Eftersom människor ägnar mer och mer uppmärksamhet åt miljöskydd och hållbar utveckling, har tillämpningen av rörledningar inom olika industrier och områden blivit vanlig. Däremot utsätts rörledningar ofta för tuffa miljöer, såsom hög temperatur, högt tryck och frätande media, vilket orsakar allvarliga skador på dem, vilket resulterar i högre underhållskostnader och, i vissa fall, olyckor eller miljökatastrofer.För att övervinna dessa utmaningar kan rör beläggas med skyddande beläggningar som t.ex3LPE beläggningaroch FBE-beläggningar för att öka deras korrosionsbeständighet och förbättra deras hållbarhet.
3LPE-beläggning, det vill säga treskiktspolyetenbeläggning, är ett flerskiktsbeläggningssystem som består av ett fusionsbundet epoxi (FBE) basskikt, ett självhäftande skikt och ett polyetentäckskikt.Beläggningssystemet har utmärkt korrosionsbeständighet, mekanisk hållfasthet och slaghållfasthet, vilket gör det flitigt använt iolje- och gasledningar,vattenledningar och andra industrier där rörledningar utsätts för korrosiva miljöer.
FBE-beläggning, å andra sidan, är ett enskiktsbeläggningssystem som består av en värmehärdande epoxipulverbeläggning som appliceras på rörets yta.Beläggningssystemet har utmärkt vidhäftning, hög nötnings- och slagtålighet och god kemikaliebeständighet, vilket gör det lämpligt för rörledningsskydd inom olika industrier som olja och gas, vatten och transport.
Både 3LPE-beläggning och FBE-beläggning används i stor utsträckning inom rörledningsteknik på grund av deras utmärkta skyddsegenskaper.Deras tillämpningsområde varierar dock beroende på den specifika situation som rörledningen behöver hantera.
I olje- och gasledningar föredras 3LPE-beläggning eftersom den kan motstå den frätande verkan av olja och gas, såväl som stöten och friktionen från den omgivande jorden.Dessutom kan 3LPE-beläggningar också motstå katodisk disbonding, vilket är separationen av beläggningar från metallytor på grund av elektrokemiska reaktioner.Detta är särskilt viktigt för rörledningar som är katodiskt skyddade mot korrosion.
In vattenledningar, FBE-beläggning är förstahandsvalet eftersom det effektivt kan förhindra bildandet av biofilm och tillväxt av bakterier, vilket kan förorena vattenkvaliteten.FBE-beläggning är också lämplig för rör som transporterar abrasiva medier, såsom sand, grus eller lera, på grund av dess utmärkta slitstyrka.
I transportrörledningen kan antingen 3LPE-beläggning eller FBE-beläggning användas beroende på den specifika transportsituationen.Om rörledningen utsätts för en korrosiv miljö, såsom en marin miljö, är 3LPE-beläggning att föredra eftersom den motstår den korrosiva effekten av havsvatten och marina organismer.Om röret utsätts för abrasiva medier som mineraler eller malmer är FBE-beläggning att föredra eftersom den kan ge bättre slitstyrka än 3LPE-beläggning.
Sammanfattningsvis varierar tillämpningsomfånget för 3LPE-beläggning och FBE-beläggning beroende på de specifika förhållandena förrörledningsteknik.De två beläggningssystemen har sina egna fördelar och nackdelar.Valet av beläggningssystem bör heltäckande beakta olika faktorer såsom mediets natur, rörledningens temperatur och tryck och den omgivande miljön.Med den kontinuerliga utvecklingen av rörledningsteknik tror vi att det kommer att finnas fler innovativa och effektiva beläggningssystem för att möta de växande behoven av rörledningsskydd och säkerhet.
Vi har en korrosionsskyddsfabrik som kan göra 3PE-beläggning, epoxibeläggning etc. Kontakta oss om du har några frågor.
Posttid: 2023-mars