Ledande tillverkare och leverantör av stålrör i Kina |

ASTM A513 ERW Mekaniska rör i kol och legerat stål

ASTM A513 stålär ett kol- och legerat stålrör och rör tillverkade av varmvalsat eller kallvalsat stål som råmaterial genom elektrisk motståndssvetsning (ERW), som används i stor utsträckning i alla typer av mekaniska strukturer.

ASTM A513 ERW Mekaniska rör i kol och legerat stål

Typer och termiska förhållanden för ASTM A513

Indelningen baseras på stålrörets olika förhållanden eller processer.

astm a513 typer och termiska förhållanden

Betygsklassificering

ASTM A513 kan vara antingen kol eller legerat stål, beroende på den faktiska tillämpningen.

Kolstål

MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025, 10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.

Legeringar Stål

1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.

ASTM A513 Storleksområde

astm a513_Storleksintervall

Ihålig sektionsform

Runda

Kvadratisk eller rektangulär

Andra former

såsom strömlinjeformad, sexkantig, åttakantig, rund insida och sexkantig eller åttkantig utsida, räfflad inifrån eller ut, triangulära, rundade rektangulära och D-former.

Råmaterial

Stålet kan tillverkas med vilken process som helst.

Den primära smältningen kan innefatta separat avgasning eller raffinering och kan följas av sekundär smältning, såsom elektroslagg eller vakuumbågomsmältning.

Stål kan gjutas i göt eller kan stränggjutas.

ASTM A513 Tillverkningsprocesser

Rören ska tillverkas avelektriskt motståndssvetsad (ERW)process och ska vara tillverkad av varmvalsat eller kallvalsat stål enligt specifikationen.

ERW-rör är processen att skapa en svets genom att linda ett metalliskt material i en cylinder och applicera motstånd och tryck längs dess längd.

ERW produktionsprocessflödesdiagram

Varmvalsat stål: I produktionsprocessen värms varmvalsat stål först vid höga temperaturer, vilket gör att stålet kan valsas i plastiskt tillstånd, vilket gör det lätt att ändra form och storlek på stålet.I slutet av varmvalsningsprocessen är materialet vanligtvis skalat och deformerat.

Kallvalsat stål: Kallvalsat stål valsas vidare efter att materialet svalnat för att uppnå önskad storlek och form.Denna process görs vanligtvis i rumstemperatur och resulterar i stål med bättre ytkvalitet och mer exakta dimensioner.

Varm behandling

astm a513_hot behandling

När det termiska tillståndet inte är specificerat kan röret levereras i NA-tillstånd.

När en slutlig värmebehandling specificeras är en tät oxid normal.

När en oxidfri yta anges, kan röret vara ljusglödgat eller betat efter tillverkarens val.

Svetssömshantering

Utvändiga svetsar måste rengöras

Interna svetsar kommer att ha olika höjdkrav beroende på typ.

Specifika krav finns i ASTM A513, avsnitt 12.3.

Kemisk sammansättning av ASTM A513

Stål ska uppfylla de kemiska sammansättningskraven som anges i Tabell 1 eller Tabell 2.

När kolstålkvaliteter beställs från en standard är det inte tillåtet att tillhandahålla legeringskvaliteter som specifikt kräver tillsats av något annat element än de som anges i tabellerna I och 2.

astm a513_ Tabell 1 Kemiska krav

Om inget betyg anges är betygen MT 1010 till MT 1020 tillgängliga.

astm a513_Tabell 2 Kemiska krav

Mekaniska egenskaper hos ASTM A513

Dragprovning ska utföras en gång per parti.

När "Obligatoriska dragegenskaper" anges i inköpsordern, ska runda rör överensstämma med dragkraven och inte nödvändigtvis med hårdhetsgränserna som visas i Tabell 5.

astm a513_Mechanical Properties

Hårdhetstest

1 % av alla rör i varje parti och inte mindre än 5 rör.

Tillplattad test

Runda rör och rör som bildar andra former när de är runda är tillämpliga.

Ingen öppning i svetsen får ske förrän avståndet mellan plattorna är mindre än två tredjedelar av rörets ursprungliga ytterdiameter.

Inga sprickor eller brott i basmetallen får förekomma förrän avståndet mellan plattorna är mindre än en tredjedel av rörets ursprungliga ytterdiameter men i inget fall mindre än fem gånger tjockleken på rörväggen.

Bevis på laminering eller bränt material ska inte utvecklas under tillplattningsprocessen och svetsen ska inte uppvisa skadliga defekter.

Obs: När rör med lågt D-till-t-förhållande testas, eftersom töjningen som utsätts på grund av geometrin är orimligt hög på den inre ytan på platserna klockan sex och tolv, ska sprickor på dessa platser inte vara orsak till avvisning om D-till-t-förhållandet är mindre än 10.

Blossningstest

Runda rör och rör som bildar andra former när de är runda är tillämpliga.

En sektion av röret som är ungefär 100 mm lång ska stå utvidgas med ett verktyg som har en 60° inkluderad vinkel tills röret vid utsprångets mynning har expanderats 15 % av innerdiametern, utan att spricka eller synas brister.

Hydrostatiska testrunda slangar

Alla slangar kommer att genomgå ett hydrostatiskt test.

Upprätthåll det lägsta hydrotesttrycket i minst 5 sekunder.

Trycket beräknas som:

P=2St/D

P= minsta hydrostatiska provtrycket, psi eller MPa,

S= tillåten fiberspänning på 14 000 psi eller 96,5 MPa,

t= specificerad väggtjocklek, in. eller mm,

D= angiven ytterdiameter, in. eller mm.

Oförstörande elektriskt test

Syftet med detta test är att avvisa rör som innehåller skadliga defekter.

Varje rör ska testas med ett oförstörande elektriskt test i enlighet med praxis E213, praxis E273, praxis E309 eller praxis E570.

Toleranser för runda rördimensioner

För mer information, se motsvarande tabell i standarden.

Yttre diameter

Tabell 4Diametertoleranser för runda rör av typ I (AWHR).

Tabell 5Diametertoleranser för typ 3, 4, 5 och 6 (SDHR, SDCR, DOM och SSID) runda slangar

Tabell 10Diametertoleranser för runda rör av typ 2 (AWCR).

Vägg tjocklek

Tabell 6Väggtjocklekstolerans för runda rör av typ I (AWHR) (tumenheter)

Tabell 7Väggtjocklekstolerans för runda rör av typ I (AWHR) (SI-enheter)

Tabell 8Väggtjocklekstoleranser av typ 5 och 6 (DOM och SSID) runda rör (tumenheter)

TABELL 9Väggtjocklekstoleranser av typ 5 och 6 (DOM och SSID) runda rör (SI-enheter)

Tabell 11Väggtjocklekstoleranser för runda rör av typ 2 (AWCR) (tumenheter)

Tabell 12Väggtjocklekstoleranser för runda rör av typ 2 (AWCR) (SI-enheter)

Längd

Tabell 13Klipplängdstoleranser för svarvskurna runda rör

Tabell 14Längdtoleranser för stansade, såg- eller skivskurna runda rör

Fyrkantighet

Tabell 15Tolerans (tum) för snittets fyrkantighet (endera änden) när specificerad för runda rör

Tolerans för kvadratiska och rektangulära rördimensioner

För mer information, se motsvarande tabell i standarden.

Yttre diameter

Tabell 16Toleranser, yttermått Fyrkantiga och rektangulära slangar

Hörnradier

Tabell 17Hörnradier av elektriskt motståndssvetsade fyrkantiga och rektangulära rör

Längd

Tabell 18Längdtoleranser - fyrkantiga och rektangulära rör

Vridtoleranser

Tabell 19Vridtoleranser elektriskt motståndssvetsade för fyrkantiga och rektangulära-mekaniska rör

Framträdanden

Slangen ska vara fri från skadliga defekter och ska ha en hantverksmässig finish.

Beläggning

Slangen ska beläggas med en film av olja före transport för att bromsa rost.

Förhindrar att rost uppstår på kort tid.

Om beställningen anger att slangar ska skickas utan rostskyddande olja, kommer filmen av oljor i samband med tillverkningen att ligga kvar på ytan.

Märkning

Stålets yta är märkt med en lämplig metod och innehåller följande information:

Tillverkarens namn ellervarumärke

Angiven storlek

Typ

köparens ordernummer,

Standardnummer, ASTM A513.

Streckkoder kan också användas som en kompletterande identifieringsmetod.

ASTM A513-applikationer

Bilindustrin: Används i bilsätesramar, fjädringskomponenter, rattstång, konsoler och andra fordonskonstruktionskomponenter.

Byggbranschen: som stödmaterial för byggnadskonstruktioner, såsom ställningsrör, skyddsräcken, räcken, etc.

Maskinerimtillverkning: Används vid tillverkning av olika mekaniska komponenter, såsom hydrauliska systemcylindrar, roterande delar, lager och så vidare.

Jordbruksutrustning: Vid tillverkning av jordbruksmaskiner, används för att tillverka strukturella delar av jordbruksutrustning, transmissionssystem, etc.

Möbeltillverkning: Används vid tillverkning av olika metallmöbler, såsom bokhyllor, stolsramar, sängramar och så vidare.

Sportutrustning: i sportanläggningar och utrustningstillverkning, används som metalldelar, såsom träningsutrustning, basketmål, fotbollsmål, etc.

Industrifastigheter: används vid tillverkning av transportband, rullar, tankar och andra industriella utrustningskomponenter.

Våra fördelar

Sedan etableringen 2014 har Botop Steel blivit en ledande leverantör av kolstålrör i norra Kina, känd för sin utmärkta service, högkvalitativa produkter och omfattande lösningar.Företagets omfattande produktsortiment omfattar sömlösa, ERW-, LSAW- och SSAW-stålrör, samt rördelar, flänsar och specialstål.

Med ett starkt engagemang för kvalitet implementerar Botop Steel stränga kontroller och tester för att säkerställa tillförlitligheten hos sina produkter.Dess erfarna team tillhandahåller personliga lösningar och expertstöd, med fokus på kundnöjdhet.

Taggar: ASTM A513, kolstål, typ 5, typ 1, dom.


Posttid: maj-07-2024

  • Tidigare:
  • Nästa: