API 5L X60 (L415) är ett ledningsrörmed en minsta sträckgräns på 60 200 (415 MPa) för användning i rörledningssystem inom olje- och gasindustrin.
X60kan vara sömlösa eller många typer av svetsade stålrör, vanligtvis LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) och ERW.
På grund av sin höga hållfasthet och hållbarhet används X60-rörledningen ofta för långa transregionala rörledningar eller transportuppgifter genom komplex terräng och andra krävande miljöer.
Botop Steelär en professionell tillverkare av tjockväggiga dubbelsidiga nedsänkta bågrör LSAW-stålrör med stor diameter i Kina.
·Plats: Cangzhou City, Hebei-provinsen, Kina;
·Total investering: 500 miljoner RMB;
·Fabriksyta: 60 000 kvadratmeter;
·Årlig produktionskapacitet: 200 000 ton JCOE LSAW stålrör;
·Utrustning: Avancerad produktions- och testutrustning;
·Specialisering: Tillverkning av LSAW-stålrör;
·Certifiering: API 5L-certifierad.
Leveransvillkor
Beroende på leveransvillkor och PSL-nivå kan X60 kategoriseras enligt följande:
PSL1: x60 eller L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M eller L415N, L415Q, L415M.
NIndikerar normalisering av materialet. Genom att värma stål till en viss temperatur följt av luftkylning. För att förbättra stålets mikrostruktur och mekaniska egenskaper samt för att öka dess seghet och konsistens.
QAnlöpning: Står för härdning och anlöpning. Anlöpning av stål genom att värma det till en viss temperatur, kyla det snabbt och sedan värma det igen till en lägre temperatur. För att erhålla en balans mellan specifika mekaniska egenskaper, såsom hög hållfasthet och seghet.
MIndikerar termomekanisk behandling. En kombination av värmebehandling och bearbetning för att optimera stålets mikrostruktur och egenskaper. Det är möjligt att öka stålets hållfasthet och seghet samtidigt som goda svetsegenskaper bibehålls.
API 5L X60 tillverkningsprocess
Acceptabel tillverkningsprocess för stålrör för X60
Om du tycker att dessa förkortningar är svåra att förstå, kolla in vår sammanställning av artiklar omvanliga förkortningar för stålrör.
Fördelar med SAWL (LSAW)
Om du behöver stålrör med stor diameter, tjockväggiga, är det första valetSÅG (LSAW) stålrör. LSAW-stålrör kan tillverkas i storlekar upp till 1500 mm i diameter och 80 mm i väggtjocklek, vilket är fullt kapabelt att möta behoven hos långdistansrörledningar för storskaliga projekt.
Dessutom använder LSAW-stålrör dubbelsidig pulverbågsvetsning under produktionsprocessen (DSAW) process, vilket säkerställer svetssömmens kvalitet.
API 5L X60 kemisk sammansättning
PSL1 är mycket enklare än PSL2 vad gäller kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och andra krav.
Detta beror på attPSL1representerar standardkvalitetsnivån för stålrör i rörledningar, medanPSL2kan ses som en uppgraderad version av PSL1, som erbjuder mer avancerade specifikationer och strängare kvalitetskontroll.
Kemisk sammansättning för PSL 1-rör med t ≤ 25,0 mm (0,984 tum)
Kemisk sammansättning för PSL 2-rör med t ≤ 25,0 mm (0,984 tum)
För PSL2-stålrörsprodukter analyserade med enkolhalt på ≤0,12 %, kolekvivalenten CEpcmkan beräknas med följande formel:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
För PSL2-stålrörsprodukter analyserade med enkolhalt > 0,12 %, kolekvivalenten CEllwkan beräknas med hjälp av formeln nedan:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Kemisk sammansättning med t ＞ 25,0 mm (0,984 tum)
Den ska bestämmas genom förhandling och modifieras till en lämplig sammansättning baserat på ovanstående krav på kemisk sammansättning.
API 5L X60 Mekaniska egenskaper
Draghållfasthetsegenskaper
Dragprovning är ett viktigt experimentellt program för att utvärdera stålrörs mekaniska egenskaper. Detta test möjliggör bestämning av viktiga parametrar för materialet, inklusivesträckgräns, draghållfasthetoch elängtan.
PSL1 X60 Draghållfasthetsegenskaper
PSL2 X60 Draghållfasthetsegenskaper
NoteraKraven beskrivs i avsnittet Mekaniska egenskaper iAPI 5L X52, som kan ses genom att klicka på det blå teckensnittet om du är intresserad.
Andra mekaniska experiment
Följande experimentprogramgäller endast SAW-stålrörstyper.
Böjningstest av svetsstyrning;
Hårdhetstest av kallformade svetsade rör;
Makroinspektion av svetsad söm;
och endast för PSL2 stålrör: CVN-slagtest och DWT-test.
Testpunkter och testfrekvenser för andra rörtyper finns i tabell 17 och 18 i API 5L-standarden.
Hydrostatiskt test
Testtid
Alla storlekar av sömlösa och svetsade stålrör med D ≤ 457 mm (18 tum):testtid ≥ 5s;
Svetsat stålrör D > 457 mm (18 tum):testtid ≥ 10s.
Experimentell frekvens
Varje stålröroch det får inte finnas något läckage från svetsen eller rörkroppen under provningen.
Testtryck
Det hydrostatiska testtrycket P för enslätt stålrörkan beräknas med hjälp av formeln.
P = 2St/D
Sär ringspänningen. Värdet är lika med den angivna minsta sträckgränsen för stålröret xa procent, i MPa (psi);
tär den angivna väggtjockleken, uttryckt i millimeter (tum);
Där den angivna ytterdiametern, uttryckt i millimeter (tum).
Icke-förstörande inspektion
För SAW-rör, två metoder,UT(ultraljudstestning) ellerRT(röntgenundersökning), används vanligtvis.
ET(elektromagnetisk testning) är inte tillämplig på SAW-rör.
Svetsade skarvar på svetsade rör av kvalitet ≥ L210/A och diametrar ≥ 60,3 mm (2,375 tum) ska oförstörande inspekteras med avseende på full tjocklek och längd (100 %) enligt specifikationerna.
UT icke-förstörande undersökning
RT icke-förstörande undersökning
API 5L rörschema
För att underlätta visning och användning har vi organiserat relevanta scheman i PDF-format. Du kan alltid ladda ner och visa dessa dokument vid behov.
Ange ytterdiameter och väggtjocklek
Standardiserade värden för specificerade ytterdiametrar och specificerade väggtjocklekar för stålrör anges iISO 4200ochASME B36.10M.
Dimensionstoleranser
API 5L-kraven för dimensionstoleranser beskrivs i detalj iAPI 5L klass BFör att undvika upprepningar kan du klicka på det blå teckensnittet för att se relevant information.
Vad motsvarar X60 stål?
Vad är skillnaden mellan API 5L X60 och X65?
