API 5L X70 (L485)är en typ av stålrör som används i olje- och gasindustrin för rörledningstransportsystem, uppkallad efter dess minimumsträckgräns på 70 300 psi (485 MPa), och består av både sömlösa och svetsade rörformer och är uppdelad i två produktspecifikationsnivåer, PSL1 och PSL2.I PSL1 är X70 den högsta kvaliteten, medan den i PSL2 också är en av de högre kvaliteterna av stålrör.
API 5L X70 stålrör är särskilt lämpat för kraven på långväga högtryckstransporter på grund av dess höga hållfasthet och tryckbeständighet.För att klara högre tryck är X70 stålrör ofta utformat med tjockare väggar för att säkerställa tillräcklig styrka och hållbarhet.
Botop stålär en professionell tillverkare av tjockväggiga dubbelsidiga LSAW-stålrör med stor diameter i Kina.
Plats: Cangzhou City, Hebei-provinsen, Kina;
Total investering: 500 miljoner RMB;
Fabriksyta: 60 000 kvadratmeter;
Årlig produktionskapacitet: 200 000 ton JCOE LSAW stålrör;
Utrustning: Avancerad produktions- och testutrustning;
Specialisering: LSAW stålrörsproduktion;
Certifiering: API 5L certifierad.
Leveransvillkor
Leveransvillkor är det värmebehandlade eller bearbetade tillståndet hos ett stålrör när det är klart att levereras till kunden efter tillverkning.Leveransvillkor är väsentligt för att säkerställa att röret har de nödvändiga mekaniska egenskaperna och strukturella integriteten.
Beroende på PSL-nivå och leveransvillkor kan X70 kategoriseras enligt följande:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) och X70M (L485M);
PSL2-suffixbokstäverna Q och M står för respektive:
Q: Släckt och härdat；
M: Termomekaniskt valsade eller termomekaniskt formade;
API 5L X70 Acceptabel tillverkningsprocess
Tillverkningsprocessen för X70 inkluderar bådasömlös och svetsadformer, som kan kategoriseras som:
Av dessa,SÅG(LSAW) är den vanligaste processen som används vid tillverkning av X70-svetsprocesser och är fördelaktig vid tillverkning av tjockväggiga dimensionsstålrör med stor diameter.
Även om sömlösa stålrör fortfarande anses vara det föredragna valet på grund av deras egenskaper under vissa extrema förhållanden, är den maximala diametern på tillverkade sömlösa stålrör vanligtvis begränsad till 660 mm.Denna storleksbegränsning kan vara problematisk när man står inför stora rörledningsprojekt för långväga transporter.
Däremot kan LSAW-processen producera rör med diametrar upp till 1 500 mm och väggtjocklekar upp till 80 mm.Och priset kan vara mer kostnadseffektivt än sömlöst stål.
API 5L X70 Kemisk sammansättning
Kemisk sammansättning för PSL 1-rör med t ≤ 25,0 mm (0,984 tum)
Kemisk sammansättning för PSL 2-rör med t ≤ 25,0 mm (0,984 tum)
För PSL2 stålrörsprodukter analyserade med enkolhalt på ≤0,12 %, kolekvivalenten CEpcmkan beräknas med följande formel:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
För PSL2 stålrörsprodukter analyserade med enkolhalt > 0,12 %, kolekvivalenten CEllwkan beräknas med formeln nedan:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Kemisk sammansättning med t ＞ 25,0 mm (0,984 tum)
Den ska fastställas genom förhandling och modifieras till en lämplig sammansättning baserat på ovanstående kemiska sammansättningskrav.
API 5L X70 Mekaniska egenskaper
Dragegenskaper
PSL1 X70 Dragegenskaper
PSL2 X70 Dragegenskaper
Notera: Kraven är detaljerade iAPI 5L X52, som kan ses vid behov.
Andra mekaniska experiment
Följande experimentella programgäller endast SAW stålrörstyper.
Svetsguide böjtest;
Kallformade svetsade rörhårdhetstest;
Makroinspektion av svetsad söm;
och endast för PSL2 stålrör: CVN slagtest och DWT test.
Testobjekt och testfrekvenser för andra rörtyper finns i tabellerna 17 och 18 i API 5L-standarden.
Hydrostatiskt test
Testtid
Alla storlekar av sömlösa och svetsade stålrör med D ≤ 457 mm (18 tum):testtid ≥ 5s;
Svetsat stålrör D > 457 mm (18 tum):testtid ≥ 10s.
Experimentell frekvens
Varje stålröroch det får inte förekomma något läckage från svetsen eller rörkroppen under provningen.
Testtryck
Det hydrostatiska provtrycket P av aslätt stålrörkan beräknas med hjälp av formeln.
P = 2St/D
Sär bågspänningen.värdet är lika med den specificerade lägsta sträckgränsen för stålröret xa procent, i MPa (psi);
tär den specificerade väggtjockleken, uttryckt i millimeter (tum);
Där den specificerade ytterdiametern, uttryckt i millimeter (tum).
Oförstörande inspektion
För SAW-rör, två metoder,UT(ultraljudstestning) ellerRT(röntgenundersökning), används vanligtvis.
ET(elektromagnetisk testning) är inte tillämplig på SAW-rör.
Svetsade sömmar på svetsade rör av kvalitet ≥ L210/A och diametrar ≥ 60,3 mm (2,375 tum) ska inspekteras oförstörande med avseende på full tjocklek och längd (100 %) enligt specifikation.
UT oförstörande undersökning
RT oförstörande undersökning
För SAW- och COW-rör ska svetsarna inspekteras med radiografiska inspektionsmetoder inom minst 200 mm (8,0 tum) från varje rörände.in) av varje rörände ska inspekteras genom radiografisk inspektion.
API 5L rörschema
För att underlätta visning och användning har vi organiserat relevanta schema-PDF-filer.Du kan alltid ladda ner och se dessa dokument om det behövs.
Ange ytterdiameter och väggtjocklek
Standardiserade värden för specificerade ytterdiametrar och specificerade väggtjocklekar på stålrör anges iISO 4200ochASME B36.10M.
Dimensionella toleranser
API 5L-kraven för dimensionstoleranser beskrivs i detaljAPI 5L klass B.För att undvika upprepningar kan du klicka på det blå typsnittet för att se relevant information.
Vanliga defekter och reparationer
För SAW-rör är följande defekter vanligt: naggade kanter, ljusbågsbrännor, delaminering, geometriska avvikelser, hårda klumpar, etc.
Brister som upptäcks vid visuell inspektion ska verifieras, kategoriseras och kasseras enligt följande.
a) Djup ≤ 0,125t, och påverkar inte den minsta tillåtna väggtjockleken för defekten ska bestämmas som acceptabla defekter och ska kasseras i enlighet med bestämmelserna i C.1.
b) Defekter >0,125t på djupet som inte påverkar den minsta tillåtna väggtjockleken ska bedömas som defekter och ska avlägsnas genom omslipning enligt C.2 eller kasseras enligt C.3.
c) En defekt som påverkar den minsta tillåtna väggtjockleken ska betraktas som en defekt och ska kasseras i enlighet med C.3.
Färgidentifiering
Om så önskas kan en färgmarkering på cirka 50 mm (2 tum) i diameter målas på insidan av varje stålrör för att möjliggöra enkel differentiering av de olika materialen.
| Rörkvalitet | Måla Färg |
| L320 eller X46 | Svart |
| L360 eller X52 | Grön |
| L390 eller X56 | Blå |
| L415 eller X60 | Röd |
| L450 eller X65 | Vit |
| L485 eller X70 | Lila violett |
| L555 eller X80 | Gul |
Vad motsvarar X70 Steel?
ISO 3183 - L485: Detta är ett rörledningsstål enligt internationella standarder och har liknande egenskaper som API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Detta är en stålkvalitet från Canadian Standards Association för olje- och gasledningar.
EN 10208-2 - L485MB: Detta är ett rörledningsstål enligt den europeiska standarden för tillverkning av rörledningar för transport av olja och gas.
Beläggning
Vi förser inte bara våra kunder med högkvalitativa X70 stålrör utan erbjuder också många typer av beläggningstjänster för att möta de specifika behoven i olika projekt.
Måla beläggningar: Traditionella färgbeläggningar ger grundläggande skydd mot korrosion och är lämpliga för icke-extrema miljöer eller tillfälligt skydd.
FBE-beläggning: Appliceras på stålrörets yta genom elektrostatisk sprutning och härdas sedan med värme.Denna beläggning har god kemikalie- och nötningsbeständighet och är lämplig för underjordiska eller undervattensrörledningar.
3LPE beläggning: Består av en epoxibeläggning, ett limskikt och ett polyetenskikt, ger den utmärkt korrosionsbeständighet och mekaniskt skydd för ett brett utbud av rörsystem för underjordiska transporter.
3LPP beläggning: I likhet med 3LPE består 3LPP-beläggningen av tre lager, men använder polypropen som ytterskikt.Denna beläggning har högre värmebeständighet och är lämplig för rörledningar i högtemperaturmiljöer.
Beläggningar kan väljas baserat på den specifika applikationsmiljön och kraven för rörledningen för att säkerställa tillförlitligheten och säkerheten hos API 5L X70-rörledningarna under drift.
Skäl att välja oss för X70 stålrör
1. API 5L certifierade fabriker: Våra fabriker har API 5L-certifiering, vilket säkerställer högkvalitativa standarder från källa till färdig produkt med en prisfördel.
2. Flera rörtyper: Vi är inte bara en tillverkare av svetsade stålrör utan också en återförsäljare av sömlösa stålrör, och vi kan erbjuda ett brett utbud av rörtyper som kan möta de specifika behoven i olika projekt.
3. Komplett stödutrustning: Förutom stålrör kan vi också tillhandahålla flänsar, vinkelbågar och annan stödjande utrustning, vilket ger en enda inköpslösning för ditt projekt.
4. Anpassad service: Vi kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar efter kundens specifika behov, inklusive produktion och bearbetning av stålrör med speciella specifikationer.
5. Specialiserade tjänster: Sedan starten 2014 har företaget deltagit i ett antal ingenjörsprojekt och samlat på sig rik erfarenhet inom branschen, vilket gör det möjligt för det att tillhandahålla specialiserade tjänster och support.
6. Snabb respons och support: Vårt kundtjänstteam kan ge snabb respons och professionell teknisk support för att säkerställa att dina problem och behov löses i tid.
