JIS G 3455är en japansk industristandard (JIS) för högtrycksservice vid temperaturer på 350 °C eller lägre, främst för mekaniska delar.
STS370 stålrörär ett stålrör med en minsta draghållfasthet på 370 MPa och en lägsta sträckgräns på 215 MPa, med en kolhalt på högst 0,25 % och en kiselhalt mellan 0,10 % och 0,35 %, och används främst i applikationer som kräver hög styrka och god svetsbarhet, såsom byggnadskonstruktioner, broar, tryckkärl och fartygskomponenter.
JIS G 3455 har tre kvaliteter.STS370, STS410, STA480.
Ytterdiameter på 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Rör ska tillverkas avdödat stål.
Dödat stål är stål som har deoxiderats helt innan det gjuts till göt eller andra former.Processen består av att tillsätta ett deoxidationsmedel som kisel, aluminium eller mangan till stålet innan det stelnar.Termen "dödad" indikerar att ingen syrereaktion inträffar i stålet under stelningsprocessen.
Genom att eliminera syre förhindrar dödat stål bildningen av luftbubblor i det smälta stålet, och på så sätt undviker porositet och luftbubblor i slutprodukten.Detta resulterar i ett mer homogent och tätt stål med överlägsna mekaniska egenskaper och strukturell integritet.
Dödat stål är särskilt lämpligt för applikationer som kräver hög kvalitet och hållbarhet, såsom tryckkärl, stora strukturer och rörledningar med höga kvalitetskrav.
Genom att använda dödat stål för att tillverka rör kan du vara säker på bättre prestanda och längre livslängd, särskilt i miljöer som utsätts för tunga belastningar och tryck.
Tillverkad med en sömlös tillverkningsprocess kombinerad med en efterbehandlingsmetod.
Varmbehandlat sömlöst stålrör: SH;
Kallbehandlat sömlöst stålrör: SC.
För den sömlösa tillverkningsprocessen kan den grovt delas upp i sömlösa stålrör med en ytterdiameter på mer än 30 mm med varmfinishproduktion och 30 mm med kallfinishproduktion.
Här är produktionsflödet för Hot-finished seamless.
Lågtemperaturglödgning används främst för att förbättra materialbearbetbarheten, minska hårdheten och förbättra segheten och är lämplig för kallbearbetat stål.
Normalisering används för att förbättra hållfastheten och segheten hos materialet, så att stålet är mer lämpat att motstå mekanisk påfrestning och utmattning, ofta för att förbättra prestanda hos kallbearbetat stål.
Genom dessa värmebehandlingsprocesser optimeras stålets inre struktur och dess egenskaper förbättras, vilket gör det mer lämpat för användning i krävande industriella tillämpningar.
Värmeanalysen ska vara i enlighet med JIS G 0320. Produktanalysen ska vara i enlighet med JIS G 0321.
| kvalitet | C (kol) | Si (kisel) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (svavel) |
| STS370 | 0,25 % max | 0,10–0,35 % | 0,30–1,10 % | 0,35 % max | 0,35 % max |
Värmeanalyssyftar främst till att testa den kemiska sammansättningen av råvaror.
Genom att analysera den kemiska sammansättningen av råvaror är det möjligt att förutsäga och justera de processsteg och förhållanden som kan krävas i produktionsprocessen, såsom värmebehandlingsparametrar och tillsats av legeringselement.
Produktanalysanalyserar den kemiska sammansättningen av färdiga produkter för att verifiera överensstämmelse och kvalitet på slutprodukten.
Produktanalys säkerställer att alla förändringar, tillägg eller eventuella föroreningar i produkten under tillverkningsprocessen är under kontroll och att slutprodukten uppfyller de tekniska specifikationerna och applikationskraven.
JIS G 3455 värdena för produktanalysen ska inte bara överensstämma med kraven för elementen i tabellen ovan, utan även toleransintervallet ska uppfylla kraven i JIS G 3021 Tabell 3.
Förlängningsvärden för provstycke nr 12 (parallell med röraxel) och provstycke nr 5 (vinkelrätt mot röraxel) tagna från rör under 8 mm i väggtjocklek.
| Symbol för betyg | Provbit använd | Förlängning min, % | ||||||
| vägg tjocklek | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | Nr 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Nr 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Töjningsvärdena i denna tabell erhålls genom att subtrahera 1,5 % från töjningsvärdet som anges i Tabell 4 för varje 1 mm minskning i väggtjocklek från 8 mm, och genom att avrunda resultatet till ett heltal enligt regel A i JIS Z 8401. | ||||||||
Tillplattningsprovet får utelämnas om inte annat anges av köparen.
Placera provet i maskinen och platta till det tills avståndet mellan de två plattformarna når det angivna värdet H. Kontrollera sedan provet med avseende på sprickor.
Vid provning av svetsade rör med kritiskt motstånd är linjen mellan svetsen och rörets mitt vinkelrät mot kompressionsriktningen.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: avstånd mellan plattorna (mm)
t: rörets väggtjocklek (mm)
D: rörets ytterdiameter (mm)
е:konstant definierad för varje grad av röret.0,08 för STS370: 0,07 för STS410 och STS480.
Lämplig för rör med en ytterdiameter på ≤ 50 mm.
Provet ska vara fritt från sprickor när det böjs i 90° med en innerdiameter 6 gånger rörets ytterdiameter.
Böjningsvinkeln ska mätas i början av böjningen.
Varje stålrör måste testas hydrostatiskt eller oförstörandeför att säkerställa rörets kvalitet och säkerhet och för att uppfylla standarderna för användning.
Hydrauliskt test
Om inget provtryck anges ska det lägsta hydroprovtrycket bestämmas i enlighet med rörschemat.
| Nominell väggtjocklek | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minsta hydrauliska provtryck, Mpa | 6,0 | 9,0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
När väggtjockleken på stålrörets ytterdiameter inte är ett standardvärde i stålrörets vikttabell, är det nödvändigt att använda formeln för att beräkna tryckvärdet.
P=2:a/D
P: testtryck (MPa)
t: rörets väggtjocklek (mm)
D: rörets ytterdiameter (mm)
s: 60 % av det angivna lägsta värdet för sträckgräns eller provspänning.
När det minsta hydrostatiska provtrycket för det valda plannumret överstiger testtrycket P som erhålls med formeln, ska trycket P användas som det lägsta hydrostatiska provtrycket istället för att välja det minsta hydrostatiska provtrycket i tabellen ovan.
Icke-förstörande test
Icke-förstörande provning av stålrör bör utföras avultraljuds- eller virvelströmstestning.
Förultraljuds-inspektionsegenskaper, signalen från ett referensprov som innehåller en referensstandard av klass UD som specificeras iJIS G 0582ska betraktas som en larmnivå och ska ha en grundsignal lika med eller större än larmnivån.
Standarddetektionskänsligheten förvirvelströmexamen ska vara kategori EU, EV, EW eller EX som anges iJIS G 0583, och det får inte finnas några signaler motsvarande eller större än signalerna från referensprovet som innehåller referensstandarden för nämnda kategori.
För merRörviktsdiagram och rörschemaninom standarden kan du klicka dig vidare.
Schedule 40-röret är idealiskt lämpat för låg- till medeltrycksapplikationer eftersom det erbjuder en måttlig väggtjocklek som undviker överdriven vikt och kostnad samtidigt som det säkerställer tillräcklig styrka.
Schedule 80-rör används ofta i industriella miljöer som kräver högtryckshantering, såsom kemiska processsystem och olje- och gasöverföringsrör, på grund av dess förmåga att motstå högre tryck och starkare mekaniska stötar på grund av dess tjockare väggtjocklek, vilket ger extra säkerhet , säkerhet och hållbarhet.
Varje rör ska märkas med följande information.
a)Symbol för betyg;
b)Symbol för tillverkningsmetoden;
c)MåttExempel 50AxSch80 eller 60,5x5,5;
d)Tillverkarens namn eller identifierande varumärke.
När ytterdiametern på varje rör är liten och det är svårt att märka varje rör, eller när köparen kräver att varje bunt med rör är märkt, kan varje bunt märkas med en lämplig metod.
STS370 är lämplig för vätskeöverföringssystem med lågt tryck men relativt hög temperatur.
Värmesystem: I stadsvärme eller stora byggnadsvärmesystem kan STS370 användas för att transportera varmvatten eller ånga eftersom den tål tryck- och temperaturförändringar i systemet.
Kraftverk: Vid produktion av elektricitet krävs ett stort antal högtrycksångrör, och STS370 är det idealiska materialet för tillverkning av dessa rör eftersom det tål långa perioder med hög temperatur och högtrycksarbetsmiljö.
Tryckluftssystem: I tillverkning och automatiserade produktionslinjer är tryckluft en viktig kraftkälla, och STS370 stålrör används för att bygga rör för dessa system för att säkerställa säker och effektiv luftleverans.
Strukturell användning och allmänna maskiner: På grund av sina goda mekaniska egenskaper kan STS370 även användas vid tillverkning av olika strukturella och mekaniska komponenter, speciellt i applikationer där en viss tryckhållfasthet krävs.
JIS G 3455 STS370 är ett kolstålmaterial som används vid högtrycksservice.Följande material kan anses vara likvärdiga eller nästan likvärdiga:
1. ASTM A53 Grad B: Lämplig för allmänna strukturella och mekaniska applikationer och för vätsketransport.
2. API 5L klass B: För högtrycksrörledningar för olje- och gastransport.
3. DIN 1629 St37.0: För allmän maskinteknik och fartygskonstruktion.
4. EN 10216-1 P235TR1: Sömlöst stålrör för miljö med hög temperatur och högt tryck.
5. ASTM A106 Grad B: Sömlöst kolstålrör för högtemperaturservice.
6.ASTM A179: Sömlösa kalldragna rör och rör av mjukt stål för lågtemperaturservice.
7. DIN 17175 St35.8: Sömlösa rörmaterial för pannor och tryckkärl.
8. EN 10216-2 P235GH: Sömlösa rör och rör av olegerat och legerat stål för högtemperatur- och högtrycksmiljöer.
Sedan etableringen 2014 har Botop Steel blivit en ledande leverantör av kolstålrör i norra Kina, känd för utmärkt service, högkvalitativa produkter och omfattande lösningar.Företaget erbjuder en mängd olika kolstålrör och relaterade produkter, inklusive sömlösa, ERW, LSAW och SSAW stålrör, samt en komplett serie av rördelar och flänsar.
Dess specialprodukter inkluderar även högkvalitativa legeringar och austenitiska rostfria stål, skräddarsydda för att möta kraven från olika rörledningsprojekt.
