ASTM A106är en standardspecifikation för sömlösa kolstålrör för högtemperaturservice som fastställts av American Society for Testing Material (ASTM).
Navigeringsknappar
ASTM A106 Omfattning
ASTM A106 Betyg
ASTM A106 Råvaror
ASTM A106 Genereringsmetod för sömlösa stålrör
Varm behandling
Kemisk sammansättning
Mekaniska egenskaper
Testprogram
Dimensionella toleranser
Behandling av ytdefekter
Rörmärkning
Alternativa material
Tillämpning av ASTM A106
Våra relaterade produkter
ASTM A106 Omfattning
Rörtyp: sömlöst stålrör.
Nominal rörstorlek: Täcker sömlösa stålrör från DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Väggtjocklek: Väggtjocklek krävs för att uppfylla de specifika kraven i tabell 1 iASME B36.10M.
ASTM A106 Betyg
ASTM A106 har tre kvaliteter av stålrör: Grade A,Betyg Boch klass C.
Den största skillnaden mellan de tre kvaliteterna är den kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaper.
ASTM A106 Råvaror
Stålet ska vara dödat stål.
Stålet tillverkas med den primära smältprocessen, som kan vara antingen öppen härd, basisk syre eller elektrisk ugn, eventuellt kombinerad med separat avgasning eller raffinering.
ASTM A106 Genereringsmetod för sömlösa stålrör
Sömlöst stålrörtillverkas på två sätt: kalldragen och varmbearbetad.
DN ≤ 40 mm sömlöst stålrör kan kalldragas eller varmbehandlas.
DN ≥ 50 mm sömlöst stålrör är varmbehandlat.
Varm behandling
Varmbehandlat ASTM A106 sömlöst stålrör kräver ingen värmebehandling.
Kalldragna ASTM A106 sömlösa stålrör måste värmebehandlas vid temperaturer ≥ 650°C.
Kemisk sammansättning
ASTM A106 Grade A, Grade B och Grade C i den kemiska sammansättningen av den största skillnaden är skillnaden mellan innehållet av C och Mn, innehållet av andra element i de olika kvaliteterna kan ha en liten skillnad, men vanligtvis för att kontrollera en relativt låg räckvidd.
Mekaniska egenskaper
Minsta förlängning i 2 tum (50 mm) ska bestämmas med följande ekvation:
tum-pund enheter:
e=625 000A0,2/UO.9
Sl enheter:
e=1940A0,2/U0,9
e: minsta förlängning i 2 tum (50 mm), %, avrundad till närmaste 0,5 %
A: tvärsnittsarea av spänningsprovet, in2(mm2）baserat på specificerad ytterdiameter eller nominell provbredd och specificerad väggtjocklek,avrundat till närmaste 0,01 tum2(1 mm2).
Om den sålunda beräknade arean är lika med eller större än 0,75 tum2(500 mm2), sedan värdet 0,75 tum2(500 mm2) ska användas.
U: specificerad draghållfasthet, psi (MPa)
Testprogram
ASTM A106 innehåller detaljerade specifikationer för kemisk sammansättning, termisk analys, krav på mekaniska egenskaper, krav på böjning, tillplattningstester, hydrostatiska tester och oförstörande elektriska tester.
Kemisk sammansättning / Värmeanalys
Värmeanalys är en process som används för att bestämma innehållet av enskilda kemiska grundämnen i stål för att säkerställa att den kemiska sammansättningen av varje parti av material uppfyller kraven i ASTM A106.
Bestämningen av kemisk sammansättning baseras på termisk analys.Huvudfokus ligger på innehållet av grundämnena kol, mangan, fosfor, svavel och kisel, vars proportioner har en direkt effekt på rörets egenskaper.
Draghållningskrav
Rör måste uppfylla specifika krav på draghållfasthet, sträckgräns och töjning.Detta säkerställer styrkan och segheten hos röret vid förhöjda temperaturer.
Böjningskrav
Böjtester används för att utvärdera rörens seghet och plastiska deformation när de utsätts för böjpåkänningar för att säkerställa rörets tillförlitlighet under installation och användning.
Tillplattningstester
Tillplattningstester används för att utvärdera duktiliteten och motståndet mot sprickbildning hos stålrör.Detta test kräver att röret plattas till en viss grad utan att spricka för att bevisa materialets kvalitet och bearbetningsteknikens kvalifikation.
Hydrostatiskt test
Hydrostatisk testning är ett viktigt steg för att kontrollera ett stålrörs tryckbärande kapacitet genom att applicera ett högre tryck än vad som krävs enligt standarden för att säkerställa dess strukturella integritet och frånvaro av läckor.
Oförstörande elektriskt test
Oförstörande elektriskt test (t.ex. ultraljudstestning eller elektromagnetisk testning) används för att identifiera interna och ytdefekter såsom sprickor, inneslutningar eller hål i stålrör för att säkerställa produktens kvalitet.
Dimensionella toleranser
Massa
Den faktiska massan på röret bör ligga inom intervallet97,5 % - 110 %av den angivna massan.
Rör i NPS 4 [DN 100] och mindre kan vägas i lämpliga partier;
Rör större än NPS 4 [DN 100] ska vägas separat.
Yttre diameter
För OD > 250 mm (10 tum) rör, om högre OD-noggrannhet krävs, är den tillåtna OD-variationen ±1 %.
För ID > 250 mm (10 tum) rör, om högre ID-noggrannhet krävs, är den tillåtna ID-variationen ±1 %.
Tjocklek
Minsta väggtjocklek = 87,5 % av specificerad väggtjocklek.
Längd
Enkel slumpmässig längd: 4,8-6,7 m [16-22 fot].5 % av längden får vara mindre än 4,8 m [16 fot], men inte kortare än 3,7 m [12 fot].
Dubbla slumpmässiga längder: Minsta medellängd är 10,7 m [35 fot] och minimilängden är 6,7 m [22 fot].Fem procent av längden får vara mindre än 6,7 m [22 fot], men inte kortare än 4,8 m [16 fot].
Behandling av ytdefekter
Fastställande av defekter
När ytdefekter uppstår i rör som överstiger 12,5 % av den nominella väggtjockleken eller överstiger den minsta väggtjockleken, måste defekterna avlägsnas genom slipning så länge som den återstående väggtjockleken är 87,5 % eller mer av det angivna tjockleksvärdet.
Icke-skadliga defekter
För att ytbehandlingen ska överensstämma med processkraven bör följande icke-skadliga defekter avlägsnas genom slipning:
1. Mekaniska märken och nötningar - såsom kabelmärken, bucklor, styrmärken, rullmärken, kulrepor, fördjupningar och formmärken, och gropar, av vilka ingen får överstiga 1/16 tum (1,6 mm) djup.
2. Visuella brister, mestadels skorpor, sömmar, varv, revor eller skivor som är djupare än 5 procent av den nominella väggtjockleken.
Defekt reparation
När fläckar eller defekter avlägsnas genom slipning ska en jämn krökt yta bibehållas och rörväggtjockleken ska inte vara mindre än 87,5 % av det angivna tjockleksvärdet.
Reparationssvetsar görs i enlighet med ASTM A530/A530M.
Rörmärkning
Varje ASTM A106 stålrör ska vara märkt med tillverkarens identifiering, specifikationsklass, dimensioner och schemakvalitetsinformation för enkel identifiering och spårbarhet.
För hydrostatisk eller oförstörande elektrisk testmärkning bör följande regler följas:
| Hydro | NDU | Märkning |
| Ja | No | Test tryck |
| No | Ja | NDU |
| No | No | NH |
| Ja | Ja | Testtryck/NDU |
Tillämpning av ASTM A106
Olje- och gasindustrin:Rörsystem används för att transportera olja, gas och andra vätskor.
Kraftverk:Används som värmeväxlarrör och överhettarrör i pannor för överföring av högtemperaturånga och varmvatten.
Kemisk industri:Används i kemiska anläggningar som rör för att motstå kemiska reaktionsprodukter vid hög temperatur.
Bygg och konstruktion:Rörledningar för värme- och ångsystem i byggnader.
Skeppsbyggnad: Komponenter i högtrycksångsystem i fartyg.
Maskintillverkning: Används i maskiner och utrustning som kräver motstånd mot hög temperatur eller högt tryck.
Våra relaterade produkter
Vi är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av svetsade kolstålrör och sömlösa stålrör från Kina, med ett brett utbud av högkvalitativa stålrör i lager, vi är fast beslutna att förse dig med ett komplett utbud av stålrörslösningar.För mer produktinformation är du välkommen att kontakta oss, vi ser fram emot att hjälpa dig hitta de bästa stålrörsalternativen för dina behov!
Taggar:astm a106, a106, sömlös, leverantörer, tillverkare, fabriker, återförsäljare, företag, grossist, köp, pris, offert, bulk, till salu, kostnad.
Posttid: Mar-02-2024