ASTM A335 P11stålrör är ett sömlöst ferritiskt låglegerat stålrör för högtemperaturservice, UNS-beteckning K11597.
P11 är en krom-molybdenlegering med en kromhalt på 1,00-1,50% och en molybdenhalt på 0,44-0,65%.
Det används ofta i pannor, överhettare och värmeväxlare i kraftverk och kemiska anläggningar.
De tekniska kraven förASME SA335ochASTM A335är desamma, så för att underlätta presentationen kommer vi att använda "ASTM A335" för att referera till dessa två standarder.
Material: ASTM A335 P11 sömlöst stålrör;
OD: 1/8"-24";
WT: i enlighet medASME B36.10krav;
Schema: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80SCH100, SCH120, SCH140 och SCH160;
Identifiering: STD, XS, XXS;
Anpassning: Icke-standardiserade rörstorlekar finns också tillgängliga, anpassade storlekar finns tillgängliga på begäran;
Längd: Specifika och slumpmässiga längder;
IBR-certifiering: Vi kan kontakta tredjepartsinspektionsorganisationen för att få IBR-certifiering enligt dina behov, våra samarbetsinspektionsorganisationer är BV, SGS, TUV, etc.;
Slutet: Platt ände, avfasad eller sammansatt rörände;
Yta: Ljusrör, färg och annat tillfälligt skydd, rostborttagning och polering, galvaniserat och plastbelagt och annat långtidsskydd;
Förpackning: Träfodral, stålbälte eller ståltrådspackning, plast- eller järnrörsändskydd, etc.
Om inte annat anges i A335, ska material som tillhandahålls under denna specifikation överensstämma med de tillämpliga kraven i den aktuella utgåvan av specifikationA999/A999M.
ASTM A335 stålrör måste varasömlös.Sömlösa stålrör ger större tillförlitlighet och enhetlighet när de utsätts för högtrycks- och temperaturmiljöer.
Seamless kan specifikt kategoriseras som kalldragen och varmbehandlad, beroende på den specifika applikationen och storleken.
Kalldragning används vanligtvis för små diametrar eller för rör som kräver hög precision och god ytkvalitet.Varmbearbetning används vanligtvis för att tillverka stora raka och tjockväggiga stålrör.
Nedan finns ett flödesschema över tillverkningsprocessen för varmbehandlade sömlösa stålrör.
Värmebehandling av P11-material kan vara antingen full eller isotermisk glödgning eller anlöpning efter normalisering, och vid normalisering och anlöpning bör anlöpningstemperaturen vara minst 1200°F (650°C).
Av den kemiska sammansättningen kan vi lätt se detP11 är en krom-molybdenlegering.
Krom-molybdenlegeringar är en klass av stål med krom (Cr) och molybden (Mo) som huvudlegeringselement.Tillsatsen av dessa element ökar avsevärt stålets hållfasthet, hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet.Vid höga temperaturer kan Cr-Mo-legeringar bibehålla goda mekaniska egenskaper och en stabil struktur.
Cr: förbättrar legeringens oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet, hjälper till att bilda en starkare oxidfilm och skyddar materialet från korrosiva medier.
Mo: Förbättrar legeringens styrka, speciellt vid höga temperaturer, förbättrar krypmotståndet och förbättrar materialets högtemperaturhållfasthet.
1. Dragfasthet
Dragprovet används vanligtvis för att mätasträckgräns, brottgräns, ochelongation av det experimentella programmet för stålrör, och används i stor utsträckning i testets materialegenskaper.
ATabell 5 visar de beräknade minimivärdena.
Där väggtjockleken ligger mellan de två värdena ovan, bestäms det minsta töjningsvärdet av följande formel:
Longitudinell, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Tvärgående, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
var:
E = förlängning i 2 tum eller 50 mm, %,
t = verklig tjocklek på prover, i [mm].
2. Hårdhet
Klass P11-rör kräver ingen hårdhetstestning.
Ett referensvärde för hårdhet ges nedan.
Glödgat skick:
Hårdheten ligger vanligtvis mellan 150 och 200 HB.
Normaliserat och tempererat tillstånd:
Hårdheten varierar från cirka 170 till 220 HB.
Härdat och härdat skick:
Hårdheten kan nå 250 till 300 HB eller mer, beroende på anlöpningstemperatur och tid.
3. Valfria experimentella program
Följande experimentella objekt är inte obligatoriska testobjekt, om nödvändigt kan fastställas genom förhandling.
Produktanalys
Tillplattad test
Böjtest
Metallstruktur och etsningsprov
Mikrofotografier
Mikrofotografier för enskilda stycken
P11 hydrotest ska uppfylla följande krav.
Ytterdiameter>10 tum.[250 mm] och väggtjocklek ≤ 0,75 tum.[19mm]: detta bör vara ett hydrostatiskt test.
Andra storlekar för oförstörande elektrisk provning.
Följande hydrostatiska testkrav är sammanställda från kraven i ASTM A999:
För ferritiska legerat stål och rostfria stålrör utsätts väggen för ett tryck på minst60 % av den specificerade lägsta sträckgränsen.
Hydroprovtrycket ska bibehållas i minst 5sutan läckage eller andra defekter.
Hydrauliskt tryckkan beräknas med formeln:
P = 2St/D
P= hydrostatiskt provtryck i psi [MPa];
S = rörväggsspänning i psi eller [MPa];
t = specificerad väggtjocklek, nominell väggtjocklek enligt specificerat ANSI-schemanummer eller 1,143 gånger den specificerade minsta väggtjockleken, i. [mm];
D = specificerad ytterdiameter, ytterdiameter som motsvarar specificerad ANSI-rörstorlek, eller ytterdiameter beräknad genom att lägga till 2t (enligt definitionen ovan) till den specificerade innerdiametern, i [mm].
Varje rör ska undersökas med en oförstörande undersökningsmetod i enlighet med praxisE213, ÖvaE309, eller ÖvaE570.
Tillåtna variationer i diameter
För rör beställd tillinnerdiameter, får innerdiametern inte variera mer än ±1 % från den specificerade innerdiametern.
Tillåtna variationer i väggtjocklek
Väggtjockleksmätningar ska göras med hjälp av mekaniska bromsok eller korrekt kalibrerade oförstörande provningsanordningar med lämplig noggrannhet.I händelse av tvist ska det mått som bestämts med hjälp av mekaniska bromsok gälla.
Minsta väggtjocklek och ytterdiameter för inspektion för överensstämmelse med detta krav för röret beställt av NPS [DN] och schemanummer visas iASME B36.10M.
Används vanligtvis i pannor, överhettare och värmeväxlare i kraftverk och kemiska anläggningar.
Pannor: P11 används ofta vid konstruktion av pannor på grund av dess motståndskraft mot höga temperaturer och tryck, speciellt i sektioner som utsätts för extrema temperaturer och tryck.
Överhettare: Används för att öka ångtemperaturen för att ytterligare förbättra den termiska effektiviteten.p11 säkerställer att materialets styrka och hållbarhet bibehålls även vid höga temperaturer.
Värmeväxlare: P11 förbättrar korrosions- och högtemperaturbeständigheten hos värmeväxlare, vilket förbättrar utrustningens tillförlitlighet och säkerhet.
Rörsystem: Rörsystem i kemiska anläggningar behöver ofta transportera högtemperaturvätskor eller ånga.P11:s höga temperaturhållfasthet och goda mekaniska egenskaper gör den idealisk för dessa applikationer.
a) Vad motsvarar ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)Är P11 ett låglegerat stål?
Ja, P11 är ett låglegerat stål.
Låglegerat stål är en järn-kol-legering till vilken ett eller flera legeringselement (t.ex. krom, molybden, nickel, etc.) har tillsatts, med en total halt av legeringselement som vanligtvis sträcker sig från 1 till 5 %.
c)Vad är draghållfastheten för ASTM A335 P11?
Minsta draghållfasthet på 415 MPa [60 ksi].
d)Vad är sträckgränsen för ASTM A335 P11?
Minsta draghållfasthet på 205 MPa [30 ksi].
e) Vad är temperaturgränsen för ASTM A335 P11?
I oxiderande miljöer: Maximala driftstemperaturer är vanligtvis cirka 593°C (1100°F).
I icke-oxiderande miljöer: maximala driftstemperaturer på cirka 650°C (1200°F) kan uppnås.
f)Är A335 P11 magnetisk?
Den är magnetisk vid rumstemperatur.Denna egenskap kan vara användbar i vissa tillämpningar, till exempel när materialet måste vara kompatibelt med magnetisk detektionsutrustning.
g)Vad är priset på ASTM A335 P11?
Priserna varierar med marknaden, kontakta oss för en korrekt offert.