ASTM A214 stålrör är elektriskt motståndssvetsade kolstålsrör för användning i värmeväxlare, kondensorer och liknande värmeöverföringsutrustning.Den appliceras vanligtvis på stålrör med en ytterdiameter som inte är större än 76,2 mm.
Normalt tillämpliga stålrörsstorlekar ärinte större än 76,2 mm.
Andra storlekar av ERW stålrör kan tillhandahållas, förutsatt att sådana rör uppfyller alla andra krav i denna specifikation.
Material som tillhandahålls under denna specifikation ska överensstämma med tillämpliga krav i den aktuella utgåvan av specifikation A450/A450M.om inte annat anges häri.
Rören ska tillverkas avsvetsning med elektriskt motstånd (ERW).
Med sin låga tillverkningskostnad, höga dimensionella noggrannhet, utmärkta hållfasthet och hållbarhet och designflexibilitet har ERW stålrör blivit det föredragna materialet för ett brett utbud av industriella rörsystem, konstruktionsteknik och en mängd olika infrastrukturprojekt.
Efter svetsning ska alla rör värmebehandlas vid en temperatur på 1650°F [900°] eller högre och följs av kylning i luft eller i kylkammaren i en ugn med kontrollerad atmosfär.
Kalldragna rör ska värmebehandlas efter det sista kalldragningspasset vid en temperatur på 1200°F [650°C] eller högre.
| C(Kol) | Mn(Mangan) | P(Fosfor) | S(Svavel) |
| max 0,18 % | 0,27-0,63 | max 0,035 % | max 0,035 % |
Det är inte tillåtet att tillhandahålla kvaliteter av legerat stål som specifikt kräver tillsats av något annat element än de som anges.
Mekaniska krav gäller inte för rör med en innerdiameter mindre än 0,126 tum [3,2 mm] eller en tjocklek mindre än 0,015 tum [0,4 mm].
Dragfast egendom
Det finns inga specifika krav på dragegenskaper i ASTM A214.
Detta beror på att ASTM A214 främst används för värmeväxlare och kondensorer.Utformningen och driften av dessa anordningar lägger vanligtvis inte höga tryck på slangen.Däremot ägnas mer uppmärksamhet åt rörets förmåga att motstå tryck, dess värmeöverföringsegenskaper och dess korrosionsbeständighet.
Tillplattad test
För svetsade rör är den erforderliga testsektionslängden inte mindre än 4 tum (100 mm).
Experimentet genomfördes i två steg:
Det första steget är duktilitetstestet, stålrörets inre eller yttre yta, får det inte finnas några sprickor eller brott förrän avståndet mellan plattorna är mindre än värdet på H beräknat enligt följande formel.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= avstånd mellan utplattande plattor, in. [mm],
t= rörets specificerade väggtjocklek, in.[mm],
D= rörets specificerade ytterdiameter, i. [mm],
e= 0,09(deformation per längdenhet)(0,09 för lågkolhaltigt stål (maximalt specificerat kol 0,18 % eller mindre)).
Det andra steget är integritetstestet, som ska fortsätta att tillplattas tills provet går sönder eller rörväggarna möts.Om laminerat eller osunt material påträffas eller om svetsen är ofullständig, ska det avvisas under hela tillplattningsprovet.
Flänstest
En rörsektion måste kunna flänsas över till en position i rät vinkel mot rörkroppen utan sprickor eller defekter som skulle kunna förkastas enligt bestämmelserna i produktspecifikationen.
Bredden på flänsen för kol- och legeringsstål ska inte vara mindre än procentsatserna.
| Ytterdiameter | Bredd på fläns |
| Till 63,5 mm, inkl | 15 % av OD |
| Över 2½ till 3¾ [63,5 till 95,2], inkl | 12,5 % av OD |
| Över 3¾ till 8 [95,2 till 203,2], inkl | 15 % av OD |
Omvänd tillplattningstest
En 5 tum [100 mm] längd av färdig svetsad slang i storlekar ner till och inklusive ½ tum [12,7 mm] i ytterdiameter ska delas i längdriktningen 90° på varje sida av svetsen och provet öppnas och tillplattas med svetsa vid punkten för maximal böjning.
Det ska inte finnas några tecken på sprickor bristande penetration eller överlappningar till följd av borttagning av blixt i svetsen.
Hårdhetstest
Hårdheten på röret får inte överstiga72 HRBW.
För rör 0,200 tum [5,1 mm] och över i väggtjocklek ska antingen Brinell eller Rockwell hårdhetstest användas.
Hydrostatisk eller oförstörande elektrisk provning utförs på varje stålrör.
Hydrostatiskt test
Demaximalt tryckvärdebör underhållas i minst 5 sekunder utan läckage.
Det minsta hydrostatiska provtrycket är relaterat till rörets ytterdiameter och väggtjocklek.Det kan beräknas med formeln.
Inch-Pund-enheter: P = 32000 t/DorSI-enheter: P = 220,6 t/D
P= hydrostatiskt provtryck, psi eller MPa,
t= specificerad väggtjocklek, in. eller mm,
D= angiven ytterdiameter, in. eller mm.
Maximalt experimenttryck, för att uppfylla kraven nedan.
| Utvändig diameter på röret | Hydrostatiskt testtryck, psi [MPa] | |
| OD ＜1 tum | OD ＜25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ tum | 25,4≤ OD ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 tum | 38,≤ OD ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 tum | 50,8≤ OD ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 tum | 76,2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 tum | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Oförstörande elektriskt test
Varje rör ska undersökas med oförstörande testmetoder i enlighet med specifikation E213, specifikation E309 (ferromagnetiska material), specifikation E426 (icke-magnetiska material) eller specifikation E570.
Följande data kommer från ASTM A450 och uppfyller de relevanta kraven endast för svetsade stålrör.
Viktavvikelse
0 - +10%, ingen nedåtgående avvikelse.
Vikten på ett stålrör kan beräknas med formeln.
W = C(Dt)t
W= vikt, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 för tumenheter [0,0246615 för SI-enheter],
D= angiven ytterdiameter, in. [mm],
t= specificerad minsta väggtjocklek, i [mm].
Väggtjockleksavvikelse
0 - +18%.
Variationen i väggtjocklek för en sektion av stålrör 0,220 tum [5,6 mm] och mer får inte överstiga ±5 % av den faktiska genomsnittliga väggtjockleken för den sektionen.
Medelväggtjockleken är medeltalet av de tjockaste och tunnaste väggtjocklekarna i sektionen.
Yttre diameteravvikelse
| Ytterdiameter | Tillåtna variationer | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50,8≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63,5≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
De färdiga smörjmedel ska vara fria från avlagringar.En liten mängd oxidation ska inte betraktas som beläggning.
Varje rör ska vara tydligt märkt medtillverkarens namn eller varumärke, specifikationsnummer och ERW.
Tillverkarens namn eller symbol kan placeras permanent på varje rör genom rullning eller lätt stämpling innan normalisering.
Om en enstaka stämpel placeras på röret för hand, bör detta märke inte vara mindre än 200 mm från ena änden av röret.
Motstånd mot höga temperaturer och tryck: Förmågan att stå emot höga temperaturer och tryck är en mycket viktig egenskap i värmeväxlarsystem.
Bra värmeledningsförmåga: Materialet och tillverkningsprocessen för detta stålrör säkerställer utmärkt värmeledningsförmåga för applikationer som kräver effektiv värmeväxling.
Svetsbarhet: En annan fördel är att de kan anslutas väl genom svetsning, vilket gör installation och underhåll enklare.
Används huvudsakligen i värmeväxlare, kondensorer och liknande värmeöverföringsutrustning.
1. Värmeväxlare: I olika industriella processer används värmeväxlare för att överföra värmeenergi från en vätska (vätska eller gas) till en annan utan att låta dem komma i direkt kontakt.ASTM A214 stålrör används ofta i denna typ av utrustning eftersom de tål de höga temperaturer och tryck som kan uppstå i processen.
2. Kondensorer: Kondensorer används huvudsakligen för att avlägsna värme i kylprocesser, t.ex. i kyl- och luftkonditioneringssystem, eller för att omvandla ånga tillbaka till vatten i kraftverk.De används i dessa system på grund av deras goda värmeledningsförmåga och mekaniska styrka.
3. Värmeväxlingsutrustning: Denna typ av stålrör används också i annan värmeväxlarutrustning som liknar värmeväxlare och kondensorer, såsom förångare och kylare.
ASTM A179: är en sömlös kalldragen värmeväxlare av mjukt stål och kondensorrör.Det används vanligtvis i applikationer med liknande applikationer, såsom värmeväxlare och kondensorer.Även om A179 är sömlös ger den liknande värmeväxlingsegenskaper.
ASTM A178: Täcker motståndssvetsade kol och kol-mangan stål pannrör.Dessa rör används i pannor och överhettare, och kan även användas i värmeväxlingsapplikationer med liknande behov, särskilt där svetsade element krävs.
ASTM A192: täcker sömlösa pannrör i kolstål för högtrycksservice.Även om dessa rör främst är avsedda för användning i högtrycks- och högtemperaturmiljöer, gör deras material och tillverkningsprocesser dem lämpliga för användning i annan värmeöverföringsutrustning som kräver högt tryck och temperaturbeständighet.
Vi är en högkvalitativ tillverkare och leverantör av svetsade kolstålrör från Kina, och även en återförsäljare av sömlösa stålrör, som erbjuder dig ett brett utbud av stålrörslösningar!
För eventuella frågor eller för att lära dig mer om våra erbjudanden, tveka inte att kontakta oss.Dina ideala stålrörslösningar är bara ett meddelande bort!
