ASTM A513 stålär ett kol- och legerat stålrör och rör tillverkade av varmvalsat eller kallvalsat stål som råmaterial genom elektrisk motståndssvetsning (ERW), som används i stor utsträckning i alla typer av mekaniska strukturer.
Navigeringsknappar
Typer och termiska förhållanden för ASTM A513
Betygsklassificering
ASTM A513 Storleksområde
Ihålig sektionsform
Råmaterial
ASTM A513 Tillverkningsprocesser
Varm behandling
Svetssömshantering
Kemisk sammansättning av ASTM A513
Mekaniska egenskaper hos ASTM A513
Hårdhetstest
Tillplattad test
Blossningstest
Hydrostatiska testrunda slangar
Oförstörande elektriskt test
Toleranser för runda rördimensioner
Tolerans för kvadratiska och rektangulära rördimensioner
Framträdanden
Beläggning
Märkning
ASTM A513-applikationer
Våra fördelar
Typer och termiska förhållanden för ASTM A513
Indelningen baseras på stålrörets olika förhållanden eller processer.
Betygsklassificering
ASTM A513 kan vara antingen kol eller legerat stål, beroende på den faktiska tillämpningen.
Kolstål
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025, 10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Legeringar Stål
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 Storleksområde
Ihålig sektionsform
Runda
Kvadratisk eller rektangulär
Andra former
såsom strömlinjeformad, sexkantig, åttakantig, rund insida och sexkantig eller åttkantig utsida, räfflad inifrån eller ut, triangulära, rundade rektangulära och D-former.
Råmaterial
Stålet kan tillverkas med vilken process som helst.
Den primära smältningen kan innefatta separat avgasning eller raffinering och kan följas av sekundär smältning, såsom elektroslagg eller vakuumbågomsmältning.
Stål kan gjutas i göt eller kan stränggjutas.
ASTM A513 Tillverkningsprocesser
Rören ska tillverkas avelektriskt motståndssvetsad (ERW)process och ska vara tillverkad av varmvalsat eller kallvalsat stål enligt specifikationen.
ERW-rör är processen att skapa en svets genom att linda ett metalliskt material i en cylinder och applicera motstånd och tryck längs dess längd.
Varmvalsat stål: I produktionsprocessen värms varmvalsat stål först vid höga temperaturer, vilket gör att stålet kan valsas i plastiskt tillstånd, vilket gör det lätt att ändra form och storlek på stålet.I slutet av varmvalsningsprocessen är materialet vanligtvis skalat och deformerat.
Kallvalsat stål: Kallvalsat stål valsas vidare efter att materialet svalnat för att uppnå önskad storlek och form.Denna process görs vanligtvis i rumstemperatur och resulterar i stål med bättre ytkvalitet och mer exakta dimensioner.
Varm behandling
När det termiska tillståndet inte är specificerat kan röret levereras i NA-tillstånd.
När en slutlig värmebehandling specificeras är en tät oxid normal.
När en oxidfri yta anges, kan röret vara ljusglödgat eller betat efter tillverkarens val.
Svetssömshantering
Utvändiga svetsar måste rengöras
Interna svetsar kommer att ha olika höjdkrav beroende på typ.
Specifika krav finns i ASTM A513, avsnitt 12.3.
Kemisk sammansättning av ASTM A513
Stål ska uppfylla de kemiska sammansättningskraven som anges i Tabell 1 eller Tabell 2.
När kolstålkvaliteter beställs från en standard är det inte tillåtet att tillhandahålla legeringskvaliteter som specifikt kräver tillsats av något annat element än de som anges i tabellerna I och 2.
Om inget betyg anges är betygen MT 1010 till MT 1020 tillgängliga.
Mekaniska egenskaper hos ASTM A513
Dragprovning ska utföras en gång per parti.
När "Obligatoriska dragegenskaper" anges i inköpsordern, ska runda rör överensstämma med dragkraven och inte nödvändigtvis med hårdhetsgränserna som visas i Tabell 5.
Hårdhetstest
1 % av alla rör i varje parti och inte mindre än 5 rör.
Tillplattad test
Runda rör och rör som bildar andra former när de är runda är tillämpliga.
Ingen öppning i svetsen får ske förrän avståndet mellan plattorna är mindre än två tredjedelar av rörets ursprungliga ytterdiameter.
Inga sprickor eller brott i basmetallen får förekomma förrän avståndet mellan plattorna är mindre än en tredjedel av rörets ursprungliga ytterdiameter men i inget fall mindre än fem gånger tjockleken på rörväggen.
Bevis på laminering eller bränt material ska inte utvecklas under tillplattningsprocessen och svetsen ska inte uppvisa skadliga defekter.
Obs: När rör med lågt D-till-t-förhållande testas, eftersom töjningen som utsätts på grund av geometrin är orimligt hög på den inre ytan på platserna klockan sex och tolv, ska sprickor på dessa platser inte vara orsak till avvisning om D-till-t-förhållandet är mindre än 10.
Blossningstest
Runda rör och rör som bildar andra former när de är runda är tillämpliga.
En sektion av röret som är ungefär 100 mm lång ska stå utvidgas med ett verktyg som har en 60° inkluderad vinkel tills röret vid utsprångets mynning har expanderats 15 % av innerdiametern, utan att spricka eller synas brister.
Hydrostatiska testrunda slangar
Alla slangar kommer att genomgå ett hydrostatiskt test.
Upprätthåll det lägsta hydrotesttrycket i minst 5 sekunder.
Trycket beräknas som:
P=2St/D
P= minsta hydrostatiska provtrycket, psi eller MPa,
S= tillåten fiberspänning på 14 000 psi eller 96,5 MPa,
t= specificerad väggtjocklek, in. eller mm,
D= angiven ytterdiameter, in. eller mm.
Oförstörande elektriskt test
Syftet med detta test är att avvisa rör som innehåller skadliga defekter.
Varje rör ska testas med ett oförstörande elektriskt test i enlighet med praxis E213, praxis E273, praxis E309 eller praxis E570.
Toleranser för runda rördimensioner
För mer information, se motsvarande tabell i standarden.
Yttre diameter
Tabell 4Diametertoleranser för runda rör av typ I (AWHR).
Tabell 5Diametertoleranser för typ 3, 4, 5 och 6 (SDHR, SDCR, DOM och SSID) runda slangar
Tabell 10Diametertoleranser för runda rör av typ 2 (AWCR).
Vägg tjocklek
Tabell 6Väggtjocklekstolerans för runda rör av typ I (AWHR) (tumenheter)
Tabell 7Väggtjocklekstolerans för runda rör av typ I (AWHR) (SI-enheter)
Tabell 8Väggtjocklekstoleranser av typ 5 och 6 (DOM och SSID) runda rör (tumenheter)
TABELL 9Väggtjocklekstoleranser av typ 5 och 6 (DOM och SSID) runda rör (SI-enheter)
Tabell 11Väggtjocklekstoleranser för runda rör av typ 2 (AWCR) (tumenheter)
Tabell 12Väggtjocklekstoleranser för runda rör av typ 2 (AWCR) (SI-enheter)
Längd
Tabell 13Klipplängdstoleranser för svarvskurna runda rör
Tabell 14Längdtoleranser för stansade, såg- eller skivskurna runda rör
Fyrkantighet
Tabell 15Tolerans (tum) för snittets fyrkantighet (endera änden) när specificerad för runda rör
Tolerans för kvadratiska och rektangulära rördimensioner
För mer information, se motsvarande tabell i standarden.
Yttre diameter
Tabell 16Toleranser, yttermått Fyrkantiga och rektangulära slangar
Hörnradier
Tabell 17Hörnradier av elektriskt motståndssvetsade fyrkantiga och rektangulära rör
Längd
Tabell 18Längdtoleranser - fyrkantiga och rektangulära rör
Vridtoleranser
Tabell 19Vridtoleranser elektriskt motståndssvetsade för fyrkantiga och rektangulära-mekaniska rör
Framträdanden
Slangen ska vara fri från skadliga defekter och ska ha en hantverksmässig finish.
Beläggning
Slangen ska beläggas med en film av olja före transport för att bromsa rost.
Förhindrar att rost uppstår på kort tid.
Om beställningen anger att slangar ska skickas utan rostskyddande olja, kommer filmen av oljor i samband med tillverkningen att ligga kvar på ytan.
Märkning
Stålets yta är märkt med en lämplig metod och innehåller följande information:
Tillverkarens namn ellervarumärke
Angiven storlek
Typ
köparens ordernummer,
Standardnummer, ASTM A513.
Streckkoder kan också användas som en kompletterande identifieringsmetod.
ASTM A513-applikationer
Bilindustrin: Används i bilsätesramar, fjädringskomponenter, rattstång, konsoler och andra fordonskonstruktionskomponenter.
Byggbranschen: som stödmaterial för byggnadskonstruktioner, såsom ställningsrör, skyddsräcken, räcken, etc.
Maskinerimtillverkning: Används vid tillverkning av olika mekaniska komponenter, såsom hydrauliska systemcylindrar, roterande delar, lager och så vidare.
Jordbruksutrustning: Vid tillverkning av jordbruksmaskiner, används för att tillverka strukturella delar av jordbruksutrustning, transmissionssystem, etc.
Möbeltillverkning: Används vid tillverkning av olika metallmöbler, såsom bokhyllor, stolsramar, sängramar och så vidare.
Sportutrustning: i sportanläggningar och utrustningstillverkning, används som metalldelar, såsom träningsutrustning, basketmål, fotbollsmål, etc.
Industrifastigheter: används vid tillverkning av transportband, rullar, tankar och andra industriella utrustningskomponenter.
Våra fördelar
Sedan etableringen 2014 har Botop Steel blivit en ledande leverantör av kolstålrör i norra Kina, känd för sin utmärkta service, högkvalitativa produkter och omfattande lösningar.Företagets omfattande produktsortiment omfattar sömlösa, ERW-, LSAW- och SSAW-stålrör, samt rördelar, flänsar och specialstål.
Med ett starkt engagemang för kvalitet implementerar Botop Steel stränga kontroller och tester för att säkerställa tillförlitligheten hos sina produkter.Dess erfarna team tillhandahåller personliga lösningar och expertstöd, med fokus på kundnöjdhet.
Taggar: ASTM A513, kolstål, typ 5, typ 1, dom.
Posttid: maj-07-2024