Челична цев типа Еје произведен у складу саАСТМ А53и производи се помоћу електричног отпорног заваривања (ЕРВ) процес.
Ова цев се првенствено користи за механичке примене и апликације под притиском, али је такође погодна за употребу као општи цевовод за транспорт паре, воде, гаса и ваздуха.
Распон величина одАСИМ А53 је ДН 6-650.
Производни асортиман одТип Е је ДН 20-650 ДН.
Пречници цеви испод ДН 20 су премали за тип Е. Из техничких разлога не постоји начин да се произведу, па тип С, који јебешавни производни процес, се обично користи.
Процес производње за АСТМ А53 тип Е
Производни процес укључује формирање челичних намотаја кроз ваљке, заваривање ивица отпорним загревањем, уклањање ивица завара и димензионисање и равнање за прављење цеви.
Карактеристике АСТМ А53 тип Е челичне цеви
Има два уздужна сучеона завара изнутра и споља.Рубови челичних плоча су заварени са унутрашње и спољашње стране цеви током производног процеса како би се осигурала чврстоћа и заптивање.
Унутрашњи и спољашњи завари се не виде.Унутрашњи и спољашњи завари се током производње чисте до приближно исте висине као и површина цеви, што доприноси укупном изгледу и могућим хидродинамичким својствима цеви.
АСТМ А53 Тип Е хемијске компоненте
За свако смањење од 0,01 % испод специфицираног максимума угљеника, дозвољено је повећање од 0,06 % мангана изнад специфицираног максимума до максимално 1,65 %.
Цу, Ни, Цр, Мо и В су пет елемената заједно који не прелазе 1,00%.
АСТМ А53 Тип Е Механичка својства
Тест напетости
Отпорно заварене цеви ДН ≥ 200 испитују се коришћењем два попречна епрувета, један преко завара и други наспрам вара.
| Листа | класификација | Оцена А | Оцена Б |
| Затезна чврстоћа, мин | МПа [пси] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Граница течења, мин | МПа [пси] | 205 [30.000] | 240 [35,000] |
| Издужење у 50 мм (2 ин) | Белешка | А, Б | А, Б |
Напомена А: Минимално издужење у 2 ин [50 мм] ће бити оно одређено следећом једначином:
е = 625000 [1940] А0.2/U0.9
е = минимално издужење у 2 ин или 50 мм у процентима, заокружено на најближи проценат
А = мањи од 0,75 ин2[500 мм2] и површину попречног пресека узорка за испитивање на затезање, израчунату коришћењем наведеног спољашњег пречника цеви, или номиналне ширине узорка за испитивање затезањем и наведене дебљине зида цеви, са израчунатом вредношћу заокруженом на најближих 0,01 ин2 [1 мм2].
У = специфицирана минимална затезна чврстоћа, пси [МПа].
Напомена Б: Видети табелу Кс4.1 или табелу Кс4.2, шта год је применљиво, за минималне вредности издужења које су потребне за различите комбинације величине узорка за испитивање затезањем и специфициране минималне затезне чврстоће.
Тест савијања
За цев, ДН ≤50, довољна дужина цеви мора бити способна да се хладно савије за 90° око цилиндричног трна, чији је пречник дванаест пута већи од наведеног спољашњег пречника цеви, без стварања пукотина на било ком делу и без отварање завара.
Двострука екстра чврста цев преко ДН 32 не мора бити подвргнута тесту савијања.
„Доубле-ектра-јак”, често називан КСКССје цев са посебно ојачаном дебљином зида, која се обично користи у индустријским апликацијама како би издржала веће притиске и оштрија окружења.Дебљина зида ове цеви је много дебља од нормалне цеви, тако да пружа већу снагу и бољу издржљивост.
Тест спљоштења
Испитивање спљоштења треба да се уради на завареној цеви преко ДН 50 у изузетно јакој тежини (КСС) или лакшој.
Следећи експериментални поступак се примењује на тип Е, разреде А и Б.
Током равног пресовања, завар треба да буде постављен под углом од 0° или 90° у односу на линију правца силе, у зависности од специфичних захтева.
Корак 1: Тестирајте дуктилност завара.На унутрашњим или спољашњим површинама вара не би требало да буде пукотина или ломова све док растојање између равних плоча не буде мање од две трећине спољашњег пречника цеви.
Корак 2: Наставите да притискате равно и тестирајте дуктилност у области изван вара.Не би требало да буде пукотина или ломова на унутрашњој или спољашњој површини цеви изван шава све док растојање између равних плоча не буде мање од једне трећине спољашњег пречника цеви, али не мање од пет пута веће дебљине цеви. зид цеви.
Корак 3: Тестирајте интегритет материјала настављајући да притискате равно док се узорак за испитивање не сломи или зидови цеви не дођу у контакт.Ово се користи за тестирање материјала на проблеме као што су напукли слојеви, неисправност или непотпуни завари.
Хидростатички тест
Хидростатички тест се примењује, без цурења кроз заварени шав или тело цеви.
Обична цев мора бити хидростатички испитана на одговарајући притисак дат у табели Кс2.2,
цев са навојем и спојем мора бити хидростатски испитана на одговарајући притисак дат у табели Кс2.3.
За челичне цеви са ДН ≤ 80, испитни притисак не сме бити већи од 17,2 МПа;
За челичне цеви са ДН ＞80, испитни притисак не сме бити већи од 19,3 МПа;
Недеструктивни електрични тест
За цеви типа Е и типа Ф класе Б ДН ≥ 50, завари морају бити подвргнути електричном испитивању без разарања.
Електрична испитивања без разарања морају се извршити у складу са спецификацијама Е213, Е273, Е309 или Е570.
Ако су обављена електрична испитивања без разарања, цев мора бити означена "НДЕ".
АСТМ А53 Толеранције димензија
Графикони тежине цеви и распореди цеви
Предности цеви АСТМ А53 типа Е
Отпорно заваривање је релативно јефтина метода заваривања, због чега су цеви типа Е релативно јефтине за производњу и погодне за масовну производњу.
Процес отпорног заваривања је брз и може се производити континуирано, што повећава продуктивност и скраћује време испоруке.
Због својих добрих механичких својстава и отпорности на корозију, ова врста цеви се широко користи у разним применама за транспорт течности, као што су вода, гас и пара.
Завари се могу учинити практично невидљивим фином обрадом шавова, што не само да побољшава изглед цеви, већ може и смањити отпор протоку течности узрокован завареним спојевима..
Примене АСТМ А53 тип Е челичне цеви
Структурна употреба: У грађевинарству, челична цев А53 типа Е се користи као структурне компоненте као што су носачи зграда и решеткасти системи.
Водовод: Користи се у системима водоснабдевања зграда, укључујући системе за прскање пожара.
Парни системи: У индустријским објектима, ова челична цев се обично користи у системима за испоруку паре, посебно у апликацијама ниског притиска.
Пренос гаса: Користи се за транспорт природног или другог гаса, посебно у комуналним и стамбеним системима за снабдевање гасом.
Хемијска постројења: за транспорт паре ниског притиска, воде и других хемикалија.
Млинови хартије и шећера: за транспорт сировина и готових производа, као и за одлагање процесног отпада.
Системи грејања и хлађења: Широко се користи за цевоводе у системима грејања, вентилације и климатизације (ХВАЦ).
Третман отпадних вода: За транспорт отпадне воде или пречишћене воде.
Системи за наводњавање: Водоводне цеви за наводњавање пољопривредног земљишта.
Рударство: Користи се за транспорт воде и гаса у рудницима.
Наши сродни производи
Од свог оснивања 2014. године, Ботоп Стеел је постао водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.
Компанија нуди разне цеви од угљеничног челика и сродне производе,
укључујући бешавне, ЕРВ, ЛСАВ и ССАВ челичне цеви, као и комплетну линију цевних фитинга и прирубница.
Његови специјални производи такође укључују легуре високог квалитета и аустенитне нерђајуће челике, скројене да задовоље захтеве различитих пројеката цевовода.
Ознаке: АСТМ а53, тип е, степен а, степен б, ерв.
Време поста: 12.05.2024