Челик за цевоводе је врста челика који се користи за производњу система за транспорт нафте и гасовода. Као средство за транспорт нафте и природног гаса на велике удаљености, систем цевовода има предности економичности, безбедности и непрекидног рада.
Примена челика за цевоводе
Челични цевоводиОблици производа укључују бешавне челичне цеви и заварене челичне цеви, које се могу поделити у три категорије: алпске, подручја са високим садржајем сумпора и цеви које се полажу на морско дно. Ови цевоводи са тешким радним окружењем имају дугачке линије и нису лаки за одржавање, а имају и строге захтеве за квалитет.
Многобројни изазови са којима се суочава челик за цевоводе укључују: већина нафтних и гасних поља налази се у поларним регионима, леденим покривачима, пустињама и океанским подручјима, а природни услови су релативно сурови; или да би се побољшала ефикасност транспорта, пречник цевовода се стално повећава, а притисак испоруке се стално повећава.
Карактеристике челика за цевоводе
Из свеобухватне процене тренда развоја нафтовода и гасовода, услова полагања цевовода, главних начина отказа и узрока отказа, челик за цевоводе треба да има добра механичка својства (дебели зид, високу чврстоћу, високу жилавост, отпорност на хабање), а такође треба да има и велики пречник, заварљивост, отпорност на хладноћу и ниске температуре, отпорност на корозију (CO2), отпорност на морску воду и HIC, SSCC перформансе итд.
①Висока чврстоћа
Челик за цевоводе не захтева само високу затезну чврстоћу и границу течења, већ захтева и однос течења у распону од 0,85~0,93.
② Висока ударна жилавост
Висока ударна жилавост може испунити захтеве за спречавање пуцања.
③Ниска температура прелаза из дуктилно-крхког стања
Сурови региони и климатски услови захтевају да челик за цевоводе има довољно ниску температуру прелаза из дуктилно-крхког у крто стање. Површина смицања DWTT (Drop Weight Teeth Tear Teeth Test) постала је главни контролни индекс за спречавање кртог лома цевовода. Општа спецификација захтева да површина смицања прелома узорка буде ≥85% на најнижој радној температури.
④Одлична отпорност на пуцање изазвано водоником (HIC) и пуцање услед корозије изазване сулфидом (SSCC)
⑤ Добре перформансе заваривања
Добра заварљивост челика је веома важна како би се осигурао интегритет и квалитет заваривања цевовода.
Стандарди за челичне цевоводе
Тренутно, главни технички стандарди за челичне цеви за пренос нафте и гаса који се користе у мојој земљи укључујуАПИ 5Л, DNV-OS-F101, ISO 3183 и GB/T 9711, итд. Општа ситуација је следећа:
① API 5L (спецификација за цеви) је широко усвојена спецификација коју је формулисао Нафтни институт Мејна.
② DNV-OS-F101 (подморски цевоводни систем) је спецификација коју је посебно формулисала компанија Det Norske Veritas за подморске цевоводе.
③ ISO 3183 је стандард који је формулисала Међународна организација за стандардизацију о условима испоруке челичних цеви за пренос нафте и гаса. Овај стандард не обухвата пројектовање и инсталацију цевовода.
④ Најновија верзија GB/T 9711 је верзија из 2017. године. Ова верзија је заснована на ISO 3183:2012 и API Spec 5L 45. издању, на основу оба. У складу са два наведена стандарда, наведена су два нивоа спецификације производа: PSL1 и PSL2. PSL1 пружа стандардни ниво квалитета цеви; PSL2 додаје обавезне захтеве, укључујући хемијски састав, жилавост на зарезе, својства чврстоће и додатна неразорна испитивања (NDT).
API SPEC 5L и ISO 3183 су међународно утицајне спецификације за цевоводе. Насупрот томе, већина нафтних компанија у свету је навикла да усвајаAPI SPEC 5L спецификације као основна спецификација за набавку челичних цеви за цевоводе.
Информације о поруџбини
Уговор о наруџбини челика за цевоводе треба да садржи следеће информације:
① Количина (укупна маса или укупна количина челичних цеви);
② Нормативни ниво (PSL1 или PSL2);
3Челична цевтип (бешавни илизаварена цев, специфичан поступак заваривања, тип краја цеви);
④На основу стандарда, као што је GB/T 9711-2017;
⑤ врста челика;
⑥Спољашњи пречник и дебљина зида;
⑦Дужина и тип дужине (несечена или сечена);
⑧ Утврдите потребу за коришћењем додатка.
Врсте челичних цеви и врсте челика (GB/T 9711-2017)
| Нормативни ниво челика | челичне цеви | врста челика |
| ПСЛ1 | Л175 | А25 |
| Л175П | А25П | |
| Л210 | А | |
| Л245 | Б | |
| Л290 | X42 | |
| Л320 | X46 | |
| Л360 | X52 | |
| Л390 | X56 | |
| Л415 | X60 | |
| Л450 | X65 | |
| Л485 | X70 | |
| ПСЛ2 | Л245Р | БР |
| Л290Р | X42R | |
| Л245Н | БН | |
| Л290Н | X42N | |
| Л320Н | X46N | |
| Л360Н | X52N | |
| Л390Н | X56N | |
| Л415Н | X60N | |
| Л245К | Роштиљ | |
| Л290К | X42Q | |
| Л320К | X46Q | |
| Л360К | X52Q | |
| Л390К | X56Q | |
| Л415К | X60Q | |
| Л450К | X65Q | |
| Л485К | X70Q | |
| Л555К | X80Q | |
| Л625К | X90Q | |
| Л690К | X100M | |
| Л245М | БМ | |
| Л290М | X42M | |
| Л320М | X46M | |
| Л360М | X52M | |
| Л390М | X56M | |
| Л415М | X60M | |
| Л450М | X65M | |
| Л485М | X70M | |
| Л555М | X80M | |
| Л625М | X90M | |
| Л690М | X100M | |
| Л830М | X120M |
Време објаве: 30. јануар 2023.