цеви током производње, што доприноси укупном изгледу и могућим хидродинамичким својствима цеви.

Хемијске компоненте ASTM A53 типа E

Хемијски састав ASTM A53 типа E

За свако смањење од 0,01% испод наведеног максимума угљеника, биће дозвољено повећање од 0,06% мангана изнад наведеног максимума, до највише 1,65%.

Cu, Ni, Cr, Mo и V су пет елемената који заједно не прелазе 1,00%.

Механичка својства ASTM A53 типа E

Тест затезања

Цеви заварене отпором DN ≥ 200 морају се испитивати коришћењем два попречна узорка, једног преко завара, а другог насупрот завара.

Листа класификација Оцена А Оцена Б
Затезна чврстоћа, мин МПа [пси] 330 [48.000] 415 [60.000]
Граница течења, мин. МПа [пси] 205 [30.000] 240 [35.000]
Издужење у 50 мм (2 инча) Напомена А, Б А, Б

Напомена АМинимално издужење од 50 мм [2 инча] биће одређено следећом једначином:

е = 625000 [1940] А0,2/U0,9

e = минимално издужење у 2 инча или 50 мм у процентима, заокружено на најближи проценат

А = мање од 0,75 инча2[500 мм]2] и површина попречног пресека узорка за испитивање затезањем, израчуната коришћењем наведеног спољашњег пречника цеви, или номиналне ширине узорка за испитивање затезањем и наведене дебљине зида цеви, са израчунатом вредношћу заокруженом на најближих 0,01 инча2 [1 мм2].

U=специфицирана минимална затезна чврстоћа, psi [MPa].

Напомена БВидети Табелу X4.1 или Табелу X4.2, шта год је применљиво, за минималне вредности издужења које су потребне за различите комбинације величине узорка за испитивање затезања и наведене минималне затезне чврстоће.

Тест савијања

За цеви, DN ≤50, довољна дужина цеви мора бити таква да се хладно савија под углом од 90° око цилиндричног трна, чији је пречник дванаест пута већи од наведеног спољашњег пречника цеви, без настанка пукотина на било ком делу и без отварања завара.

Двоструко јаке цеви преко DN 32 не морају бити подвргнуте тесту савијања.

„Двоструко екстра јак“, често се назива XXSје цев са посебно ојачаним зидом, која се обично користи у индустријским применама како би издржала веће притиске и теже услове окружења. Дебљина зида ове цеви је много дебља од обичне цеви, тако да пружа већу чврстоћу и бољу издржљивост.

Тест спљоштења

Тест спљоштења треба да се изврши на завареним цевима преко DN 50 у екстра јакој тежини (XS) или лакшим.

Следећи експериментални поступак примењује се на тип Е, степене А и Б.

Током равног пресовања, завар треба да буде постављен под углом од 0° или 90° у односу на линију правца силе, у зависности од специфичних захтева.

Корак 1Тестирати дуктилност завара. Не би требало да буде пукотина или ломова на унутрашњим или спољашњим површинама завара док растојање између равних плоча не буде мање од две трећине спољашњег пречника цеви.

Корак 2Наставите да притискате равно и тестирајте дуктилност у подручју изван завара. Не би требало да буде пукотина или ломова на унутрашњим или спољашњим површинама цеви изван завара док растојање између равних плоча не буде мање од једне трећине спољашњег пречника цеви, али не мање од пет пута веће дебљине зида цеви.

Корак 3Тестирајте интегритет материјала тако што ћете наставити да притискате равно док се узорак не сломи или зидови цеви не дођу у контакт. Ово се користи за испитивање материјала на проблеме као што су напукли слојеви, неисправност или непотпуни завари.

Хидростатички тест

Хидростатички тест мора се применити без цурења кроз заварени шав или тело цеви.

Цеви са равним крајем морају бити хидростатички испитане на одговарајући притисак дат у Табели X2.2,

Навојне спојене цеви морају бити хидростатички испитане на одговарајући притисак дат у Табели X2.3.

За челичне цеви са DN ≤ 80, испитни притисак не сме прећи 17,2 MPa;

За челичне цеви са DN >80, испитни притисак не сме прећи 19,3 MPa;

Недеструктивно електрично испитивање

За цеви типа Е и типа Ф класе Б DN ≥ 50, заварени спојеви морају бити подвргнути неразарајућим електричним испитивањима.

Недеструктивна електрична испитивања морају се извршити у складу са спецификацијама E213, E273, E309 или E570.

Ако је извршено недеструктивно електрично испитивање, цев мора бити означена са „Небезбедно посматрање".

ASTM A53 Димензионалне толеранције

А53_Димензионалне толеранције

Дијаграми тежине цеви и распореди цеви

Предности цеви ASTM A53 типа E

Заваривање отпором је релативно јефтина метода заваривања, што цеви типа Е чини релативно јефтиним за производњу и погодним за масовну производњу.

Процес отпорног заваривања је брз и може се производити континуирано, што повећава продуктивност и скраћује време испоруке.

Због добрих механичких својстава и отпорности на корозију, ова врста цеви се широко користи у разним применама за транспорт флуида, као што су вода, гас и пара.

Завари се могу учинити практично невидљивим фином обрадом завара, што не само да побољшава изглед цеви, већ може и смањити отпор протоку флуида изазван заваривањем..

Примене челичних цеви АСТМ А53 типа Е

Структурна употребаУ грађевинарству, челичне цеви типа А53 типа Е користе се као структурне компоненте као што су носачи зграда и решеткасти системи.

Водоводне цевиКористи се у системима водоснабдевања зграда, укључујући системе противпожарних прскалица.

Парни системиУ индустријским објектима, ова челична цев се често користи у системима за испоруку паре, посебно у применама ниског притиска.

Пренос гасаКористи се за транспорт природног или других гасова, посебно у комуналним и стамбеним системима снабдевања гасом.

Хемијска постројењаза транспорт паре ниског притиска, воде и других хемикалија.

Фабрике папира и шећера: транспорт сировина и готових производа, као и одлагање отпада из процеса.

Системи за грејање и хлађењеШироко се користи за цеви у системима грејања, вентилације и климатизације (HVAC).

Пречишћавање отпадних водаЗа транспорт отпадних вода или пречишћене воде.

Системи за наводњавањеВодоводне цеви које се користе за наводњавање пољопривредног земљишта.

РударствоКористи се за транспорт воде и гаса у рудницима.

Наши сродни производи

Од свог оснивања 2014. године, компанија Botop Steel је постала водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, позната по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.

Компанија нуди разноврсне цеви од угљеничног челика и сродне производе,

укључујући бешавне, ERW, LSAW и SSAW челичне цеви, као и комплетан асортиман цевних фитинга и прирубница.

Њени специјализовани производи такође укључују висококвалитетне легуре и аустенитне нерђајуће челике, прилагођене захтевима различитих пројеката цевовода.

Ознаке: ASTM a53, тип е, степен а, степен б, ERW.


Време објаве: 12. мај 2024.

  • Претходно:
  • Следеће: