API 5L X65 PSL1/PSL2 LSAW kolstålrör är ett slags kolstålrör som är tillverkat av stålplåt, med rak söm på ytan. Ytterdiametern på den är mycket stor, upp till 1500 millimeter.Exakt tillverkningsprocess gör det till ett överlägset verktyg för transport av olja och gas, som har attraherat ett stort antal kunder över hela världen.
Som en utmärkt LSAW-leverantör har vi en fabrik med ansvarsfulla arbetare. En av vårt företags fördelar är att vi har en snabb leveranstid och att vi kommer att ha en seriös testning av alla produkter innan vi levererar dem. Dessutom kommer vi alltid ihåg att göra vårt bäst för att tillgodose våra kunders behov såsom bar、svartmålning、lackering、3PE anti-korrosion、 Galvaniseradrörlockoch så vidare.
Att skapa mycket mer nytta för shoppare är vår företagsfilosofi;kundtillväxt är vår arbetsjakt efterChina Steel Line and Pipe Mill, De flesta problem mellan leverantörer och kunder beror på dålig kommunikation.Kulturellt sett kan leverantörer vara ovilliga att ifrågasätta punkter de inte förstår.Vi bryter ner dessa barriärer för att säkerställa att du får vad du vill till den nivå du förväntar dig, när du vill ha det.Snabbare leveranstid och den produkt du vill ha är vårt kriterium.
API 5L X65 PSL1/PSL2LSAW kolstålröranvänds vanligtvis i projekt avolje- och gasledning, i undervattensrörledning, rörledningar genom höghöjdszoner och täta stadsområden.
API 5L X65 PSL1/PSL2 LSAW kolstålrör tillverkas genom att forma X65 stålplåtarna till en rund form och sedan svetsa sömmen genom automatisk bågsvetsning.I produktionen av API 5L X65
PSL1&PSL2 LSAW kolstålrör, plåtar av kvalitet X65 formas av formmaskinen till rund form och svetsas sedan genom dubbelsidig nedsänkt bågsvetsning.
Tillverkning: Längsgående nedsänkt bågsvetsning
Storlek: OD: 406–1422 mm WT: 8–60 mm
Längd: 3-12M eller specificerad längd efter behov.
Endar: slät ände, fasad ände, räfflade
Betyg och kemisk sammansättning (％)För API 5LX65PSL1 / API 5L X70 PSL1
| Standard |
Kvalitet | Kemisk sammansättning(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X65 | ≤0,26 | ≤1,45 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| API 5L | X70 | ≤0,26 | ≤1,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Betyg och kemisk sammansättning (％)För API 5LX65PSL2 / API 5L X70 PSL2
| Standard |
Kvalitet | Kemisk sammansättning(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X65 | ≤0,22 | ≤1,45 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| API 5L | X70 | ≤0,22 | ≤1,65 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Mekaniska egenskaper för API 5L GR.B X65 (PSL1) / API 5L X70 (PSL1):
| Kvalitet | Sträckgräns(MPa) | Brottgräns(MPa) | Förlängning A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Förlängning (min) |
| X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 | 18 |
| X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 | 18 |
Mekaniska egenskaper hosAPI 5LX65 PSL1/PSL 2(PSL2) / API 5L Grade X70 (PSL 2):
| Kvalitet | Sträckgräns(MPa) | Brottgräns(MPa) | Förlängning A% | Påverkan (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Förlängning (min) | Min |
| X65 | 65 000 | 448 | 87 000 | 600 | 18 | 40 |
| X70 | 70 000 | 483 | 90 000 | 621 | 18 | 40 |
| Storlek | Tolerans (med respt to specificerad utanfördiameter) |
| <2 3/8 | + 0,016 tum, – 0,031 tum (+ 0,41 mm, – 0,79 mm) |
| > 2 3/8 och ≤ 4 1/2, kontinuerlig svetsad | ±1,00 % |
| > 2 3/8 och < 20 | ±0,75 % |
| > 20. sömlös | ± 1,00 % |
| >20 och <36, svetsade | + 0,75 %-0,25 % |
| > 36, svetsad | + 1/4 tum – 1/8 tum (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
I fallet med hydrostatiskt provade rör till tryck som överstiger standardprovningstryck, kan andra toleranser komma överens om mellan tillverkaren och köparen.
| Storlek | Minus tolerans | Plus tolerans | End-to-end-tolerans | Out-of-Roundness | |
| Diameter, axeltolerans (procent av specificerad OD) | Maximal skillnad mellan minsta och maximala diameter (gäller endast rör med D/t≤ 75) | ||||
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) mm) | — | — | |
| >10 3/4 och ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 och ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | <0,500 tum (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | £ Q625 tum (15,9 mm) |
Orundhetstoleranser gäller för maximala och minimala diametrar mätt med en stavmätare, bromsok eller anordning som mäter faktiska maximala och minimala diametrar.
Medeldiametern (mätt med en diametertejp) för ena änden av röret får inte skilja sig med mer än 3/32 tum (2,38 mm) från den andra änden.
| Storlek | Tjappof Rör | Ttolerans1(Procent av specificerad väggtjocklek} | |
| Betyg B eller lägre | Betyg X42 eller högre | ||
| <2 7/8 | Allt | +20.- 12.5 | + 15.0-12.5 |
| >2 7/8 och<20 | Allt | + 15,0,-12,5 | + 15-12,5 |
| >20 | Svetsad | + 17.5-12.5 | + 19.5-8.0 |
| >20 | Sömlös | + 15.0-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Om negativa toleranser som är mindre än de angivna anges av köparen, ska den positiva toleransen ökas till det tillämpliga totala toleransintervallet i procent minus väggtjocklekens negativa tolerans.
| Kvantitet | Tolerans (procent) |
| Enkla längder, specialrör med slät ände eller A25-rör Enkla längder, andra rörBillaster. Klass A25,40 000 lb (18 144 kg) eller mer Billaster, andra än Klass A25, 40.0001b (18 144 kg) eller mer Billaster, alla kvaliteter mindre än 41000 lb (10 000 lb) 144 kg) Beställ artiklar.Betyg A25.40 000 lb (18 144 kg) eller mer Beställningsartiklar, andra än klass A25,40 000 lb (18 144 kg) eller mer Beställningsartiklar, alla kvaliteter, mindre än 40 000 lb (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75
-3,5 |
Anmärkningar:
1. Vikttoleranser gäller för de beräknade vikterna för gängade och sammankopplade rör och för de tabellerade eller beräknade vikterna för slätrör.Om negativa väggtjocklekstoleranser som är mindre än de som anges i ovanstående tabell specificeras av köparen, ska plusviktstoleransen för enstaka längder ökas till 22,5 procent minus den negativa toleransen för jamtjockleken.
2. För billaster som består av rör från mer än en beställningsartikel, ska lasttoleranserna tillämpas på en individuell beställningsartikel.
3. Toleransen för beställningsartiklar gäller för den totala mängden rör som skickas för beställningsvaran.
Dragprovning av rörkroppen – Dragprovningen bör utföras i enlighet med ISO6892 eller ASTM A370. Längsgående prover bör användas. Två gånger per testenhet av rör med samma köldexpansionsförhållande abd.
CVN-slagtest—Charpy-testet bör utföras i enlighet med ASTM A370.Två gånger per testenhet med högst 100 rörlängder med samma köldexpansionsförhållande abd
Hårdhetstest – När misstänkta hårda fläckar upptäcks genom visuell inspektion, ska hårdhetstest utföras i enlighet med ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 eller ASTM A 370 med hjälp av bärbar hårdhetstestutrustning och metoder som överensstämmer med ASTM A 956, ASTM A 1038 eller ASTM E 110 beroende på vilken metod som används.
Hydrostatiskt test – Varje rör ska utsättas för det hydrostatiska tryckprovet
Böjningstest – en tillräcklig längd av röret ska stå kallt 90° runt en cylindrisk dorn.
100 % röntgentest för svetsfogen
Ultraljudstestningen
Virvelströmsundersökningen
Ett tillräckligt antal visuella ytdefekter för att ge säsongsbetonad garanti är nödvändigt.Defekten ska avlägsnas eller skäras bort inom gränserna för kraven på längd.Det färdiga röret ska vara någorlunda rakt.
1. Tillverkarens namn eller märke
2. Specifikationsnummer (år-datum eller obligatoriskt)
3. Storlek (OD, WT, längd)
4. Betyg (A eller B)
5. Typ av rör (F, E eller S)
6. Testtryck (endast sömlösa stålrör)
7. Värmenummer
8. All ytterligare information som anges i inköpsordern.
Bare pipe eller svart / lackbeläggning / epoxibeläggning / 3PE-beläggning (enligt kundens krav);
6″ och lägre i buntar med två bomullsslingar;
Båda ändarna med ändskydd;
Vanlig ände, fasände (2″ och högre med fasade ändar, grad: 30~35°), gängad och koppling;
Märkning.
API 5L X70 LSAW Stålrör
API 5L X65 LSAW Stålrör
LSAW kolstålrör
LSAW STÅLRÖR MED 3PE BEläggning
DN1400 STOR DIAMETER LSAW STÅLRÖR
