Typ E stålrörär tillverkad i enlighet medASTM A53och är tillverkad med hjälp av Electric-Resistance-Welding (ERW) bearbeta.
Detta rör används främst för mekaniska applikationer och trycktillämpningar men är också lämpligt för användning som allmänna rörledningar för transport av ånga, vatten, gas och luft.
Storleksintervallet påASYM A53 är DN 6-650.
Produktionssortimentet avTyp E är DN 20-650 DN.
Rördiametrar under DN 20 är för små för typ E. Av tekniska skäl finns det inget sätt att tillverka dem, så typ S, som är ensömlös tillverkningsprocess, används ofta.
Tillverkningsprocess för ASTM A53 typ E
Produktionsprocessen går ut på att forma stålspolar genom valsar, svetsa kanter genom motståndsvärmning, gradning av svetsar samt dimensionering och uträtning för att tillverka rör.
Egenskaper för ASTM A53 typ E stålrör
Har två längsgående stumsvetsar invändigt och utvändigt.Stålplåtarnas kanter svetsas på både insidan och utsidan av röret under tillverkningsprocessen för att säkerställa styrka och tätning.
De inre och yttre svetsarna är inte synliga.De inre och yttre svetsarna rengörs till ungefär samma höjd som rörytan under tillverkningen, vilket bidrar till rörets helhetsutseende och eventuella hydrodynamiska egenskaper.
ASTM A53 Typ E kemiska komponenter
För varje minskning med 0,01 % under det angivna kolmaximumet tillåts en ökning med 0,06 % av mangan över det angivna maximivärdet upp till max 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo och V är de fem elementen tillsammans som inte överstiger 1,00 %.
ASTM A53 Typ E mekaniska egenskaper
Spänningstest
Motståndssvetsade rör DN ≥ 200 ska provas med två tvärgående prover, ett tvärs över svetsen och det andra mitt emot svetsen.
| Lista | klassificering | Betyg A | Betyg B |
| Draghållfasthet, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Sträckgräns, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Förlängning på 50 mm (2 tum) | Notera | A, B | A, B |
Anmärkning A: Den minsta förlängningen i 2 tum [50 mm] ska vara den som bestäms av följande ekvation:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = minsta töjning i 2 tum eller 50 mm i procent, avrundat till närmaste procent
A = det minsta av 0,75 tum2[500 mm2] och tvärsnittsarean för dragprovet, beräknat med rörets specificerade ytterdiameter, eller den nominella bredden på dragprovet och rörets specificerade väggtjocklek, med det beräknade värdet avrundat till närmaste 0,01 i2 [1 mm2].
U=specificerad minsta draghållfasthet, psi [MPa].
Anmärkning B: Se tabell X4.1 eller tabell X4.2, beroende på vad som är tillämpligt, för de minsta töjningsvärden som krävs för olika kombinationer av dragprovsstorlek och specificerad minsta draghållfasthet.
Böjtest
För rör, DN ≤50, ska en tillräcklig rörlängd kunna böjas kallt 90° runt en cylindrisk dorn, vars diameter är tolv gånger rörets specificerade ytterdiameter, utan att det uppstår sprickor på något parti och utan öppna svetsen.
Dubbelt extra starkt rör över DN 32 behöver inte utsättas för böjprovet.
"Dubbel-extra-stark", ofta kallad XXSär ett rör med en speciellt förstärkt väggtjocklek, som vanligtvis används i industriella applikationer för att tåla högre tryck och tuffare miljöer.Väggtjockleken på detta rör är mycket tjockare än normalt rör, så det ger mer styrka och bättre hållbarhet.
Tillplattad test
Tillplattningsprovet ska göras på svetsade rör över DN 50 i extra stark vikt (XS) eller lättare.
Följande experimentella procedur gäller för typ E, klass A och B.
Under planpressning bör svetsen placeras i 0° eller 90° mot kraftriktningen, beroende på de specifika kraven.
Steg 1: Testa svetsens formbarhet.Det får inte finnas några sprickor eller brott i svetsens inre eller yttre ytor förrän avståndet mellan de plana plattorna är mindre än två tredjedelar av rörets ytterdiameter.
Steg 2: Fortsätt att trycka platt och testa för duktilitet i området utanför svetsen.Det får inte finnas några sprickor eller brott på insidan eller utsidan av röret bortom svetsen förrän avståndet mellan de plana plattorna är mindre än en tredjedel av rörets ytterdiameter, men inte mindre än fem gånger tjockleken på röret. rörvägg.
Steg 3: Testa materialets integritet genom att fortsätta att trycka platt tills provexemplaret går sönder eller rörväggarna kommer i kontakt.Detta används för att testa materialet för problem som spruckna lager, osunda eller ofullständiga svetsar.
Hydrostatiskt test
Det hydrostatiska provet ska utföras utan läckage genom svetsfogen eller rörkroppen.
Släta rör ska provas hydrostatiskt till det tillämpliga trycket som anges i tabell X2.2,
gängade och kopplade rör ska provas hydrostatiskt till det tillämpliga trycket som anges i tabell X2.3.
För stålrör med DN ≤ 80 får provtrycket inte överstiga 17,2 MPa;
För stålrör med DN ＞80 får provtrycket inte överstiga 19,3 MPa;
Oförstörande elektriskt test
För Typ E och Typ F Klass B rör DN ≥ 50 måste svetsarna utsättas för oförstörande elektrisk provning.
Icke-förstörande elprovning ska utföras enligt specifikationerna E213, E273, E309 eller E570.
Om oförstörande elektrisk provning har utförts, ska röret märkas "NDU".
ASTM A53 Måtttoleranser
Rörviktsdiagram och rörscheman
Fördelar med ASTM A53 Typ E-rör
Motståndssvetsning är en relativt billig svetsmetod, vilket gör rör av typ E relativt billiga att tillverka och lämpliga för massproduktion.
Motståndssvetsprocessen är snabb och kan produceras kontinuerligt, vilket ökar produktiviteten och minskar ledtiderna.
På grund av dess goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet används denna typ av rör i stor utsträckning i en mängd olika applikationer för transport av vätskor, såsom vatten, gas och ånga.
Svetsarna kan göras praktiskt taget osynliga genom finbehandling av svetsarna, vilket inte bara förbättrar rörets utseende utan också kan minska motståndet mot vätskeflöde som orsakas av svetsarna.
Tillämpningar av ASTM A53 typ E stålrör
Strukturell användning: I konstruktion används stålrör A53 typ E som strukturella komponenter såsom byggnadsstöd och fackverkssystem.
Vattenledningar: Används i vattenförsörjningssystem för byggnader, inklusive brandsprinklersystem.
Ångsystem: I industriella anläggningar används detta stålrör vanligen i ångtillförselsystem, särskilt i lågtrycksapplikationer.
Gasöverföring: Används för transport av naturgaser eller andra gaser, speciellt i kommunala och bostäder gasförsörjningssystem.
Kemiska anläggningar: för transport av lågtrycksånga, vatten och andra kemikalier.
Pappers- och sockerbruk: att förmedla råvaror och färdiga produkter, samt att kassera processavfall.
Värme- och kylsystem: Används ofta för rörledningar i värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem (HVAC).
Avloppsrening: För transport av avloppsvatten eller behandlat vatten.
Bevattningssystem: Vattenledningar som används för bevattning av jordbruksmark.
Brytning: Används för vatten- och gastransport i gruvor.
Våra relaterade produkter
Sedan etableringen 2014 har Botop Steel blivit en ledande leverantör av kolstålrör i norra Kina, känd för utmärkt service, högkvalitativa produkter och omfattande lösningar.
Företaget erbjuder en mängd olika kolstålrör och relaterade produkter,
inklusive sömlösa, ERW-, LSAW- och SSAW-stålrör, samt ett komplett sortiment av rördelar och flänsar.
Dess specialprodukter inkluderar även högkvalitativa legeringar och austenitiska rostfria stål, skräddarsydda för att möta kraven från olika rörledningsprojekt.
Taggar: ASTM a53, typ e, grad a, grad b, erw.
Posttid: 12 maj 2024