JIS G 3461 stålrörär ett sömlöst (SMLS) eller elektriskt motståndssvetsat (RW) kolstålrör, huvudsakligen använt i pannor och värmeväxlare för tillämpningar som att realisera värmeväxling mellan insidan och utsidan av röret.
STB340är ett kolstålrör enligt JIS G 3461-standarden.Den har en lägsta draghållfasthet på 340 MPa och en lägsta sträckgräns på 175 MPa.
Det är det valda materialet för många industriella applikationer på grund av dess höga hållfasthet, goda termiska stabilitet, anpassningsförmåga, relativa korrosionsbeständighet, kostnadseffektivitet och goda bearbetningsförmåga.
JIS G 3461har tre betyg.STB340, STB410, STB510.
STB340: Minsta draghållfasthet: 340 MPa;Minsta sträckgräns: 175 MPa.
STB410: Minsta draghållfasthet: 410 MPa;Minsta flytgräns: 255 MPa.
STB510:Minsta draghållfasthet: 510 MPa;Minsta flytgräns: 295 MPa.
Det är faktiskt inte svårt att ta reda på att JIS G 3461-kvaliteten är klassificerad enligt stålrörets minsta draghållfasthet.
När materialets kvalitet ökar ökar dess drag- och sträckgräns i enlighet därmed, vilket gör att materialet tål högre belastningar och tryck för mer krävande arbetsmiljöer.
Ytterdiameter på 15,9-139,8mm.
Tillämpningar i pannor och värmeväxlare kräver vanligtvis inte särskilt stora rördiametrar.Mindre rördiametrar ökar den termiska effektiviteten eftersom förhållandet mellan ytarea och volym för värmeöverföring är högre.Detta hjälper till att överföra värmeenergi snabbare och mer effektivt.
Rör ska tillverkas avdödat stål.
Kombination av rörtillverkningsmetoder och efterbehandlingsmetoder.
I detalj kan de kategoriseras enligt följande:
Varmbehandlat sömlöst stålrör: SH
Kallbehandlat sömlöst stålrör: SC
Som elektriskt motståndssvetsat stålrör: EG
Varmbehandlat elektriskt motståndssvetsat stålrör: EH
Kallbehandlat elektriskt motståndssvetsat stålrör: EC
Här är produktionsflödet för Hot-finished seamless.
För den sömlösa tillverkningsprocessen kan den grovt delas upp i sömlösa stålrör med en ytterdiameter på mer än 30 mm med varmfinishproduktion och 30 mm med kallfinishproduktion.
Termiska analysmetoder ska vara i enlighet med standarderna i JIS G 0320.
Andra legeringselement än de kan tillsättas för att erhålla specifika egenskaper.
När produkten analyseras ska avvikelsevärdena för rörets kemiska sammansättning uppfylla kraven i tabell 3 i JIS G 0321 för sömlösa stålrör och tabell 2 i JIS G 0321 för motståndssvetsade stålrör.
| Symbol för betyg | C (kol) | Si (kisel) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (svavel) |
| max | max | max | max | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Köparen kan ange att mängden Si ska vara i intervallet 0,10 % till 0,35 %. | |||||
Den kemiska sammansättningen av STB340 är utformad för att säkerställa adekvata mekaniska egenskaper och bearbetbarhet samtidigt som materialet är lämpligt för svetsning och applikationer i högtemperaturmiljöer.
| Symbol för betyg | Draghållfasthet a | Sträckgräns eller bevisspänning | Förlängning min, % | ||
| Ytterdiameter | |||||
| ＜10 mm | ≥10 mm ＜20 mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Provbit | |||
| Nr.11 | Nr.11 | Nr.11/Nr.12 | |||
| min | min | Dragprovningsriktning | |||
| Parallellt med röraxeln | Parallellt med röraxeln | Parallellt med röraxeln | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Obs: exklusivt för värmeväxlarrören kan köparen vid behov ange maximalt värde för draghållfasthet.I detta fall ska det maximala draghållfasthetsvärdet vara det värde som erhålls genom att lägga till 120 N/mm² till värdet i denna tabell.
När dragprovet utförs på provstycke nr 12 för röret under 8 mm i väggtjocklek.
| Symbol för betyg | Provbit använd | Förlängning min, % | ||||||
| vägg tjocklek | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | Nr 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Töjningsvärdena i denna tabell beräknas genom att subtrahera 1,5 % från töjningsvärdet som anges i Tabell 4 för varje 1 mm minskning av rörväggtjockleken från 8 mm, och genom att avrunda resultatet till ett heltal enligt regel A i JIS Z 8401.
Provningsmetoden ska överensstämma med JIS Z 2245. Provbitens hårdhet ska mätas på dess tvärsnitt eller inre yta vid tre positioner per provbit.
| Symbol för betyg | Rockwell hårdhet (medelvärde av tre positioner) HRBW |
| STB340 | 77 max. |
| STB410 | 79 max. |
| STB510 | 92 max. |
Detta prov ska inte utföras på rör med en väggtjocklek på 2 mm eller mindre.För elektriskt motståndssvetsade stålrör ska provningen utföras i den andra delen än svetsen eller de värmepåverkade zonerna.
Det gäller inte sömlösa stålrör.
Testmetod Placera provet i maskinen och platta till det tills avståndet mellan de två plattformarna når det angivna värdet H. Kontrollera sedan provet med avseende på sprickor.
Vid provning av svetsade rör med kritiskt motstånd är linjen mellan svetsen och rörets mitt vinkelrät mot kompressionsriktningen.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: avstånd mellan plattorna (mm)
t: rörets väggtjocklek (mm)
D: rörets ytterdiameter (mm)
е:konstant definierad för varje grad av röret.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Det gäller inte sömlösa stålrör.
Ena änden av provet utvidgas vid rumstemperatur (5°C till 35°C) med ett koniskt verktyg i en vinkel på 60° tills ytterdiametern förstoras med en faktor 1,2 och inspekteras med avseende på sprickor.
Detta krav gäller även rör med en ytterdiameter på mer än 101,6 mm.
Det omvända tillplattningstestet kan utelämnas när utvidgningstestet utförs.
Skär en 100 mm längd av provbiten från ena änden av röret och skär provbiten på mitten 90° från svetslinjen på båda sidor av omkretsen, med den halva som innehåller svetsen som provbit.
Vid rumstemperatur (5 °C till 35 °C) platta till provet till en platta med svetsen upptill och inspektera provet för sprickor i svetsen.
Varje stålrör måste testas hydrostatiskt eller oförstörandeför att säkerställa rörets kvalitet och säkerhet och för att uppfylla standarderna för användning.
Hydrauliskt test
Håll insidan av röret vid lägsta eller högre tryck P (P max 10 MPa) i minst 5 sekunder, kontrollera sedan att röret tål trycket utan läckage.
P=2:a/D
P: testtryck (MPa)
t: rörets väggtjocklek (mm)
D: rörets ytterdiameter (mm)
s: 60 % av det specificerade lägsta värdet för sträckgräns eller provspänning.
Icke-förstörande test
Icke-förstörande provning av stålrör bör utföras avultraljuds- eller virvelströmstestning.
Förultraljuds-inspektionsegenskaper, signalen från ett referensprov som innehåller en referensstandard av klass UD som specificeras iJIS G 0582ska betraktas som en larmnivå och ska ha en grundsignal lika med eller större än larmnivån.
Standarddetektionskänsligheten förvirvelströmexamen ska vara kategori EU, EV, EW eller EX som anges iJIS G 0583, och det får inte finnas några signaler motsvarande eller större än signalerna från referensprovet som innehåller referensstandarden för nämnda kategori.
För merRörviktsdiagram och rörschemaninom standarden kan du klicka dig vidare.
Använd en lämplig metod för att märka följande information.
a) Symbol för betyg;
b) Symbol för tillverkningsmetoden;
c) Mått: ytterdiameter och väggtjocklek;
d) Tillverkarens namn eller identifierande varumärke.
När märkningen på varje rör är svår på grund av dess ringa ytterdiameter eller på begäran av köparen, kan märkningen ges på varje rörbunt på lämpligt sätt.
STB340 används ofta vid tillverkning av vattenrör och rökrör för olika industripannor, speciellt i miljöer där motståndskraft mot höga temperaturer och tryck krävs.
På grund av sina goda värmeledningsegenskaper är den även lämplig för tillverkning av rör för värmeväxlare, vilket hjälper till att överföra värme effektivt mellan olika medier.
Den kan också användas för att transportera vätskor med hög temperatur eller högt tryck, såsom ånga eller varmvatten, och används ofta inom kemisk industri, elkraft och maskintillverkningsindustri.
ASTM A106 Grad A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Grad 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Även om dessa material kan vara lika när det gäller kemisk sammansättning och grundläggande egenskaper, kan specifika värmebehandlingsprocesser och bearbetning påverka slutproduktens egenskaper.
Därför bör detaljerade jämförelser och lämpliga tester utföras vid val av likvärdiga material för praktiska tillämpningar.
Sedan etableringen 2014 har Botop Steel blivit en ledande leverantör av kolstålrör i norra Kina, känd för utmärkt service, högkvalitativa produkter och omfattande lösningar.Företaget erbjuder en mängd olika kolstålrör och relaterade produkter, inklusive sömlösa, ERW, LSAW och SSAW stålrör, samt en komplett serie av rördelar och flänsar.
Dess specialprodukter inkluderar även högkvalitativa legeringar och austenitiska rostfria stål, skräddarsydda för att möta kraven från olika rörledningsprojekt.
