LSAW-rörär ett längsgående svetsat stålrör som tillverkas med hjälp av pulverbågsvetsningsteknik.
LSAW-stålrör kännetecknas av längsgående svetsar som löper längs hela rörets längd, vilka sticker ut från rörets inre och yttre ytor.
Fördelen med LSAW-stålrör är att det kan ge rör med stor diameter, tjockväggiga och högtrycksrör.
| Namn | Cangzhou Botop International Co., Ltd. |
| Information | Beläget i Cangzhou, Kina, med en total investering på 500 miljoner yuan och en yta på 600 000 kvadratmeter |
| Utrustning | Utrustad med avancerad JCOE-gjutningsprocess och DSAW-svetsteknik, komplett produktions- och testutrustning |
| Produktionskapacitet | Årlig produktion på mer än 200 000 ton |
| Certifiering | API 5L, ISO 9001, ISO 19001, ISO 14001, ISO 45001, etc. |
| Deltagande projekt | Ranawala minivattenkraftverk; Transitgasledning nr 2 till Turkiet; Ranawala minivattenkraftverk; Stadsbyggnadsprojekt; etc. |
| Exporterade länder | Australien, Indonesien, Kanada, Saudiarabien, Dubai, Egypten, Europa och andra länder och regioner |
| Fördelar | LSAW stålrörsfabrik och tillverkare; Grossister av LSAW-stålrör; Återförsäljare av LSAW-stålrör; Direktförsäljning från fabrik, kvalitetsgaranti och lägre priser. |
Enkelt uttryckt, denLSAWProduktionsprocessen innebär att stålplattor böjs till ett rör och sedan svetsas ihop med pulversvetsning för att bilda ett stålrör.
Härnäst kommer vi att ta dig igenom de viktigaste stegen i produktionen av LSAW-stålrör, vilket ger dig en tydlig förståelse för processen.
1. Plåtinspektion och skärningBeroende på stålrörets implementeringsstandarder och erforderliga dimensioner kommer kvalificerade plattor att skäras i lämpliga storlekar.
2. KantfräsningBearbeta kanten på stålröret för att forma en form som är lämplig för svetsning, till exempel en V-form. Detta steg är avgörande för svetskvaliteten.
3. FormningVårt företag använder JCOE-formningsprocessen, där stålplåten formas till en kontinuerlig rörformig struktur med hjälp av valsar och en press.
4.SvetsningI den rörformiga konstruktionens längsgående skarv utförs pulverbågsvetsning för att sammanfoga stålplattornas kanter för att bilda stålröret. Detta är det viktigaste steget i hela processen.
5. InspektionEtt antal inspektioner, inklusive 100 % oförstörande provning och hydrostatisk läckagetestning av stålrören, säkerställer att den färdiga produkten uppfyller standardkraven.
I själva produktionsprocessen för LSAW-stålrör finns det, utöver de ovan nämnda nyckelprocesserna, många andra fina och komplexa steg. Dessa steg kräver noggrann kontroll och strikt kvalitetsövervakning för att säkerställa produktionen av högkvalitativa LSAW-stålrör som uppfyller standarderna.
1. Mycket anpassningsbarLSAW-stålrör används ofta i arbetsmiljöer med hög temperatur och högt tryck. Med lämplig beläggning kan dessa rör bibehålla tillförlitlig prestanda även i extrema klimat och komplexa geologiska förhållanden.
2. SvetskvalitetVid produktion av LSAW, dendubbelsidig pulverbågsvetsning (DSAW)processen används. Denna process säkerställer att svetsen är helt genomträngd, vilket uppnår en hög standard av svetskvalitet. Svetsningen är enhetlig och konsekvent, vilket ytterligare förbättrar stålrörets övergripande prestanda och tillförlitlighet.
3. Tjockväggigt stålrör med stor diameter:
| Förkortningar | Namn | Ytterdiameter | Väggtjocklek |
| SSAW (HSAW, SAWH) | Spiral pulverbågsvetsning | 200–3500 mm | 5–25 mm |
| LSAW (SAWL) | Longitudinell pulverbågsvetsning | 350–1500 mm | 8–80 mm |
| ERW | Elektrisk motståndssvetsad | 20–660 mm | 2–20 mm |
| SMLS | Sömlös | 13,1–660 mm | 2–100 mm |
Som framgår av ovanstående jämförelse av produktionsstorlekar har LSAW-stålrör uppenbara fördelar vid produktion av tjockväggiga stålrör med stor diameter, vilket uppfyller behoven hos storskaliga projekt och industriella tillämpningar.
4. Används i stor utsträckningLSAW-stålrör används ofta inom olje- och gasöverföring, konstruktionsteknik, brobyggnation och andra områden som kräver höghållfasta stålrör på grund av deras höga hållfasthet och utmärkta prestanda.
| Standard | Användande | Kvalitet |
| API 5L / ISO 3183 | ledningsrör | Klass B, X42, X52, X60, X65, X72, etc. |
| GB/T 9711 | ledningsrör | L245, L290, L360, L415, L450, etc. |
| GB/T 3091 | Transport av lågtrycksvätskor | Q195, Q235A, Q235B, Q275A, Q275B, etc. |
| ASTM A252 | Pålrör | Årskurs 1, årskurs 2 och årskurs 3 |
| ASTM A500 | Kallformat konstruktionsrör | Betyg B, betyg C och betyg D |
| ASTM A501 | Varmformat konstruktionsrör | Betyg A, betyg B och betyg C |
| EN 10219 | Kallformat konstruktionsrör | S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H |
| EN 10210 | Varmbehandlat konstruktionsrör | S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H |
Förutom de vanliga stålrörsstandarderna som anges ovan, används även materialet och standarden för stålplåten, såsom SS400, vid tillverkning av stålrör med LSAW-processen. De listas inte här.
De inre och yttre ytorna på LSAW-stålrör är ofta belagda för att passa olika driftsmiljöer.
Dessa beläggningar kan vara tillfälliga skyddande beläggningar eller långsiktiga korrosionsskyddande beläggningar. Vanliga beläggningstyper inkluderarmåla, galvanisering, 3LPE, FBE,TPEP, epoxi-kolstjära, etc.
Dessa beläggningar skyddar effektivt stålrören mot korrosion, förlänger deras livslängd och säkerställer deras stabilitet och tillförlitlighet under olika miljöförhållanden.
LSAW-stålrör är ett viktigt industrimaterial. För att säkerställa smidig cirkulation på olika nationella och regionala marknader måste LSAW-stålrör erhålla en rad certifieringsdokument vid import och export. Vanliga exempel ärAPI 5L-certifiering,ISO 9001-certifiering,ISO 19001 certifiering, ISO 14001-certifiering,och ISO 45001-certifiering.
