Moetsi le Mofani oa Liphaephe tsa Tšepe tse Etellang Pele Chaena |

Tlhahlobo ea Lisosa tsa ho Welding ho Thata ha Tšepe e sa Hloekeng

Tšepe e sa ruseng (Tšepe e sa ruseng)ke khutsufatso ea tšepe e sa hloekang e hanelang asiti, 'me limaraka tsa tšepe tse hanelang mecha ea phatlalatso e fokolang e senyang joalo ka moea, mouoane, metsi, kapa tse nang le thepa e sa hloekang li bitsoa tšepe e sa hloekang.

Kotara "ts'epe e sa beng le mabali"Ha e bolele feela mofuta o le mong oa tšepe e sa hloekang, empa e bolela mefuta e fetang lekholo ea tšepe e sa hloekang ea indasteri, eo e 'ngoe le e 'ngoe ea eona e nang le ts'ebetso e ntle tšimong ea eona e ikhethileng ea ts'ebeliso.

Kaofela li na le chromium ea 17 ho isa ho 22%, 'me limaraka tse betere tsa tšepe li boetse li na le nickel. Ho eketsa molybdenum ho ka ntlafatsa ts'enyeho ea sepakapaka haholoanyane, haholo-holo ho hanyetsa ts'enyeho sepakapakeng se nang le chloride.

1. Tlhophiso ea tšepe e sa hloekang
1. Tšepe e sa ruseng le tšepe e sa haneleng asiti ke eng?
Karabo: Tšepe e sa ruseng ke khutsufatso ea tšepe e sa ruseng e sa ruseng, e sa ruseng lintho tse fokolang tse senyang tse kang moea, mouoane, metsi, kapa e nang le tšepe e sa ruseng. Mekhahlelo ea tšepe e senyehileng e bitsoa litšepe tse sa ruseng.
Ka lebaka la phapang ea metsoako ea lik'hemik'hale ea tse peli, ho hanyetsa ha tsona mafome ho fapane. Tšepe e tloaelehileng e sa hloekang hangata ha e hanele mafome a mahareng a lik'hemik'hale, ha tšepe e hanang asiti hangata e sa hloekang.
 
2. Tsela ea ho arola tšepe e sa hloekang ka lihlopha?
Karabo: Ho ea ka boemo ba mokhatlo, e ka aroloa ka tšepe ea martensitic, tšepe ea ferritic, tšepe ea austenitic, tšepe e sa hloekang ea austenitic-ferritic (duplex) le tšepe e sa hloekang ea pula e thatafatsang.
(1) Tšepe ea Martensitic: matla a phahameng, empa polasetiki e mpe le ho se khone ho e kopanya.
Mefuta e sebelisoang haholo ea tšepe e sa hloekang ea martensitic ke 1Cr13, 3Cr13, jj., ka lebaka la khabone e ngata, e na le matla a phahameng, ho thatafala le ho hanyetsa ho tsofala, empa ho hanyetsa ho tsofala ho fokola hanyane, 'me e sebelisoa bakeng sa thepa e phahameng ea mechini le ho hanyetsa ho tsofala. Likarolo tse ling tse akaretsang lia hlokahala, joalo ka liliba, mahare a turbine ea mouoane, li-valve tsa khatiso ea hydraulic, jj.
Mofuta ona oa tšepe o sebelisoa ka mor'a ho tima le ho futhumatsa, 'me ho annealing hoa hlokahala ka mor'a ho betla le ho hatakela.
 
(2) Tšepe ea Ferritic: 15% ho isa ho 30% ea chromium. Ho hanyetsa ho bola ha eona, ho tiea le ho tjheseletsa ha eona hoa eketseha ha chromium e ntse e eketseha, 'me ho hanyetsa ha eona khatello ea chloride hoa mpefala ho feta mefuta e meng ea tšepe e sa hloekang, joalo ka Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, jj.
Ka lebaka la dikahare tsa yona tse hodimo tsa chromium, ho hanyetsa ha yona mafome le ho hanyetsa oxidation ho batla ho le hotle, empa dikahare tsa yona tsa mechine le dikahare tsa tshebetso ha di ntle. E sebediswa haholo bakeng sa meaho e hananang le asiti e nang le kgatello e nyane mme e le tshepe e thibelang oxidation.
Mofuta ona oa tšepe o ka hanela ho bola ha sepakapaka, asiti ea nitrike le tharollo ea letsoai, 'me o na le litšobotsi tsa ho hanyetsa hantle mocheso o phahameng oa oxidation le coefficient e nyane ea katoloso ea mocheso. E sebelisoa ho asiti ea nitrike le lisebelisoa tsa fektheri ea lijo, 'me e ka boela ea sebelisoa ho etsa likarolo tse sebetsang mochesong o phahameng, joalo ka likarolo tsa turbine ea khase, jj.
 
(3) Tšepe ea Austenitic: E na le chromium e fetang 18%, 'me hape e na le nickel e ka bang 8% le karolo e nyane ea molybdenum, titanium, naetrojene le likarolo tse ling. Tshebetso e ntle ka kakaretso, e hanela mafome ke mefuta e fapaneng ea mecha ea phatlalatso.
Ka kakaretso, kalafo ea tharollo e amoheloa, ke hore, tšepe e futhumatsoa ho fihlela ho 1050-1150 ° C, ebe e pholisoa ka metsi kapa e pholisoa ka moea ho fumana sebopeho sa austenite sa mohato o le mong.
 
(4) Tšepe e sa hloekang ea Austenitic-ferritic (duplex): E na le melemo ea tšepe e sa hloekang ea austenitic le ferritic, 'me e na le superplasticity. Austenite le ferrite ka 'ngoe li etsa hoo e ka bang halofo ea tšepe e sa hloekang.
 
Tabeng ea C e tlase, Cr e pakeng tsa 18% le 28%, 'me Ni e pakeng tsa 3% le 10%. Litšepe tse ling li boetse li na le likarolo tsa ho kopanya tse kang Mo, Cu, Si, Nb, Ti le N.
 
Mofuta ona oa tšepe o na le litšobotsi tsa tšepe tse sa hloekang tsa austenitic le ferritic. Ha e bapisoa le ferrite, e na le polasetiki e phahameng le ho tiea, ha e na ho robeha ha mocheso oa kamore, e ntlafalitse haholo khanyetso ea mafome ea intergranular le ts'ebetso ea ho tjheseletsa, ha e ntse e boloka tšepe. 'Mele oa tšepe e sa hloekang o robeha ha 475°C, o na le conductivity e phahameng ea mocheso, 'me o na le litšobotsi tsa superplasticity.
 
Ha e bapisoa le tšepe e sa hloekang ea austenitic, e na le matla a phahameng le khanyetso e ntlafetseng haholo khahlanong le khanyetso ea intergranular le k'holera ea khatello ea chloride. Tšepe e sa hloekang ea duplex e na le khanyetso e ntle ea k'holera ea ho lahla likoti 'me hape ke tšepe e sa hloekang e bolokang nickel.
 
(5) Tšepe e sa hloekang e tiisang pula: matrix ke austenite kapa martensite, 'me maemo a sebelisoang haholo a tšepe e sa hloekang e tiisang pula ke 04Cr13Ni8Mo2Al jj. Ke tšepe e sa hloekang e ka thatafatsoang (e matlafatsoang) ka ho thatafatsa pula (e tsejoang hape e le ho thatafatsa lilemo).
 
Ho ea ka sebopeho, e arotsoe ka tšepe e sa hloekang ea chromium, tšepe e sa hloekang ea chromium-nickel le tšepe e sa hloekang ea chromium manganese ea naetrojene.
(1) Tšepe e sa hloekang ea Chromium e na le khanyetso e itseng ea mafome (asidi e oxidizing, asiti ea organic, cavitation), khanyetso ea mocheso le khanyetso ea ho tsofala, 'me hangata e sebelisoa e le thepa ea lisebelisoa bakeng sa liteishene tsa motlakase, lik'hemik'hale le peterole. Leha ho le joalo, ho tjheseletsa ha eona ha ho matla, 'me tlhokomelo e lokela ho lefshoa ts'ebetsong ea ho tjheseletsa le maemo a kalafo ea mocheso.
(2) Nakong ea ho tjheseletsa, tšepe e sa hloekang ea chromium-nickel e futhumatsoa khafetsa ho thibela lik'habohaedreite, e leng se tla fokotsa ho hanyetsa mafome le thepa ea mechini.
(3) Matla, ho ductility, ho tiea, sebopeho, ho tjheseletsa, ho hanyetsa ho tsofala le ho hanyetsa ho bola ha tšepe e sa hloekang ea chromium-manganese li ntle.

Hape. Mathata a thata ho tjheseletsa tšepe e sa ruseng le ho kenyelletsa tšebeliso ea thepa le lisebelisoa
1. Ke hobane'ng ha ho le thata ho tjheseletsa tšepe e sa ruseng?
Karabo: (1) Kutloisiso ea mocheso ea tšepe e sa hloekang e matla haholo, 'me nako ea bolulo mochesong oa 450-850 ° C e telele hanyane, 'me khanyetso ea ho bola ea sebaka sa weld le se amehileng ke mocheso e tla fokotseha haholo;
(2) ho pepesehela mapetso a mocheso;
(3) Tšireletso e fokolang le oxidation e matla ea mocheso o phahameng;
(4) Koefficient ea katoloso e otlolohileng e kholo, 'me ho bonolo ho hlahisa phetoho e kholo ea ho tjheseletsa.
2. Ke mehato efe e sebetsang ea theknoloji e ka nkuoang bakeng sa ho tjheseletsa tšepe e sa hloekang ea austenitic?
Karabo: (1) Khetha ka hloko thepa ea ho tjheseletsa ho latela metsoako ea lik'hemik'hale tsa tšepe ea motheo;
(2) Ho tjheseletsa ka potlako ka motlakase o monyane, matla a mola o monyane ho fokotsa ho kenya mocheso;
(3) Terata ea ho tjheseletsa e bophara bo bosesaane, thupa ea ho tjheseletsa, e se nang swing, ho tjheseletsa ka mekhahlelo e mengata ka liphaseje tse ngata;
(4) Ho phodisa ka thata ha seam ya weld le sebaka se amehileng ke mocheso ho fokotsa nako ya ho dula ho 450-850°C;
(5) Tšireletso ea Argon ka morao ho weld ea TIG;
(6) Di-weld tse kopanang le mokelikeli o senyang qetellong di a tjhesetswa;
(7) Kalafo ea ho sisinyeha ha seam le sebaka se amehileng ke mocheso ka ho sebelisa phetiso ea mocheso.
3. Ke hobane'ng ha re lokela ho khetha terata ea ho tjheseletsa ea letoto la 25-13 le electrode bakeng sa ho tjheseletsa tšepe e sa hloekang ea austenitic, tšepe ea carbon le tšepe e nang le motsoako o tlaase (ho tjheseletsa tšepe e fapaneng)?
Karabo: Ho tjheseletsa dikotwana tse sa tshwaneng tsa tshepe tse kopantsweng tshepe e sa hlwekang ya austenitic le tshepe ya khabone le tshepe e nang le alloy e tlase, tshepe ya weld deposit e tlameha ho sebedisa terata ya welding ya letoto la 25-13 (309, 309L) le molamu wa welding (Austenitic 312, Austenitic 307, jj.).
Haeba ho sebelisoa lisebelisoa tse ling tsa ho tjheseletsa tsa tšepe e sa ruseng, sebopeho sa martensitic le mapetso a batang li tla hlaha moleng oa ho kopanya ka lehlakoreng la tšepe ea carbon le tšepe e nang le motsoako o tlaase.
4. Ke hobane'ng ha lithapo tse tiileng tsa tšepe e sa ruseng li sebelisa khase ea tšireletso ea 98% Ar + 2% O2?
Karabo: Nakong ea ho tjheseletsa terata e tiileng ea tšepe e sa hloekang ka MIG, haeba khase e hloekileng ea argon e sebelisoa bakeng sa tšireletso, khatello ea bokaholimo ba letamo le qhibilihisitsoeng e phahame, 'me weld ha e bopehe hantle, e bontšang sebopeho sa weld sa "humpback". Ho eketsa oksijene ea 1 ho isa ho 2% ho ka fokotsa khatello ea bokaholimo ba letamo le qhibilihisitsoeng, 'me weld seam e boreleli ebile e ntle.
5. Ke hobane'ng ha bokaholimo ba terata ea tšepe e sa hloekang e thata ea MIG bo fetoha botšo? Bothata bona bo ka rarolloa joang?
Karabo: Lebelo la ho tjheseletsa la MIG la terata e tiileng ya ho tjheseletsa ya tshepe e sa ruseng le potlakile haholo (30-60cm/min). Ha nozzle ya kgase e sireletsang e se e mathile sebakeng sa letamo le qhibilihisitsweng ka pele, moalo wa ho tjheseletsa o ntse o le boemong ba mocheso o mofubedu o chesang haholo, o ka oxidized habonolo ke moya, mme di-oxide di boptjwa hodima metsi. Di-weld di ntsho. Mokgwa wa ho tjheseletsa ka pickling o ka tlosa letlalo le letsho mme wa kgutlisetsa mmala wa pele wa bokahodimo ba tshepe e sa ruseng.
6. Ke hobane'ng ha terata e tiileng ea tšepe e sa hloekang e hloka ho sebelisa phepelo ea motlakase e tsamaisoang ke pulsed ho fihlela phetoho ea jet le ho tjheseletsa ntle le ho fafatsa?
Karabo: Ha ho tjheseletsa terata e tiileng ya tshepe e sa ruseng ya MIG, terata ya ho tjheseletsa ya φ1.2, ha I ya hajwale e le ≥ 260 ~ 280A, phetoho ya jete e ka etsahala; lerothodi ke phetoho ya potoloho e kgutshwane e nang le boleng bo ka tlase ho bona, mme ho fafatsa ho hoholo, ka kakaretso ha ho kgothaletswe.
Ke feela ka ho sebelisa phepelo ea motlakase ea MIG e nang le pulse, moo lerotholi la pulse le ka fetohang ho tloha ho tlhaloso e nyane ho ea ho tlhaloso e kholo (khetha boleng bo tlase kapa bo phahameng ho latela bophara ba terata), ho tjheseletsa ntle le ho fafatsa.
7. Ke hobane'ng ha terata ea ho tjheseletsa ea tšepe e sa hloekang e nang le mothapo o phallang e sirelelitsoe ke khase ea CO2 ho fapana le phepelo ea motlakase e tsamaisoang ke pulsed?
Karabo: Terata ea ho tjheseletsa ea tšepe e sa hloekang e sebelisoang haholo hona joale (joalo ka 308, 309, jj.), foromo ea ho tjheseletsa ea thapo ea ho tjheseletsa e ntlafalitsoe ho latela karabelo ea lik'hemik'hale tsa ho tjheseletsa tlas'a tšireletso ea khase ea CO2, kahoo ka kakaretso, ha ho hlokahale phepelo ea motlakase oa ho tjheseletsa ea arc e pulsed (Phepelo ea motlakase e nang le pulse e hloka ho sebelisa khase e tsoakiloeng), haeba u batla ho kena phetohong ea marotholi esale pele, u ka boela ua sebelisa phepelo ea motlakase ea pulse kapa mohlala oa ho tjheseletsa o sirelelitsoeng ke khase o nang le ho tjheseletsa khase e tsoakiloeng.

phaephe e sa hloekang
phaephe e sa hloekang
phaephe e se nang sekoli e sa hloekang

Nako ea poso: Hlakubele-24-2023

  • E fetileng:
  • E 'ngoe: