Sömlöst stålrör isett stålrör av helt runt stål perforerat utan svetsad söm på ytan.
Klassificering: Enligt sektionens form är sömlösa stålrör uppdelade i två typer: runda och formade.
Väggtjockleksområde: 0,25-200 mm.
Diameterintervall: 4-900 mm.
Produktionsprocess: Produktionen av sömlösa stålrör antar huvudsakligen varmvalsnings- eller kalldragningsmetoden.
Fördelar: bättre tryckkapacitet, mer enhetlig struktur, högre hållfasthet och bättre rundhet.
Nackdelar: högre kostnad och relativt begränsade storleksalternativ
Används: Används huvudsakligen som petroleumgeologiskt borrrör, petrokemiskt sprickrör, pannrör, lagerrör, samt högprecisionskonstruktionsstålrör för bilar, traktorer och flyg.
Navigeringsknappar
produktionsprocess för varmvalsning
Råvaruförberedelse→Uppvärmning→Perforering→Rullning→Töjning→Dimensjonering och väggreduktion→Värmebehandling→Räthetskorrigering→Inspektion och provning→Skärning och färdig produktinspektion→Anti-korrosionsbehandling
Råvaruberedning: Billets måste ytrengöras för att avlägsna eventuella oxider eller andra föroreningar före tillverkning.
Uppvärmning: Ämnet matas in i en värmeugn för att värmas till lämplig temperatur, som vanligtvis är över 1200 ℃.
Perforering: Det uppvärmda ämnet matas in i en perforeringsmaskin, som perforerar det för att bilda ett ihåligt ämne.
Rullande: Efter håltagning kommer ämnet in i valsverket.Ämnet passerar genom flera par rullar som kontinuerligt minskar ytterdiametern och ökar längden på ämnet.
Förlängning: Ämnet sträcks ytterligare med hjälp av en förlängare för att uppnå mer exakta dimensionsspecifikationer.
Dimensionering och väggreduktion: Dimensionering och väggreduktion av ämnet i en limningsmaskin för att uppnå den slutliga specifika storleken och väggtjockleken.
Värmebehandling: röret behöver värmebehandling för att justera sin metallorganisation och förbättra materialets mekaniska egenskaper, inklusive normaliserings- och glödgningsprocesser.
Rätthetskorrigering: Röret korrigeras med en rätmaskin för att säkerställa rörets rakhet.
Besiktning och provning: Olika inspektioner och tester utförs på det färdiga sömlösa stålröret, såsom hydrotest, ultraljudstestning, virvelströmstestning, etc.
Skärning och besiktning av färdig produkt: Kapa rören i specificerade längder enligt kundens krav och utför slutliga visuella och dimensionella inspektioner.
Anti-korrosionsbehandling: Vid behov är det sömlösa stålröret belagt med korrosionsskyddsolja eller andra anti-korrosionsbehandlingar, såsom galvaniserad;3LPE, FBE och så vidare.
Produktionsprocess av kalldragen
Förberedelse av spetsrör→Glödgningsbehandling→Betning och smörjning→Kalldragning→Värmebehandling→Räthetskorrigering→Inspektion och provning→Skärning och inspektion av färdig produkt→Anti-korrosionsbehandling
Förberedelse av spetsrör: Val av lämpligt varmvalsat sömlöst stålrör som råmaterial, dvs initialt billetrör.
Glödgningsbehandling: För att eliminera spänningarna som genereras under varmvalsningsprocessen av ämnesrör behöver ämnesrör vanligtvis glödgas.
Betning och smörjning: Efter glödgning måste rören betas för att avlägsna ytoxiderad hud och rost.Efteråt appliceras ett smörjmedel på rörytan för att minimera friktion och slitage under kalldragningsprocessen.
Kall teckning: Ämneröret placeras på en kalldragningsmaskin och sträcks genom en form, en process som minskar rörets diameter samt förbättrar ytfinishen och dimensionsnoggrannheten.
Därefter är värmebehandlingen och andra produktionsprocesser samma sak som varmvalsning och kommer inte att upprepas här.
Hur man skiljer mellan varmvalsade och kalldragna sömlösa stålrör, kan du fokusera på följande enkla funktioner:
| Lista | varmvalsning | kalldragning |
| Framträdanden | Ytan är strävare och kan ha oxiderad hud och fler ytdefekter som repor, pockmarks och rullande fördjupningar | Bra ytfinish, vanligtvis slätare och ljusare än varmvalsat stålrör |
| Ytterdiameter (OD) | OD≥33,9 | OD＜33,9 |
| Vägg tjocklek | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerans | Benägen för ojämn väggtjocklek och ovalisering | Enhetlig ytterdiameter väggtjocklek med små toleranser |
| Priser | Lågt pris för samma villkor | Högre pris för samma villkor |
Implementeringsstandarder för sömlösa stålrör
Internationella standarder
ISO 3183 : Stålrör för olje- och gasindustrin
Amerikansk standard
ASTM A106: Sömlöst kolstålrör för högtemperaturservice
ASTM A53: Sömlöst och svetsat svart och varmförzinkat stålrör
API 5L: Ledningsrör för transport av olja, gas och vatten
API 5CT: Oljekällans hölje och slang
ASTM A335: Sömlösa rör och rör av legerat stål för högtemperaturservice
ASTM A312: Sömlösa, svetsade och kraftiga kallbearbetade rör och rör av rostfritt stål
Europeiska standarder
EN 10210: Sömlösa och svetsade stålrör och rör för varmformade strukturer
EN 10216: Sömlösa stålrör och rör (för tryckapplikationer)
EN 10297: Sömlösa runda stålrör och rör för mekaniska och allmänna tekniska ändamål
DIN 2448 : Mått och kvalitet på sömlösa stålrör
DIN 17175 : Sömlösa värmebeständiga stålrör
DIN EN 10216-2: Olegerade och legerade stålrör (tryckapplikationer)
BS EN 10255: Olegerade stålrör och rör för svetsade och gängade anslutningar
Japanska standarder
JIS G3454: Kolstålrör för tryckrör
JIS G3455 : Kolstålrör för högtryckstjänster
JIS G3461 : Kolstålrör för pannor och värmeväxlare
JIS G3463 : Panna och värmeväxlarrör av rostfritt stål
Rysk standard
GOST 8732-78: Sömlösa varmvalsade stålrör och rör enligt rysk standard
australiensiska standarder
AS/NZS 1163 : Standard för konstruktionsstålrör och rör som täcker runda, fyrkantiga och rektangulära rör och rörprodukter.
AS 1074: Stålrör och rördelar för vatten-, gas- och luftledningar.
Kvalitetskontroll av sömlösa stålrör
1. Visuell och dimensionell inspektion: För att kontrollera ytkvaliteten, inklusive defekter som sprickor, repor, rost och korrosion, och noggrannheten i dimensioner, inklusive längd, diameter och väggtjocklek.
2. Analys av kemisk sammansättning: Se till att stålets kemiska sammansättning uppfyller standardkraven genom spektralanalys och andra metoder.
3. Test av fysiska egenskaper: inklusive draghållfasthet, sträckgräns, töjning, hårdhetsprovning etc. för att verifiera materialets mekaniska egenskaper.
4. Icke-förstörande testning (NDT):
—Ultraljudstestning (UT): för inre defekter, såsom inneslutningar och sprickor.
— Magnetisk partikeltestning (MT): används främst för att hitta defekter som sprickor på och nära stålrörets yta.
—Radiografisk testning (RT): upptäcker inre defekter med röntgen eller γ-strålning, lämplig för att upptäcka inre defekter i svetsfogar och rörkroppar.
— Virvelströmsinspektion (ET): lämplig för att upptäcka yt- och underjordsdefekter, främst för tunnväggiga material.
5.Hydrostatiskt test: Genom att fylla stålröret med vatten och applicera ett specifikt tryck kontrolleras det för läckage för att verifiera dess tryckbärande förmåga.
6. Slagprovning: Särskilt för applikationer med låga temperaturer eller andra speciella krav, utvärderar slagprovning ett materials seghet när det utsätts för en plötslig stöt.
7. Metallografisk analys: Undersöker materialets mikrostruktur för att säkerställa att den metalliska organisationen av det sömlösa stålröret uppfyller kraven.
Försiktighetsåtgärder vid köp av sömlöst stålrör
Huvudsakliga frågor:
— Förtydliga specifikationer: se till att tillhandahålla exakta dimensionsspecifikationer som ytterdiameter, väggtjocklek, längd etc.
—Välj material: Välj lämplig stålkvalitet och material enligt applikationsmiljön, såsom kolstål, legerat stål, rostfritt stål, etc.
—Standarder och certifieringar: Specificera de standarder som ska följas (t.ex. ASTM, API, DIN, etc.) och de erforderliga kvalitetscertifieringarna eller testrapporterna.
— Kvantitet: Ange korrekta kvantiteter, med hänsyn till eventuellt slöseri och reservdelar.
Kompletterande frågor:
—Ytbehandling: beroende på applikationens krav, avgör om stålröret behöver ytbehandlas, till exempel galvaniserat eller målat.
— Ändbehandling: Ange om rörändarna behöver specialbehandling, såsom plan ände, fasad, gängad, etc.
—Beskrivning av användning: Tillhandahåll miljön och användningen av stålröret så att leverantören kan rekommendera lämpliga produkter.
— Förpackningskrav: Ange de särskilda kraven för förpackningar för att säkerställa säkerheten under transporten.
—Leveranstid: Bekräfta leveransdatumet för beställningen för att se till att den uppfyller ditt projektschema.
—Prisvillkor: Diskutera och slutföra prisvillkoren, inklusive fraktkostnader, skatter etc.
— Eftermarknadsservice: förstå leverantörens eftermarknadsservice, till exempel hur kvalitetsfrågor hanteras.
—Teknisk support: Bekräfta tillgängligheten av teknisk support, särskilt för speciella applikationer eller installationer.
Om oss
Botop Steel är en professionell tillverkare och leverantör av svetsade kolstålrör, återförsäljare av Seamless Steel Pipe i Kina.Med mer än 16 års historia har vi mer än 8 000 ton sömlösa rör i lager varje månad.Om du vill veta mer om våra stålrörsprodukter kan du kontakta oss för att förse dig med högkvalitativa produkter och tjänster!
taggar: sömlöst stålrör;sömlöst stålrör betydelse;standard;Leverantörer, tillverkare, fabrik, återförsäljare, företag, grossist, köp, pris, offert, bulk, till salu, kostnad.
Posttid: 2024-04-04