துருப்பிடிக்காத எஃகு (துருப்பிடிக்காத எஃகு)என்பது துருப்பிடிக்காத அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்பதன் சுருக்கமாகும், மேலும் காற்று, நீராவி, நீர் போன்ற பலவீனமான அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் அல்லது துருப்பிடிக்காத பண்புகளைக் கொண்ட எஃகு தரங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்று அழைக்கப்படுகின்றன.
"" என்ற சொல்துருப்பிடிக்காத எஃகு" என்பது ஒரு வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகு வகையை மட்டும் குறிக்கவில்லை, ஆனால் நூற்றுக்கும் மேற்பட்ட வகையான தொழில்துறை துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைகளைக் குறிக்கிறது, அவை ஒவ்வொன்றும் அதன் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் துறையில் நல்ல செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.
அவை அனைத்தும் 17 முதல் 22% குரோமியம் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் சிறந்த எஃகு தரங்களும் நிக்கலைக் கொண்டுள்ளன. மாலிப்டினத்தைச் சேர்ப்பது வளிமண்டல அரிப்பை மேலும் மேம்படுத்தலாம், குறிப்பாக குளோரைடு கொண்ட வளிமண்டலங்களில் அரிப்புக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.
一. துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைப்பாடு
1. துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அமில எதிர்ப்பு எஃகு என்றால் என்ன?
பதில்: துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது துருப்பிடிக்காத அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்பதன் சுருக்கமாகும், இது காற்று, நீராவி, நீர் போன்ற பலவீனமான அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கொண்டது. அரிக்கப்பட்ட எஃகு தரங்கள் அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்று அழைக்கப்படுகின்றன.
இரண்டின் வேதியியல் கலவையில் உள்ள வேறுபாட்டின் காரணமாக, அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு வேறுபட்டது. சாதாரண துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக வேதியியல் நடுத்தர அரிப்பை எதிர்க்காது, அதே சமயம் அமில-எதிர்ப்பு எஃகு பொதுவாக துருப்பிடிக்காதது.
2. துருப்பிடிக்காத எஃகு எவ்வாறு வகைப்படுத்துவது?
பதில்: நிறுவன நிலையைப் பொறுத்து, இதை மார்டென்சிடிக் எஃகு, ஃபெரிடிக் எஃகு, ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு, ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் (டூப்ளக்ஸ்) துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு எனப் பிரிக்கலாம்.
(1) மார்டென்சிடிக் எஃகு: அதிக வலிமை, ஆனால் மோசமான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் திறன்.
மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தரங்கள் 1Cr13, 3Cr13, முதலியன ஆகும், அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் காரணமாக, இது அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அரிப்பு எதிர்ப்பு சற்று மோசமாக உள்ளது, மேலும் இது அதிக இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீரூற்றுகள், நீராவி விசையாழி கத்திகள், ஹைட்ராலிக் பிரஸ் வால்வுகள் போன்ற சில பொதுவான பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
இந்த வகை எஃகு தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்தலுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மோசடி மற்றும் முத்திரையிட்ட பிறகு அனீலிங் தேவைப்படுகிறது.
(2) ஃபெரிடிக் எஃகு: 15% முதல் 30% குரோமியம். குரோமியம் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதன் மூலம் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் திறன் அதிகரிக்கிறது, மேலும் குளோரைடு அழுத்த அரிப்புக்கு அதன் எதிர்ப்பு Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 போன்ற பிற வகை துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைகளை விட சிறந்தது.
அதிக குரோமியம் உள்ளடக்கம் இருப்பதால், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் நன்றாக உள்ளது, ஆனால் அதன் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை பண்புகள் மோசமாக உள்ளன. இது பெரும்பாலும் குறைந்த அழுத்தம் கொண்ட அமில-எதிர்ப்பு கட்டமைப்புகளுக்கும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு எஃகாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த வகை எஃகு வளிமண்டலத்தின் அரிப்பை எதிர்க்கும், நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் உப்பு கரைசல், மேலும் நல்ல உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் சிறிய வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் உணவு தொழிற்சாலை உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எரிவாயு விசையாழி பாகங்கள் போன்ற அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்யும் பாகங்களை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.
(3) ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு: இதில் 18% க்கும் அதிகமான குரோமியம் உள்ளது, மேலும் சுமார் 8% நிக்கல் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு மாலிப்டினம், டைட்டானியம், நைட்ரஜன் மற்றும் பிற கூறுகளும் உள்ளன. நல்ல ஒட்டுமொத்த செயல்திறன், பல்வேறு ஊடகங்களால் அரிப்பை எதிர்க்கும்.
பொதுவாக, கரைசல் சிகிச்சை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, அதாவது, எஃகு 1050-1150 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் ஒற்றை-கட்ட ஆஸ்டெனைட் கட்டமைப்பைப் பெற நீர்-குளிரூட்டப்படுகிறது அல்லது காற்று-குளிரூட்டப்படுகிறது.
(4) ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் (டூப்ளக்ஸ்) துருப்பிடிக்காத எஃகு: இது ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு இரண்டின் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் சூப்பர் பிளாஸ்டிசிட்டியையும் கொண்டுள்ளது. ஆஸ்டெனைட் மற்றும் ஃபெரைட் ஒவ்வொன்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகில் பாதியைக் கொண்டுள்ளன.
குறைந்த C உள்ளடக்கத்தில், Cr உள்ளடக்கம் 18% முதல் 28% வரை இருக்கும், மேலும் Ni உள்ளடக்கம் 3% முதல் 10% வரை இருக்கும். சில எஃகுகளில் Mo, Cu, Si, Nb, Ti மற்றும் N போன்ற உலோகக் கலவை கூறுகளும் உள்ளன.
இந்த வகை எஃகு ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு இரண்டின் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. ஃபெரைட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, இது அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அறை வெப்பநிலை உடையக்கூடிய தன்மை இல்லை, கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்ட இடை-துளை அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறன், இரும்பை பராமரிக்கும் அதே வேளையில், உடல் துருப்பிடிக்காத எஃகு 475°C இல் உடையக்கூடியது, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் சூப்பர் பிளாஸ்டிசிட்டியின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, இது அதிக வலிமை மற்றும் இடை-துகள் அரிப்பு மற்றும் குளோரைடு அழுத்த அரிப்புக்கு கணிசமாக மேம்பட்ட எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த குழி அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நிக்கல்-சேமிப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும்.
(5) மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு: அணி ஆஸ்டெனைட் அல்லது மார்டென்சைட் ஆகும், மேலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் 04Cr13Ni8Mo2Al மற்றும் பல. இது ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இது மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் (வயது கடினப்படுத்துதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மூலம் கடினப்படுத்தப்படலாம் (வலுப்படுத்தப்படலாம்).
கலவையின் படி, இது குரோமியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு, குரோமியம்-நிக்கல் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் குரோமியம் மாங்கனீசு நைட்ரஜன் துருப்பிடிக்காத எஃகு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
(1) குரோமியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு சில அரிப்பு எதிர்ப்பு (ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலம், கரிம அமிலம், குழிவுறுதல்), வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பொதுவாக மின் நிலையங்கள், இரசாயனங்கள் மற்றும் பெட்ரோலியத்திற்கான உபகரணப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அதன் வெல்டிங் திறன் மோசமாக உள்ளது, மேலும் வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை நிலைமைகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
(2) வெல்டிங்கின் போது, குரோமியம்-நிக்கல் துருப்பிடிக்காத எஃகு கார்பைடுகளை வீழ்படிவாக்க மீண்டும் மீண்டும் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, இது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் குறைக்கும்.
(3) குரோமியம்-மாங்கனீசு துருப்பிடிக்காத எஃகின் வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை, கடினத்தன்மை, வடிவமைத்தல், பற்றவைப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை நல்லது.
二. துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கில் உள்ள கடினமான சிக்கல்கள் மற்றும் பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான அறிமுகம்.
1. துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்வது ஏன் கடினம்?
பதில்: (1) துருப்பிடிக்காத எஃகின் வெப்ப உணர்திறன் ஒப்பீட்டளவில் வலுவானது, மேலும் 450-850 ° C வெப்பநிலை வரம்பில் வசிக்கும் நேரம் சற்று அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வெல்ட் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு கடுமையாகக் குறைக்கப்படும்;
(2) வெப்ப விரிசல்களுக்கு ஆளாகக்கூடியது;
(3) மோசமான பாதுகாப்பு மற்றும் கடுமையான உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம்;
(4) நேரியல் விரிவாக்க குணகம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பெரிய வெல்டிங் சிதைவை உருவாக்குவது எளிது.
2. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கிற்கு என்ன பயனுள்ள தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்?
பதில்: (1) அடிப்படை உலோகத்தின் வேதியியல் கலவைக்கு ஏற்ப வெல்டிங் பொருட்களை கண்டிப்பாக தேர்ந்தெடுக்கவும்;
(2) சிறிய மின்னோட்டம், சிறிய வரி ஆற்றலுடன் கூடிய வேகமான வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கிறது;
(3) மெல்லிய விட்டம் கொண்ட வெல்டிங் கம்பி, வெல்டிங் கம்பி, ஊஞ்சல் இல்லை, பல அடுக்கு மல்டி-பாஸ் வெல்டிங்;
(4) 450-850°C வெப்பநிலையில் வெல்ட் மடிப்பு மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை கட்டாயமாக குளிர்வித்தல்;
(5) TIG வெல்டின் பின்புறத்தில் ஆர்கான் பாதுகாப்பு;
(6) அரிக்கும் ஊடகத்துடன் தொடர்பு கொண்ட பற்றவைப்புகள் இறுதியாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன;
(7) வெல்ட் மடிப்பு மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் செயலற்ற சிகிச்சை.
3. ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் (வேறுபட்ட எஃகு வெல்டிங்) ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்வதற்கு 25-13 தொடர் வெல்டிங் கம்பி மற்றும் மின்முனையை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
பதில்: ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீலுடன் இணைக்கும் வேறுபட்ட எஃகு வெல்டட் மூட்டுகளை வெல்டிங் செய்ய, வெல்ட் டெபாசிட் உலோகம் 25-13 தொடர் வெல்டிங் கம்பி (309, 309L) மற்றும் வெல்டிங் ராட் (ஆஸ்டெனிடிக் 312, ஆஸ்டெனிடிக் 307, முதலியன) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
மற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் எஃகு பக்கவாட்டில் உள்ள இணைவு வரிசையில் மார்டென்சிடிக் அமைப்பு மற்றும் குளிர் விரிசல்கள் தோன்றும்.
4. திடமான துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் கம்பிகள் ஏன் 98%Ar+2%O2 கவச வாயுவைப் பயன்படுத்துகின்றன?
பதில்: திடமான துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியின் MIG வெல்டிங்கின் போது, கேடயத்திற்கு தூய ஆர்கான் வாயு பயன்படுத்தப்பட்டால், உருகிய குளத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் வெல்ட் மோசமாக உருவாகி, "ஹம்ப்பேக்" வெல்ட் வடிவத்தைக் காட்டுகிறது. 1 முதல் 2% ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது உருகிய குளத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தைக் குறைக்கும், மேலும் வெல்ட் மடிப்பு மென்மையாகவும் அழகாகவும் இருக்கும்.
5. திடமான துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் கம்பி MIG வெல்டின் மேற்பரப்பு ஏன் கருப்பாக மாறுகிறது? இந்தப் பிரச்சனையை எவ்வாறு தீர்ப்பது?
பதில்: திடமான துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் கம்பியின் MIG வெல்டிங் வேகம் ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக உள்ளது (30-60cm/min). பாதுகாப்பு வாயு முனை முன் உருகிய குளப் பகுதிக்கு ஓடும்போது, வெல்ட் மடிப்பு இன்னும் சிவப்பு-சூடான உயர்-வெப்பநிலை நிலையில் உள்ளது, இது காற்றால் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடுகள் உருவாகின்றன. வெல்ட்கள் கருப்பு நிறத்தில் உள்ளன. ஊறுகாய் செயலற்ற முறை கருப்பு தோலை அகற்றி துருப்பிடிக்காத எஃகின் அசல் மேற்பரப்பு நிறத்தை மீட்டெடுக்க முடியும்.
6. ஜெட் மாற்றம் மற்றும் தெளிப்பு இல்லாத வெல்டிங்கை அடைய திடமான துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் கம்பிக்கு துடிப்புள்ள மின்சாரம் ஏன் தேவைப்படுகிறது?
பதில்: திடமான துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி MIG வெல்டிங்கில், φ1.2 வெல்டிங் கம்பியில், மின்னோட்டம் I ≥ 260 ~ 280A இருக்கும்போது, ஜெட் மாற்றத்தை உணர முடியும்; துளி இந்த மதிப்பை விடக் குறைவான குறுகிய சுற்று மாற்றமாகும், மேலும் தெளிப்பான் பெரியதாக இருக்கும், பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.
பல்ஸுடன் கூடிய MIG மின்சார விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே, பல்ஸ் துளி சிறிய விவரக்குறிப்பிலிருந்து பெரிய விவரக்குறிப்புக்கு மாற முடியும் (கம்பி விட்டத்திற்கு ஏற்ப குறைந்தபட்ச அல்லது அதிகபட்ச மதிப்பைத் தேர்வு செய்யவும்), ஸ்பேட்டர் இல்லாத வெல்டிங்.
7. ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வெல்டிங் கம்பி ஏன் துடிப்புள்ள மின்சார விநியோகத்திற்கு பதிலாக CO2 வாயுவால் பாதுகாக்கப்படுகிறது?
பதில்: தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வெல்டிங் கம்பி (308, 309, முதலியன), வெல்டிங் கம்பியில் உள்ள வெல்டிங் ஃப்ளக்ஸ் சூத்திரம் CO2 வாயுவின் பாதுகாப்பின் கீழ் வெல்டிங் வேதியியல் உலோகவியல் எதிர்வினையின் படி உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே பொதுவாக, துடிப்புள்ள ஆர்க் வெல்டிங் மின்சாரம் தேவையில்லை (துடிப்புடன் கூடிய மின்சாரம் அடிப்படையில் கலப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்), நீங்கள் முன்கூட்டியே துடிப்பு மாற்றத்திற்குள் நுழைய விரும்பினால், நீங்கள் துடிப்பு மின்சாரம் அல்லது கலப்பு வாயு வெல்டிங்குடன் வழக்கமான எரிவாயு கவச வெல்டிங் மாதிரியையும் பயன்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-24-2023