ASTM A513 bajanyaéta pipa baja karbon jeung alloy na tube dijieun tina panas-digulung atawa baja tiis-digulung salaku bahan baku ku prosés las lalawanan (RW), nu loba dipaké dina sagala jinis struktur mékanis.
Tipe 5dina standar ASTM A513 nujul kanaDitarik Leuwih Mandrel (DOM)pipah.
DOM tubing dihasilkeun ku mimiti ngabentuk tube dilas lajeng tiis ngagambar eta ngaliwatan maot na leuwih mandrels nepi ka rengse ka kasabaran diménsi ngadeukeutan sarta finish permukaan smoother dibandingkeun tipe séjén tubing dilas.
Standar palaksanaan: ASTM A513
Bahan: Hot-digulung atanapi Tiis-digulung Steel
Tipe:Tipe1 (1a atanapi 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
Kelas: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 jsb.
perlakuan panas: NA, SRA, N.
Ukuran jeung ketebalan témbok
Bentuk bagian kerung: buleud, pasagi, atawa wangun lianna
Panjangna
Jumlah Jumlah
Jinis ASTM A513 dibédakeun dumasar kana kaayaan atanapi prosés anu béda dina pipa baja.
ASTM A513 round tubing type 5 sasmita umum nyaéta:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Buleud
Kuadrat atawa rectangular
wangun séjén
kayaning streamlined, héksagonal, octagonal, buleud di jero jeung héksagonal atawa octagonal luar, ribbed jero atawa luar, triangular, rounded rectangular, jeung wangun D.
Panas-digulung atanapi Tiis-digulung Steel
Bahan baku pikeun produksi Hot-digulung atanapi Tiis-digulung Steel bisa dijieun ku prosés nanaon.
Hot-digulung Steel: Dina prosés produksi, baja panas-digulung munggaran dipanaskeun dina suhu luhur, sahingga baja bisa digulung dina kaayaan plastik, nu matak ngamudahkeun pikeun ngarobah bentuk jeung ukuran tina baja nu.Dina ahir prosés rolling panas, bahan biasana diskalakeun jeung cacad.
Tiis-digulung Steel: baja tiis-digulung digulung salajengna sanggeus bahan geus leuwih tiis pikeun ngahontal ukuran jeung bentuk nu dipikahoyong.Prosés ieu biasana dilakukeun dina suhu kamar sareng ngahasilkeun baja kalayan kualitas permukaan anu langkung saé sareng dimensi anu langkung akurat.
Tabung kedah dilakukeun kulistrik-tahan-dilas (RW)prosés.
Pipa ERW nyaéta prosés nyiptakeun las ku ngagulung bahan logam kana silinder sareng nerapkeun résistansi sareng tekanan sapanjang panjangna.
Baja kedah saluyu sareng sarat komposisi kimia anu dijelaskeun dina Tabél 1 atanapi Tabél 2.
Kelas | Kakuatan Yied ksi[MPa],min | Kakuatan pamungkas ksi[MPa],min | Elongation dina 2 inci (50 mm), mnt, | RB min | RB max |
Pipa DOM | |||||
1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
DOM Stress-dilegakeun Tubing | |||||
1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Catetan 1: Nilai-nilai ieu dumasar kana suhu normal ngagentos stres pabrik.Pikeun aplikasi husus, sipat bisa disaluyukeun ku badami antara meuli jeung produser.
Catetan 2: Pikeun tés strip longitudinal, lebar bagian gauge kedah saluyu sareng A370 Annex A2, Produk Tubular Steel, sareng pangurangan 0,5 poin persentase tina elongation minimum dasar pikeun tiap1/32di [0,8 mm] panurunan dina ketebalan témbok handapeun5/16dina [7,9 mm] dina ketebalan témbok bakal diwenangkeun.
1% tina sadaya tabung dina unggal lot sareng teu kirang ti 5 tabung.
Tabung buleud sareng tabung anu ngabentuk bentuk sanés nalika aranjeunna buleud tiasa dianggo.
Sadaya pipa bakal dibéré tés hidrostatik.
Pertahankeun tekanan uji hidro minimum pikeun henteu kirang ti 5 detik.
Tekanan diitung salaku:
P=2St/D
P= tekanan uji hidrostatik minimum, psi atanapi MPa,
S= tegangan serat anu diidinan 14.000 psi atanapi 96,5 MPa,
t= ketebalan témbok anu ditangtukeun, in. atanapi mm,
D= ditangtukeun diaméterna luar, in atawa mm.
Tujuan tina tés ieu pikeun nampik tabung anu ngandung cacad anu ngabahayakeun.
Masing-masing tabung kedah diuji ku uji listrik anu henteu ngaruksak saluyu sareng Praktek E213, Praktek E273, Praktek E309, atanapi Praktek E570.
Diaméter luar
Tabél 5Toleransi Diaméter pikeun Tipe 3, 4, 5, sareng 6 (SDHR, SDCR, DOM, sareng SSID) Babak
Ketebalan Tembok
Tabél 8Toleransi Ketebalan Tembok Tipe 5 sareng 6 (DOM sareng SSID) Tubing Bulat (Unit Inci)
TABEL 9Toleransi Ketebalan Dinding Tipe 5 sareng 6 (DOM sareng SSID) Round Tubing (Unit SI)
Panjangna
Tabél 13Tolerances Cut-Panjang pikeun Lathe-Cut Babak Tubing
Tabél 14Toleransi Panjang pikeun Punch-, Saw-, atawa Disc-Cut Babak Tubing
Kuadrat
Tabél 16Tolerances, Luar Diménsi Square jeung Rectangular Tubing
Cirian inpormasi di handap ieu dina cara anu pas pikeun tiap iteuk atanapi kebat.
ngaran pabrik atawa merk, ukuran husus, jenis, nomer urutan purchaser urang, jeung nomer spésifikasi ieu.
Barcoding ditarima salaku padika idéntifikasi tambahan.
Tubing kedah dilapis ku pilem minyak sateuacan dikirimkeun pikeun nyegah karat.
Kedah pesenan nangtukeun yén tubing dikirimkeun tanpaminyak retarding karat, pilem minyak incidental ka pabrik bakal tetep dina beungeut cai.
Éta sacara efektif tiasa nyegah permukaan pipa tina ngaréaksikeun sareng Uap sareng oksigén dina hawa, sahingga ngahindarkeun karat sareng korosi.
Mémang, samentawis pelumas dasar atanapi pilem minyak saderhana tiasa nyayogikeun sababaraha tingkat panyalindungan samentawis, pikeun aplikasi anu ngabutuhkeun tingkat panyalindungan anu langkung luhur, perlakuan panyalindungan korosi anu pas kedah dipilih dumasar kana kasus-kasus.
Contona, pikeun pipelines dikubur, a3 PE(tilu-lapisan poliétilén) palapis bisa dipaké pikeun nyadiakeun panyalindungan korosi jangka panjang;pikeun pipa cai, hijiFBE(bubuk epoxy fusi-beungkeut) palapis bisa dilarapkeun, barigalvanisperlakuan bisa jadi hiji pilihan éféktif dina lingkungan dimana panyalindungan ngalawan korosi séng diperlukeun.
Kalayan téknologi panyalindungan korosi khusus ieu, umur jasa pipa tiasa sacara signifikan diperpanjang sareng fungsionalitasna dijaga.
Precision tinggi: tolerances dimensi leuwih leutik batan tabung dilas séjén.
Kualitas permukaan: Permukaan lemes anu idéal pikeun aplikasi merlukeun penampilan estetika jeung imperfections permukaan minimal.
Kakuatan jeung durability: Prosés gambar tiis ningkatkeun sipat mékanis, sahingga cocog pikeun aplikasi-stress tinggi.
Kamampuh mesin: Gampang mesin alatan microstructure seragam sarta sipat konsisten sakuliah bahan.
Industri otomotif: pikeun pembuatan komponén konci kayaning drive shafts, bearing tubes, kolom steering, sarta sistem gantung.
komponén Aerospace: pikeun pembuatan bushings sareng komponen struktural non-kritis pikeun pesawat.
Mesin industri: Loba dipaké dina pembuatan shafts, gears, jsb, alatan betah maranéhanana machining jeung durability.
Barang olah raga: komponén struktural kayaning pigura sapedah-kinerja tinggi jeung alat kabugaran.
Séktor énergi: dipaké dina kurung atawa roller komponén pikeun panels surya.
Kami mangrupikeun salah sahiji pipa baja karbon anu dilas sareng produsén pipa baja seamless sareng supplier ti Cina, kalayan sajumlah ageung pipa baja kualitas luhur, kami komitmen pikeun nyayogikeun anjeun sajumlah solusi pipa baja.
Pikeun leuwih rinci produk, mangga ngarasa Luncat ngahubungan kami, kami kasampak maju ka nulungan anjeun manggihan pilihan pipe baja pangalusna pikeun kaperluan anjeun!