DeAPI 5Lstandard benämner rör baserat på deras lägsta sträckgräns.Därför,X52 (L360) har en lägsta sträckgräns på 52 200 psi (360 MPa).
X52=L360, är två sätt att uttrycka samma rörkvalitet i API 5L-standard.
X52är en mellanklass i API 5L, som kombinerar hög hållfasthet med ekonomi.Används i stor utsträckning inom olje- och gastransport, byggprojekt, ubåtsrörledningar, etc.
Botop stålär en professionell tillverkare av tjockväggiga dubbelsidiga LSAW-stålrör med stor diameter i Kina.
1. Plats: Cangzhou City, Hebei-provinsen, Kina;
2. Total investering: 500 miljoner RMB;
3. Fabriksyta: 60 000 kvadratmeter;
4. Årlig produktionskapacitet: 200 000 ton JCOE LSAW stålrör;
5. Utrustning: Avancerad produktions- och testutrustning;
6. Specialisering: LSAW stålrör produktion;
7. Certifiering: API 5L certifierad.
API 5L X52 Klassificering
Beroende på PSL-nivå och leveransvillkor kan X52 kategoriseras enligt följande:
PSL1: X52;
PSL2:X52N eller L360N;X52Q eller L360Q;X52M eller L360M.
I PSL2 avser ändelsebokstaven vilken typ av värmebehandling materialet ska genomgå innan slutleverans.Du kan seleveransvillkornedan för mer information.
Leveransvillkor
Startmaterial
Tackor, blommor, ämnen, rullar eller plattor.
För PSL 2-rör ska stålet dödas och tillverkas enligt finkornspraxis.
Spolen eller plattan som används för tillverkning av PSL 2-rör får inte innehålla några reparationssvetsar.
API 5L X52 tillverkningsprocess
X52-rör kan tillverkas med en mängd olika rörtillverkningsprocesser för att möta olika tekniska behov.
För att ta reda på mer om innebörden av akronymen Manufacturing Process,Klicka här.
SÅGär den optimala lösningen förstor diameter, tjockväggigstålrör.
Villkoren "SÅG" och "LSAW" Båda hänvisar till Longitudinal Submerged Arc Welded, men hänvisas till olika i olika regioner. Däremot används termen "LSAW" mer allmänt i branschen.
LSAW-rör kan vara dubbelsvetsade på grund av utrustningsbegränsningar vid tillverkning av rör med stor diameter, och svetsarna bör vara ungefär 180° från varandra.
Rörändtyper för API 5L X52
PSL1 stålrörsände: böjd ände eller slät ände;
PSL2 stålrörsände: slät ände;
För släta rörändarföljande krav bör följas:
Ändytorna på t ≤ 3,2 mm (0,125 tum) slätt ändrör ska vara fyrkantsskurna.
Släta rör med t > 3,2 mm (0,125 tum) ska vara fasade för svetsning.Avfasningsvinkeln ska vara 30-35° och bredden på avfasningens rotyta ska vara 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 tum).
API 5L X52 Kemisk sammansättning
Den kemiska sammansättningen av PSL1 och PSL2 stålrör t > 25,0 mm (0,984 tum) ska bestämmas efter överenskommelse.
Kemisk sammansättning för PSL 1-rör med t ≤ 25,0 mm (0,984 tum)
Kemisk sammansättning för PSL 2-rör med t ≤ 25,0 mm (0,984 tum)
För PSL2 stålrörsprodukter analyserade med enkolhalt på ≤0,12 %, kolekvivalenten CEpcmkan beräknas med följande formel:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
För PSL2 stålrörsprodukter analyserade med enkolhalt > 0,12 %, kolekvivalenten CEllwkan beräknas med formeln nedan:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
API 5L X52 Mekaniska egenskaper
Dragegenskaper
Dragprovning mäter tre nyckelparametrar:sträckgräns, brottgräns, ochförlängning.
PSL1 X52 Dragegenskaper
PSL2 X52 Dragegenskaper
Notera: Den specificerade minsta töjningen, Afska vara som bestämt med hjälp av följande ekvation:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cär 1940 för beräkningar med SI-enheter och 625 000 för beräkningar med USC-enheter;
Axc är den tillämpliga dragprovbitens tvärsnittsarea, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande:
1) för provbitar med cirkulärt tvärsnitt, 130 mm2(0,20 tum.2) för teststycken med diametern 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum);65 mm2(0,10 tum.2) för provbitar med diametern 6,4 mm (0,250 tum);
2) för fullsektionsprovbitar, det minsta av a) 485 mm2(0,75 tum.2) och b) provbitens tvärsnittsarea, T härledd med användning av den specificerade ytterdiametern och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2(0,01 tum.2);
3) för provbitar, det minsta av a) 485 mm2(0,75 tum.2) och b) provbitens tvärsnittsarea, härledd med hjälp av provbitens specificerade bredd och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2(0,01 tum.2);
Uär den specificerade minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum).
Andra mekaniska experiment
Följande testprogram gäller förSAW rörtyper.För andra rörtyper, se tabell 17 och 18 i API 5L.
Svetsguide böjtest;
Kallformade svetsade rörhårdhetstest;
Makroinspektion av svetsad söm;
och endast för PSL2 stålrör: CVN slagtest och DWT test.
Hydrostatiskt test
Testtid
Alla storlekar av sömlösa och svetsade stålrör med D ≤ 457 mm (18 tum):testtid ≥ 5s;
Svetsat stålrör D > 457 mm (18 tum):testtid ≥ 10s.
Experimentell frekvens
Varje stålrör.
Testtryck
Det hydrostatiska provtrycket P av aslätt stålrörkan beräknas med hjälp av formeln.
P = 2St/D
Sär bågspänningen.värdet är lika med den specificerade lägsta sträckgränsen för stålröret xa procent, i MPa (psi);
tär den specificerade väggtjockleken, uttryckt i millimeter (tum);
Där den specificerade ytterdiametern, uttryckt i millimeter (tum).
Oförstörande inspektion
För SAW-rör, två metoder,UT(ultraljudstestning) ellerRT(röntgenundersökning), används vanligtvis.
ET(elektromagnetisk testning) är inte tillämplig på SAW-rör.
Svetsade sömmar på svetsade rör av kvalitet ≥ L210/A och diametrar ≥ 60,3 mm (2,375 tum) ska inspekteras oförstörande med avseende på full tjocklek och längd (100 %) enligt specifikation.
UT oförstörande undersökning
RT oförstörande undersökning
Cold Sizing och Cold Expansion
Kalllimning och kallexpansion är två vanliga bearbetningstekniker som används vid tillverkning av LSAW-rör för att säkerställa att rören uppnår exakta dimensioner och mekaniska egenskaper.Båda processerna är kallbearbetningsprocesser, där formen och storleken på röret justeras vid rumstemperatur.
Storleksförhållandet påkall expansionrören ska inte vara mindre än 0,003 och får inte vara större än 0,015.
Dimensioneringsgraden påkallstorstålrör får inte vara större än 0,015, förutom i följande fall:
a) Röret normaliseras därefter eller härdas och härdas;
b) Hela kallstora stålröret avlastas därefter.
Ange ytterdiameter och väggtjocklek
Standardiserade värden för specificerade ytterdiametrar och specificerade väggtjocklekar på stålrör anges iISO 4200ochASME B36.10M.
Dimensionella toleranser
Klicka på det blå typsnittet till höger för att se dimensionstoleranserna, kraven listas iAPI 5L klass Bför detaljer.
API 5L X52-applikationer
API 5L X52 stålrör används ofta i flera kritiska applikationer på grund av dess utmärkta mekaniska egenskaper och förmåga att anpassa sig till komplexa miljöer.
Olje- och gastransport: Detta är en av de vanligaste applikationerna för API 5L X52.Används huvudsakligen för långväga olje- och gastransportledningar, särskilt när det finns ett högt internt tryck.
Konstruktion och infrastruktur: Kan användas för att konstruera stödkonstruktioner för broar och byggnader.Den kan också användas vid tillverkning av stag eller andra bärande konstruktioner, speciellt där långa spännvidder eller hög bärande kapacitet krävs.
Undervattensrörledningar: Undervattensrörledningsprojekt har ett särskilt behov av korrosionsbeständiga och höghållfasta rör, och API 5L X52 utmärker sig i detta avseende.Den motstår havsvatten och bibehåller integriteten och funktionaliteten hos rörledningen, vilket gör den idealisk för anslutning till offshore olje- och gasresurser.
Vårt utbud
Standard: API 5L;
PSL1: X52 eller L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M eller L360N, L360Q, L360M;
Rörtyp: Svetsat kolstålrör;
Tillverkningsprocess: LSAW, SAWL eller DSAW;
Ytterdiameter: 350 – 1500;
Väggtjocklek: 8 - 80 mm;
Längd: Ungefärliga längder eller slumpmässig längd;
Rörscheman: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 och SCH160.
Identifiering: STD, XS, XXS;
Beläggning: Färg, lack, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvaniserad, epoxizinkrik, cementviktad, etc.
Förpackning: Vattentät tyg, träfodral, stålbälte eller ståltrådsbuntning, plast- eller järnrörsändskydd, etc. Anpassad.
Matchande produkter: Böjningar, flänsar, rördelar och andra matchande produkter finns tillgängliga.
