AS 1579 stålrörär ett stumsvetsbågsvetsat stålrör som huvudsakligen används för transport av vatten och avloppsvatten med en ytterdiameter på ≥ 114 mm och för rörpålar med ett märktryck som inte överstiger 6,8 MPa.
Rörpålar är cirkulära strukturelement som drivs ner i jorden och används inte för intern tryckkontroll.
Den minsta ytterdiametern är 114 mm, även om det inte finns någon specifik begränsning på rörets storlek men föredragna storlekar tillhandahålls.
Ska tillverkas av analyserade eller strukturella kvaliteter av varmvalsat stål som överensstämmer med AS/NZS 1594 eller AS/NZS 3678.
Beroende på slutanvändningen är den fortfarande kategoriserad enligt följande:
Hydrostatiskt testade rörska tillverkas av en analys- eller strukturkvalitet av varmvalsat stål som överensstämmer med AS/NZS 1594 eller AS/NZS 3678.
Pålar och icke hydrostatiskt testat rörska tillverkas av en konstruktionsstål som överensstämmer med AS/NZS 1594 eller AS/NZS 3678.
Alternativthögarkan tillverkas av en analyskvalitet som överensstämmer med AS/NZS 1594., i vilket fall stålet ska testas mekaniskt i enlighet med AS 1391 för att visa att det uppfyller de draghållfasthetskrav som specificerats av köparen.
AS 1579 stålrör tillverkas med hjälp avbågsvetsning.
Alla svetsar ska vara helgenomträngda stumsvetsar.
Bågsvetsning utnyttjar värmen från en ljusbåge för att smälta metallmaterial och bilda en svetsfog mellan metallerna för att skapa en kontinuerlig stålrörstruktur.
Den vanligaste tillverkningsprocessen för bågsvetsning är SAW (Submerged Arc Welding), även känd somDSAW, som kan kategoriseras iLSAW(SAWL) och SSAW (HSAW) enligt stumsvetsens riktning.
Förutom SAW finns det andra typer av bågsvetsning som GMAW, GTAW, FCAW och SMAW.Olika bågsvetstekniker har sina egna egenskaper och tillämpningsscenarier, och valet av lämplig svetsmetod beror på specifikationerna för stålröret som ska tillverkas, budgeten och kvalitetskraven.
Standarderna i sig anger inte direkt specifika kemiska sammansättningar och mekaniska egenskaper, eftersom detta ofta är beroende av specifika stålstandarder såsom AS/NZS 1594 eller AS/NZS 3678, som specificerar de kemiska och mekaniska egenskaperna för stålet som används för att tillverka dessa. rör.
AS 1579 specificerar endast kolekvivalenten.
Kolekvivalenten (CE) för stålet får inte överstiga 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE är en viktig parameter som används för att bedöma stålets svetsbarhet.Det hjälper till att förutsäga den härdning som kan uppstå i stål efter svetsning och därmed bedöma dess svetsbarhet.
Hydrostatisk tryckprovning krävs för varje vatten- eller spillvattenstålrör som används för transport.
Rörpålar behöver vanligtvis inte testas hydrostatiskt eftersom de främst används för att bära strukturella belastningar snarare än inre tryck.
Experimentella principer
Röret är tätat i varje ände och trycksätts hydrostatiskt.
Den kontrolleras för styrka vid ett tryck som representerar rörets designtryck.Den är testad för täthet vid rörets märktryck.
Experimentella tryck
Det maximala nominella trycket för stålröret är 6,8 MPa. Detta maximum dikteras av en gräns för tryckprovningsutrustning på 8,5 MPa.
Pr= 0,72×(2×SMYS×t)/OD eller Pr= 0,72x(2xNMYSxt)/OD
Pr: Nominellt tryck, i MPa;
SMYS: Specificerad lägsta sträckgräns, i MPa;
NMYS: Nominell lägsta sträckgräns, i MPa;
t: Väggtjocklek, i mm;
OD: Ytterdiameter, i mm.
I nödsituationer kan transienta tryck leda till ökad rörspänning.Under dessa förhållanden ska de högsta tillåtna kombinerade spänningarna bestämmas av konstruktören, men får inte överstiga 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Efter hållfasthetsprovningen ska det inte finnas några brott eller läckage i provröret.
90 % av den specificerade lägsta sträckgränsen (SMYS) eller den nominella lägsta sträckgränsen (NMYS) eller 8,5 MPa, beroende på vilket som är lägre.
Pl= Pr
Ett täthetsprov ska utföras på röret.
Vid läckageprovning ska inget läckage observeras på rörytan.
Alla icke-hydrostatiska provrör ska ha en väggtjocklek på minst 8,0 mm.
Röretska ha 100 % av sina svetsar oförstörande testade med ultraljud eller radiografiska metoder i enlighet med AS 1554.1 Kategori SP och överensstämma med de specificerade acceptanskriterierna.
Icke-förstörande provning av delpålsvetsarför rörpålar.Testresultaten ska uppfylla kraven i AS/NZS 1554.1 klass SP.Om inspektionen visar att märkningen inte följs, ska hela svetsen på den rörpålen inspekteras.
Rör och kopplingar som används för att transportera vatten och avlopp ska skyddas från korrosion genom val av lämplig beläggning. Beläggningen ska appliceras i enlighet med AS 1281 och AS 4321.
När det gäller dricksvatten bör de följa AS/NZS 4020. Syftet är att säkerställa att dessa produkter, när de kommer i kontakt med vattenförsörjningssystemet, inte påverkar vattnets kvalitet negativt, såsom kemisk förorening, mikrobiologiska kontaminering eller förändring av vattnets smak och utseende.
Rörets yttre yta, högst 150 mm från änden, ska vara tydligt och permanent märkt med följande information:
a) Unikt serienummer, dvs rörnummer;
b) Plats för tillverkning;
c) Ytterdiameter och väggtjocklek;
d) Standardnummer, dvs AS 1579;
e) Tillverkarens namn eller varumärke;
f) Hydrostatiskt provrörstryckvärde (endast för stålrör som utsätts för hydrostatisk provning);
g) Markering för oförstörande provning (NDT) (endast för stålrör som har genomgått oförstörande provning).
Tillverkaren ska förse köparen med ett undertecknat certifikat som anger att röret har tillverkats i enlighet med köparens krav och denna standard.
ASTM A252: Designad för stålrörspålar och innehåller detaljerade mekaniska egenskaper och kemiska sammansättningsspecifikationer för tre prestandaklasser.
EN 10219: avser kallformade svetsade konstruktionsstålrör för konstruktionsapplikationer inklusive rörpålar.
ISO 3183: Stålledningsrör för olje- och gasindustrin, med kvalitets- och hållfasthetskrav som gör det även lämpligt att bära rörpålar.
API 5L: Används främst för transportledningar inom olje- och gasindustrin, de höga kvalitetsstandarderna gör den även lämplig för tillverkning av pålar som utsätts för hög belastning.
CSA Z245.1: Specificerar stålrör och rördelar för transport av olja och gas, som även är lämpliga för rörpålar.
ASTM A690: Designad för stålrörspålar som används i marina och liknande miljöer, med betoning på korrosionsbeständighet.
JIS A 5525: Japansk standard som täcker stålrör för rörpålar, inklusive material-, tillverknings-, dimensions- och prestandakrav.
GOST 10704-91: Elektriskt svetsat stålrör med rak söm för användning i byggnads- och ingenjörskonstruktioner, inklusive rörpålar.
GOST 20295-85: Detaljer om elektriskt svetsade stålrör för transport av olja och gas, som visar deras prestanda under högt tryck och i tuffa miljöer, tillämpliga på rörpålar.
Sedan etableringen 2014 har Botop Steel blivit en ledande leverantör av kolstålrör i norra Kina, känd för utmärkt service, högkvalitativa produkter och omfattande lösningar.
Företaget erbjuder en mängd olika kolstålrör och relaterade produkter, inklusive sömlösa, ERW, LSAW och SSAW stålrör, samt en komplett serie av rördelar och flänsar.
Dess specialprodukter inkluderar även högkvalitativa legeringar och austenitiska rostfria stål, skräddarsydda för att möta kraven från olika rörledningsprojekt.
