ASTM A500 är kallformade svetsade och sömlösa konstruktionsrör av kolstål för svetsade, nitade eller bultade bro- och byggnadskonstruktioner och allmänna konstruktionsändamål.
Klass C-rör är en av kvaliteterna med en hög sträckgräns på minst 345 MPa och en draghållfasthet på minst 425 MPa.
Om du vill veta mer omASTM A500, du kan klicka för att kolla in det!
ASTM A500 klassificerar stålrör i tre kvaliteter,klass B, klass C och klass D.
CHS: Cirkulära ihåliga sektioner.
RHS: Fyrkantiga eller rektangulära ihåliga sektioner.
EHS: Elliptiska ihåliga sektioner.
Stålet ska tillverkas genom en eller flera av följande processer:bassyre eller elektrisk ugn.
Slangen ska tillverkas av ensömlöseller svetsprocess.
Svetsade rör ska vara gjorda av plattvalsat stål genom den elektriska motståndssvetsningsprocessen (ERW).Den längsgående stumfogen på svetsade rör ska svetsas över dess tjocklek på ett sådant sätt att den strukturella konstruktionshållfastheten hos rörsektionen säkerställs.
ASTM A500 Grade C kan glödgas eller avlastas.
Glödgning åstadkoms genom att värma upp röret till en hög temperatur och sedan långsamt kyla det.Glödgning omarrangerar materialets mikrostruktur för att förbättra dess seghet och enhetlighet.
Avspänningsavlastning åstadkoms i allmänhet genom att värma upp materialet till en lägre temperatur (vanligtvis lägre än glödgningstemperaturen) och sedan hålla det under en tid och sedan kyla det.Detta hjälper till att förhindra förvrängning eller bristning av materialet under efterföljande operationer som svetsning eller skärning.
Testfrekvens: Två provexemplar av rör tagna från varje parti om 500 stycken eller del därav, eller två provexemplar av platt valsat material tagna från varje parti av motsvarande antal bitar av platt valsat material.
Experimentella metoder: Metoder och praxis för kemisk analys ska vara i enlighet med testmetoder, praxis och terminologi A751.
| Kemiska krav, % | |||
| Sammansättning | Betyg C | ||
| Värmeanalys | Produktanalys | ||
| C (kol)A | max | 0,23 | 0,27 |
| Mn (mangan)A | max | 1,35 | 1,40 |
| P (fosfor) | max | 0,035 | 0,045 |
| S(svavel) | max | 0,035 | 0,045 |
| Cu(koppar)B | min | 0,20 | 0,18 |
| AFör varje sänkning med 0,01 procentenhet under det angivna maxvärdet för kol tillåts en ökning med 0,06 procentenheter över det angivna maxvärdet för mangan, upp till högst 1,50 % vid värmeanalys och 1,60 % biproduktanalys. BOm kopparhaltigt stål anges i inköpsordern. | |||
Dragprover ska uppfylla tillämpliga krav i testmetoder och definitioner A370, tillägg A2.
| Draghållningskrav | ||
| Lista | Betyg C | |
| Draghållfasthet, min | psi | 62 000 |
| MPa | 425 | |
| Sträckgräns, min | psi | 50 000 |
| MPa | 345 | |
| Förlängning i 2 tum (50 mm), min,C | % | 21B |
| BGäller specificerade väggtjocklekar (t ) lika med eller större än 0,120 tum [3,05 mm].För lättare specificerade väggtjocklekar ska minsta töjningsvärden fastställas efter överenskommelse med tillverkaren. CDe angivna minsta förlängningsvärdena gäller endast för tester som utförts före transport av slangen. | ||
I ett test placeras provet i en dragprovningsmaskin och sträcks sedan långsamt tills det går sönder.Under hela processen registrerar testmaskinen spännings- och töjningsdata, vilket genererar en spännings-töjningskurva.Denna kurva gör det möjligt för oss att visualisera hela processen från elastisk deformation till plastisk deformation till brott och att erhålla data för sträckgräns, draghållfasthet och töjning.
Provlängd: Längden på provexemplaret som används för testning ska inte vara mindre än 65 mm (2 1/2 tum).
Duktilitetstest: Utan sprickbildning eller brott, plattas provet ut mellan parallella plattor tills avståndet mellan plattorna är mindre än "H"-värdet beräknat med följande formel:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = avstånd mellan utplattande plattor, in [mm],
e= deformation per längdenhet (konstant för en given stålkvalitet, 0,07 för klass B och 0,06 för grad C),
t= specificerad väggtjocklek på slangen, i. [mm],
D = specificerad ytterdiameter på röret, in [mm].
Integritettest: Fortsätt att platta till provet tills provet går sönder eller de motsatta väggarna på provet möts.
Felcriteria: Laminär skalning eller svagt material som hittats under tillplattningstestet kommer att vara skäl för avvisning.
Ett utvidgningstest är tillgängligt för runda rör ≤ 254 mm (10 tum) i diameter, men är inte obligatoriskt.
| Lista | Omfattning | Notera |
| Ytterdiameter (OD) | ≤48 mm (1,9 tum) | ±0,5 % |
| ＞50 mm (2 tum) | ±0,75 % | |
| Väggtjocklek (T) | Specificerad väggtjocklek | ≥90 % |
| Längd (L) | ≤6,5 m (22 fot) | －6 mm (1/4 tum) - +13 mm (1/2 tum) |
| ＞6,5 m (22 fot) | －6 mm (1/4 tum) - +19 mm (3/4) | |
| Rakhet | Längder är i imperialistiska enheter (ft) | L/40 |
| Längdenheter är metriska (m) | L/50 | |
| Toleranskrav för dimensioner relaterade till runda konstruktionsstål | ||
Defektbestämning
Ytdefekter ska klassificeras som defekter när ytfelets djup är sådant att den kvarvarande väggtjockleken är mindre än 90 % av den specificerade väggtjockleken.
Behandlade märken, mindre mögel- eller rullmärken eller grunda bucklor anses inte vara defekter om de kan tas bort inom de angivna väggtjockleksgränserna.Dessa ytdefekter kräver inte obligatorisk borttagning.
Defekt reparation
Defekter med väggtjocklekar upp till 33 % av angiven tjocklek ska avlägsnas genom skärning eller slipning tills felfri metall avslöjas.
Om häftsvetsning är nödvändig ska våtsvetsningsprocessen användas.
Efter lackering ska överflödig metall avlägsnas för att få en jämn yta.
Tillverkarens namn.varumärke eller varumärke;specifikationens beteckning (utgivningsår krävs inte);och betygsbokstaven.
För konstruktionsrör med en ytterdiameter på 10 cm eller mindre är identifieringsinformation tillåten på etiketter som är säkert fästa på varje rörbunt.
Det finns också möjlighet att använda streckkoder som en kompletterande identifieringsmetod, och det rekommenderas att streckkoderna överensstämmer med AIAG Standard B-1.
1. Byggnadskonstruktion: Stål av klass C används vanligtvis i byggnadskonstruktioner där strukturellt stöd krävs.Den kan användas för stordatorer, takkonstruktioner, golv och ytterväggar.
2. Infrastrukturprojekt: För broar, vägskyltkonstruktioner och räcken för att ge det nödvändiga stödet och hållbarheten.
3. Industrifastigheter: i tillverkningsanläggningar och andra industriella miljöer kan den användas för stag, ramsystem och pelare.
4. Förnybara energistrukturer: Den kan också användas vid konstruktion av vind- och solenergistrukturer.
5. Sportanläggningar och utrustning: strukturer för sportanläggningar som läktare, målstolpar och till och med träningsutrustning.
6. Jordbruksmaskiner: Den kan användas för att bygga ramar för maskiner och förvaringsutrymmen.
Storlek: Ge utvändig diameter och väggtjocklek för runda rör;tillhandahålla yttermått och väggtjocklek för fyrkantiga och rektangulära rör.
Kvantitet: Ange den totala längden (fot eller meter) eller antalet individuella längder som krävs.
Längd: Ange vilken typ av längd som krävs - slumpmässig, multipel eller specifik.
ASTM 500-specifikation: Ange publiceringsår för den refererade ASTM 500-specifikationen.
Kvalitet: Ange materialkvalitet (B, C eller D).
Materialbeteckning: Indikerar att materialet är kallformad slang.
Tillverkningsmetod: Ange om röret är sömlöst eller svetsat.
Slutanvändning: Beskriv avsedd användning av röret
Speciella krav: Lista alla andra krav som inte täcks av standardspecifikationen.
Vi är en högkvalitativ tillverkare och leverantör av svetsade kolstålrör från Kina, och även en återförsäljare av sömlösa stålrör, som erbjuder dig ett brett utbud av stålrörslösningar!
Om du vill veta mer information om stålrörsprodukter kan du kontakta oss！
