SPECIFIKATIONER FÖR LSAW STÅLRÖR | |
1. Storlek | 1)OD:406mm-1500mm |
2) Väggtjocklek: 8mm-50mm | |
3)SCH20,SCH40,STD,XS,SCH80 | |
2. Standard: | ASTM A53,API 5L,EN10219,EN10210,ASTM A252,ASTM A500 osv |
3. Material | ASTM A53 Gr.B,API 5L Gr.B,X42,X52,X60,X70,X80,S235JR,S355J0H, etc |
4.Användning: | 1) lågtrycksvätska, vatten, gas, olja, ledningsrör |
2) strukturrör, rörpålningskonstruktion | |
3) staket, dörrrör | |
5.Beläggning | 1) blottad 2) Svartmålad (lackbeläggning) 3) Galvaniserad 4) Oljad 5) PE,3PE, FBE, komosionsbeständig beläggning, Anti-korrosionsbeläggning |
6. Teknik | längssvetsade stålrör |
7. Inspektion: | Med Hyd raulic Testing, Eddy Current, RT, UT eller inspektion av tredje part |
8. Leverans | Container, Bulkfartyg. |
9. Om vår kvalitet: | 1) Inga skador, inga böjda 2) inga grader eller vassa kanter och inga rester 3) Gratis för oljad&märkning 4) Alla varor kan kontrolleras genom tredje parts inspektion före leverans |
Engineering fall av Hong Kong
Engineering case i Qatar
Tekniskt fall i Turkiet
LSAW rörantar nedsänkt bågsvetsningsteknik, med hjälp av tillsatssvetsning, partikelskydd flux begravd båge.
LSAW är den engelska förkortningen av submerged arc welded straight seam steel pipe.Produktionsprocessen av nedsänkt bågsvetsad stålrör med rak söm inkluderar JCOE-formningsteknik, spolbildande undervattensbågsvetsningsteknik och UOE-formningsteknik.
Processen för tillverkning av longitudinellt nedsänkt bågsvets (LSAW) rör är som följer:
Ultraljudsplåtsondering → kantfräsning → förböjning → formning → Försvetsning → Intern svetsning → Extern svetsning → Ultraljudsinspektion → Röntgeninspektion → Expandering → hydraulisk test →l.Fasning → Ultraljudsinspektion → Röntgeninspektion → magnetisk partikelinspektion vid röränden
Draghållningskrav | |||
Årskurs 1 | Årskurs 2 | Klass 3 | |
Draghållfasthet, min, psi (MPa) | 50 000 (345) | 60 000 (415) | 66 000 (455) |
Sträckgräns eller sträckgräns, min, psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 45 000 (310) |
Grundläggande minsta töjning för nominella väggtjocklekar %6 tum (7,9 mm) eller mer: Förlängning i 8 tum (203,2 mm), min, % töjning i 2 tum (50,8 mm), min, % | 18 30 | 14 25 | ... 20 |
För nominella väggtjocklekar mindre än %6 tum (7,9 mm) minskar avdraget från den grundläggande minsta töjningen i 2 tum (50,08 mm) för varje Vzi - tum (0,8 mm) i nominell väggtjocklek under %6 tum. (7,9 mm), i procentenheter | 1,5A | 1,25A | 1,0A... |
Hydrostatisk testning
NDT(RT)-testning
NDT(UT)-testning
Böjningstest—en tillräcklig längd av röret ska stå kallböjt 90° runt en cylindrisk dorn.
Tillplattad test-även om provning inte krävs, ska röret kunna uppfylla kraven på tillplattningsprovet.
Hydrostatiskt test—utom när det är tillåtet ska varje rörlängd utsättas för det hydrostatiska provet utan läckage genom rörväggen.
Oförstörande elektriskt test-som ett alternativ till det hydrostatiska provet, ska hela kroppen av varje rör testas med ett oförstörande elektriskt prov.där oförstörande elektriskt prov utförs ska längderna märkas med bokstäverna "NDE"
Ultraljudstestningen
Virvelströmsundersökningen
Bare rör, svart beläggning (anpassad);
Båda ändarna med ändskydd;
Slät ände, fasände;
Märkning.
Ytterdiameter | Rörpålarnas ytterdiameter får inte variera mer än ±1 % från den specificerade ytterdiametern. | ||
vägg tjocklek | Väggtjockleken vid någon punkt får inte vara mer än 12,5 % under den specificerade nominella väggtjockleken. | ||
Längder | Rörpålar ska tillhandahållas i enstaka slumpmässiga längder, dubbla slumpmässiga längder eller i enhetliga längder enligt inköpsordern, i enlighet med följande gränser: | Enstaka slumpmässiga längder | 16 till 25 fot (4,88 till 7,62 mm), tum |
Dubbla slumpmässiga längder | Över 25 fot (7,62 m) med ett lägsta genomsnitt på 35 fot (10,67 m) | ||
Enhetliga längder | längd enligt specifikationen med en tillåten variation på ±1 tum. | ||
Vikt | Varje längd av rörpåle ska vägas separat och dess vikt får inte variera mer än 15 % över eller 5 % under dess teoretiska vikt, beräknat med hjälp av dess längd och dess vikt per längdenhet. |