EN 10210 S355J2Hnyaéta baja bagian kerung struktural panas-réngsé nurutkeunEN 10210kalawan kakuatan ngahasilkeun minimum 355 MPa (pikeun thicknesses témbok ≤ 16 mm) jeung sipat dampak alus dina suhu low handap -20 ° C, sahingga idéal pikeun pamakéan dina rupa-rupa wangunan jeung struktur rékayasa.
Leres, EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 sareng EN 10210 sami dina eusi téknis sareng duanana ngagambarkeun standar Éropa pikeun desain, pabrik, sareng syarat pikeun bagian kerung struktural thermoformed.
BS EN 10210 mangrupikeun vérsi anu diadopsi di Inggris, sedengkeun EN 10210 mangrupikeun standar Éropa.Badan standarisasi nasional anu béda-béda tiasa awalan standar sareng singketan nasional khusus, tapi eusi inti standar tetep konsisten.
Bagian kerung bisa categorized sakumaha sirkular, pasagi atawa rectangular, atawa elliptical.
Ogé kusabab éta prosés réngsé panas saluyu sareng EN 10210, singketan di handap ieu tiasa dianggo.
HFCHS= panas réngsé sirkular bagian kerung;
HFRHS= panas réngsé pasagi atawa rectangular bagian kerung;
HFEHS= panas rengse elliptical bagian kerung.
Babak: Diaméter luar nepi ka 2500 mm;
Ketebalan témbok nepi ka 120 mm.
Tangtosna, teu aya deui jalan pikeun ngahasilkeun tabung ukuran ieu sareng ketebalan témbok upami prosés las ERW dianggo.
ERW tiasa ngahasilkeun tabung dugi ka 660mm kalayan ketebalan témbok 20mm.
Baja bisa dijieun boh ngaliwatan aseamless atanapi lasprosés.
Diantaranaprosés las, métode las umum ngawengkuERW(las lalawanan listrik) jeungSAW(las arc submerged).
Di antarana,ERWnyaéta téhnik las anu ngahijikeun bagian logam babarengan ku cara panas résistif jeung tekanan.Téhnik ieu lumaku pikeun rupa-rupa bahan sareng ketebalan sareng ngamungkinkeun prosés las anu efisien.
SAW, Di sisi anu sanésna, mangrupikeun metode las anu ngagunakeun fluks granular pikeun nutupan busur, anu nyayogikeun penetrasi anu langkung jero sareng kualitas las anu langkung saé sareng cocog pikeun ngalas pelat kandel.
Salajengna, nyaéta prosés ERW, anu mangrupikeun téknik manufaktur anu épisién pisan seueur dianggo pikeun ngahasilkeun rupa-rupa tabung baja sareng profil.
Ieu kudu dicatet yén pikeun bagian kerung unalloyed jeung rupa-sisikian fabricated ku prosés las, welds perbaikan teu diwenangkeun iwal las arc submerged.
Kualitas JR, JO, J2 sareng K2 - rengse panas,
Kakuatan ngahasilkeun minimum pipa baja S355J2H henteu tetep, éta bakal robih kalayan ketebalan témbok anu béda.
Husus, kakuatan ngahasilkeun S355J2H diatur nurutkeun standar nalika ketebalan témbok kirang ti atawa sarua jeung 16mm, tapi lamun ketebalan témbok naek, kakuatan ngahasilkeun bakal ngurangan, jadi teu sakabeh pipa baja S355J2H bisa ngahontal ngahasilkeun minimum. kakuatan 355MPa.
Toleransi dina bentuk, straightness sareng massa
Toleransi panjangna
| Jenis panjangnaa | Rentang panjang atanapi panjang L | Toleransi |
| Panjang acak | 4000≤L≤16000 kalawan rentang 2000 per item urutan | 10% tina bagian anu disayogikeun tiasa langkung handap tina minimum pikeun rentang anu dipesen tapi henteu langkung pondok ti 75% tina panjang rentang minimum. |
| Panjangna kira-kira | 4000≤L≤16000 | ± 500 mmb |
| Panjangna pas | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aPabrikan kedah netepkeun dina waktos naroskeun sareng mesen jinis panjang anu diperyogikeun sareng rentang panjang atanapi panjangna. bOntion 21 kasabaran on annrevimata panjangna 0 - +150mm cPanjang umum anu sayogi nyaéta 6 m sareng 12 m. | ||
S355J2H pipe baja mangrupakeun-kakuatan tinggi pipa baja struktural kalayan kinerja las alus tur kateguhan dampak-suhu low, ku kituna mibanda rupa-rupa kagunaan dina sababaraha widang industri.
1. Pangwangunan: dipaké dina sasak, munara, struktur pigura, angkutan rail, subways, pigura hateup, panels témbok, sarta struktur wangunan lianna.
2. Sistem perpipaan: Dipaké salaku pipa pikeun ngangkut cairan, khususna dina kaayaan dimana kakuatan tinggi sareng résistansi tekanan diperyogikeun.
3. Kelautan jeung rékayasa lepas pantai: dipaké dina struktur kapal, platform lepas pantai, jeung struktur rékayasa laut lianna.
4. Industri énergi: dipaké dina fasilitas énergi kayaning munara kakuatan angin, platform pangeboran minyak, sarta pipelines.
5. Kapal tekanan: dipaké dina pembuatan kapal tekanan sasuai jeung las husus sarta sarat perlakuan panas.
6. Industri pertambangan: dipaké pikeun bagian struktural struktur rojongan tambang, sistem conveyor, sarta parabot processing bijih.
Pipa bulistir atanapi palapis Hideung / Varnish (disesuaikeun);
di bundles atanapi di leupas;
Duanana ditungtungan ku protectors tungtung;
Tungtung polos, tungtung bevel (2 "sareng di luhur kalayan tungtung bevel, gelar: 30 ~ 35 °), benang sareng gandeng;
Nyirian.
