கார்பன் எஃகு குழாய்என்பது கார்பன் எஃகால் ஆன ஒரு குழாய் ஆகும், இது ஒரு வேதியியல் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, இது வெப்பமாக பகுப்பாய்வு செய்யப்படும்போது, கார்பனுக்கு 2.00% மற்றும் மாங்கனீஸுக்கு 1.65% என்ற அதிகபட்ச வரம்பை விட அதிகமாக இல்லை.
கார்பன் எஃகு குழாய் என்பது திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை கொண்டு செல்ல தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான குழாய் பொருளாகும்.
வழிசெலுத்தல் பொத்தான்கள்
கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்களின் வகைப்பாடு
கார்பன் ஸ்டீல் குழாய் அளவு வரம்பு
கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்களுக்கான பொதுவான நிர்வாக தரநிலைகள்
கார்பன் ஸ்டீல் குழாயின் முக்கிய அளவுருக்கள்
கார்பன் ஸ்டீல் குழாய் மேற்பரப்பு பூச்சு
கார்பன் ஸ்டீல் குழாயின் நன்மைகள்
கார்பன் ஸ்டீல் குழாயின் தீமைகள்
கார்பன் ஸ்டீல் குழாயின் பயன்பாடு
நம்பகமான கார்பன் ஸ்டீல் பைப் சப்ளையரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
எங்களை பற்றி
கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்களின் வகைப்பாடு
நோக்கத்தின் அடிப்படையில் வகைப்பாடு
கட்டமைப்பு குழாய்கள்: கட்டிடத் தூண்கள், பாலங்கள் மற்றும் தொழில்துறை கட்டமைப்புகள் போன்ற கட்டிடக் கட்டமைப்புகளில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
போக்குவரத்து குழாய்கள்: இந்த கார்பன் எஃகு குழாய்கள் எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் நீர் போன்ற திரவங்களைக் கொண்டு செல்லப் பயன்படுகின்றன.
இயந்திர குழாய்கள்: துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகள் தேவைப்படும் இயந்திரங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷனில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாய்லர் குழாய்கள்: மின் நிலையங்கள் மற்றும் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் உள்ள பாய்லர்கள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழல்களுக்கு சிறப்பு.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறு குழாய்: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பிரித்தெடுப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தீவிர அழுத்தம் மற்றும் இரசாயன அரிப்பைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.
உற்பத்தி செயல்முறையின் படி வகைப்பாடு
தடையற்ற எஃகு குழாய்: சூடான பூச்சு அல்லது குளிர் பூச்சு செயல்முறையால் செய்யப்பட்ட எஃகு குழாய், வெல்டிங் தையல் இல்லை, பொதுவாக உயர் அழுத்தத்தின் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வெல்டட் ஸ்டீல் பைப்: எஃகு தகடு அல்லது துண்டு சுருளிலிருந்து ஒரு குழாயில் தயாரிக்கப்பட்டது, மோல்டிங்கை செயலாக்கும் வெல்டிங் முறை மூலம்.
வெல்டிங் செயல்முறையின் படி வெல்டட் எஃகு குழாய்களை வகைப்படுத்தலாம்:
எதிர்ப்பு வெல்டட் ஸ்டீல் பைப் (இஆர்டபிள்யூ): உயர் அதிர்வெண் எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் மூலம் வெல்டட் ரோல்-வடிவ குழாய், சிறிய விட்டம் மற்றும் வேகமான உற்பத்தி வேகம் கொண்ட கார்பன் எஃகு குழாய் உற்பத்தி.
நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டட் பைப் (பார்த்தேன்): பெரிய விட்டம் அல்லது தடிமனான சுவர் தடிமன் கொண்ட கார்பன் எஃகு குழாய்களை உருவாக்க தானியங்கி நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.
பார்த்தேன்எஃகு குழாயையும் பின்வருமாறு பிரிக்கலாம்எல்எஸ்ஏஏ(நீளவாட்டு நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்) மற்றும்எஸ்.எஸ்.ஏ.டபிள்யூ(சுழல் நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டட்) வெல்ட் மடிப்பு திசையின் படி.
வித்தியாசம் தெரிய வேண்டுமானால்SMLS,ERW,LSAW,SSAW இடையே, நீங்கள் அதைப் பார்க்க கிளிக் செய்யலாம்.
கார்பன் ஸ்டீல் குழாய் அளவு வரம்பு
கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்களுக்கான பொதுவான நிர்வாக தரநிலைகள்
ASTM A106 எஃகு குழாய்: உயர் வெப்பநிலை சேவைக்கான தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்.
ASTM A53 எஃகு குழாய்: பொது மற்றும் அழுத்த சேவைக்கான வெல்டட் மற்றும் தடையற்ற எஃகு குழாய்கள்.
ASTM A333: குறைந்த வெப்பநிலை சேவைக்காக தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்.
ஏபிஐ 5எல்: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பயன்படுத்தப்படும் குழாய் போக்குவரத்து அமைப்புகளுக்கான எஃகு குழாய் விவரக்குறிப்பு.
டின் 2440: பொதுவான கட்டமைப்பு மற்றும் வேலை அழுத்த நோக்கங்களுக்காக நடுத்தர-கனமான கார்பன் எஃகு குழாய்கள்.
ஈ.என் 10210: கட்டமைப்பு நோக்கங்களுக்காக வெப்பத்தால் உருவாக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு எஃகு குழாய்கள்.
ஈ.என் 10219: கட்டமைப்பு நோக்கங்களுக்காக குளிர்-வடிவ வெல்டிங் கட்டமைப்பு எஃகு குழாய்கள்.
ஜிஐஎஸ் ஜி3452: பொது குழாய் பதிப்பதற்கான கார்பன் எஃகு குழாய்கள்.
ஜிஐஎஸ் ஜி3454: அழுத்தக் குழாய்களுக்கான கார்பன் எஃகு குழாய்கள்.
AS/NZS 1163: கட்டமைப்பு தயாரிப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பு குழாய் அமைப்புகளுக்கான குளிர்-வடிவ கட்டமைப்பு எஃகு குழாய்கள் மற்றும் வெற்றுப் பிரிவுகள்.
கார்பன் ஸ்டீல் குழாயின் முக்கிய அளவுருக்கள்
குழாய் அளவு
கார்பன் எஃகு குழாயின் பரிமாண அளவுருக்கள் குழாய் அமைப்பின் சரியான நிறுவல் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானவை.
வெளிப்புற விட்டம் (OD): குழாயின் வெளிப்புறத்தின் விட்டம், குழாய் இணைப்பு மற்றும் தளவமைப்புடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.
உள் விட்டம் (ஐடி): குழாயின் உட்புறத்தின் விட்டம், இது திரவங்களின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது.
சுவர் தடிமன் (WT): குழாயின் சுவரின் தடிமன், இது குழாயின் அழுத்தம் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மைக்கு முக்கியமானது.
நீளம் (L): குழாய் நிலையான அல்லது சீரற்ற நீளமாக இருக்கலாம்.
வட்டத்தன்மை மற்றும் நேரான தன்மை: குழாயின் நிறுவல் தரம் மற்றும் இணைப்பின் சீல் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கவும்.
குழாய் முனை வகை: வெவ்வேறு இணைப்பு வகைகளுக்கு இடமளிக்க குழாய் முனை தட்டையாகவோ, சாய்வாகவோ அல்லது திரிக்கப்பட்டதாகவோ இருக்கலாம்.
வேதியியல் கலவை
கார்பன் எஃகு குழாயின் வேதியியல் கலவை அதன் கடினத்தன்மை, வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை தீர்மானிக்கிறது.
கார்பன் (C): கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் அதிகமாக கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.
மாங்கனீசு (Mn): நல்ல கடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
சிலிக்கான் (Si): நெகிழ்ச்சி மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
சல்பர் (S)மற்றும்பாஸ்பரஸ் (P): பொதுவாக அசுத்தங்களாகக் கருதப்படுகின்றன, மேலும் அவை கடினத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் தன்மையைக் குறைப்பதால் குறைந்த மட்டத்தில் வைத்திருக்க வேண்டும்.
பிற கலப்பு உலோகக் கூறுகள்(எ.கா. குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம்): குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும்.
இயந்திர பண்புகள்
இயந்திர பண்பு அளவுருக்கள் சேவை நிலைமைகளின் கீழ் கார்பன் எஃகு குழாயின் நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.
இழுவிசை வலிமை: பதற்றத்தில் எலும்பு முறிவை எதிர்க்கும் பொருளின் திறன்.
மகசூல் வலிமை: நிரந்தரமாக சிதைக்கத் தொடங்குவதற்கு முன்பு பொருள் உட்படுத்தப்படும் அதிகபட்ச அழுத்தம்.
நீட்டிப்பு: ஒரு பொருள் பிளாஸ்டிக்காக சிதைக்கும் திறனைக் குறிக்கிறது, எலும்பு முறிவுக்கு முன்பு அது எந்த அளவிற்கு நீட்ட முடியும்.
கடினத்தன்மை: பிரைனெல், ராக்வெல் அல்லது விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனைகளால் பெரும்பாலும் அளவிடப்படும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உள்தள்ளலை எதிர்க்கும் ஒரு பொருளின் திறன்.
தாக்க சோதனை: ஒரு பொருளின் கடினத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் செய்யப்படும் தாக்க சோதனை.
கார்பன் எஃகு குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இந்த முக்கிய அளவுருக்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
கார்பன் ஸ்டீல் குழாய் மேற்பரப்பு பூச்சு
கார்பன் எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு பூச்சு பாதுகாப்பு அரிப்பைத் தடுப்பதற்கும் குழாய் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் ஒரு முக்கிய வழிமுறையாகும். வெவ்வேறு வகையான பூச்சுகள் வெவ்வேறு நிலை பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் வெவ்வேறு இயக்க சூழல்கள் மற்றும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவை.
கார்பன் எஃகு குழாய்களுக்கான சில பொதுவான மேற்பரப்பு பூச்சுகள் பின்வருமாறு:
எபோக்சி பூச்சுகள்: நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் பொதுவாக அரிப்பு தடுப்பு மற்றும் நீருக்கடியில் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பாலியூரிதீன் பூச்சுகள்: சிறந்த வானிலை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் வெளிப்புறமாக வெளிப்படும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சுகள்: அதிக சதவீத துத்தநாகப் பொடியைக் கொண்டிருப்பதால், அவை கத்தோடிக் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் கடல் மற்றும் தொழில்துறை சூழல்களுக்கு ஏற்றவை.
கால்வனைசிங்: துத்தநாகத்தை சூடாக நனைத்தல் அல்லது மின்முலாம் பூசுவதன் மூலம் கத்தோடிக் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கும் பாரம்பரிய முறையாகும்.
அலுமினிய முலாம் பூசுதல்: சில சூழ்நிலைகளில், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், கால்வனைசிங்கிற்கு உயர்ந்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
பாலிஎதிலீன் (PE) பூச்சு: நல்ல இரசாயன மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் பொதுவாக நிலத்தடி குழாய் பதிக்கப் பயன்படுகிறது.
பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) பூச்சு: PE பூச்சு போன்றது ஆனால் அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது.
சிமென்ட் மோட்டார் லைனிங்: உள் அரிப்பு மற்றும் திரவ மாசுபாட்டைத் தடுக்க கழிவுநீர் மற்றும் நீர் விநியோக குழாய்களுக்கு ஏற்றது.
ரப்பர் புறணி: உடல் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் திரவங்களால் ஏற்படும் அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
ஒவ்வொரு வகை பூச்சுக்கும் அதன் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள், நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. பொருத்தமான பூச்சு ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது செலவு, கட்டுமான நிலைமைகள், ஆயுட்காலம், சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கார்பன் ஸ்டீல் குழாயின் நன்மைகள்
கார்பன் எஃகு குழாய் பல்வேறு நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளாக அமைகிறது.
1.விலை நன்மைகள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலாய் ஸ்டீலை விட மலிவானது, இது பெரிய திட்டங்கள் மற்றும் நீண்ட தூர குழாய்களுக்கு சிறந்த தேர்வாகும்.
2. இயந்திர வலிமை: அவை அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இதன் பொருள் இது அதிக அழுத்தங்கள் மற்றும் கடுமையான வேலை சூழல்களைத் தாங்கும்.
3. செயலாக்கத்தின் எளிமை: வெட்டுவது, பற்றவைப்பது மற்றும் வடிவமைப்பது எளிதானது, பின்னர் நிறுவுதல் மற்றும் பராமரிப்புக்காக.
4. நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன்: கார்பன் எஃகு ஒரு நல்ல வெப்பக் கடத்தி மற்றும் திறமையான வெப்பப் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
5. அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: இது அதிக வெப்பநிலையில் அதன் இயற்பியல் பண்புகளை பராமரிக்கிறது மற்றும் நீராவி அமைப்புகள் போன்ற அதிக இயக்க வெப்பநிலை தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
6. மறுசுழற்சி செய்யும் தன்மை: இது மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருளாகும், இது பயன்பாட்டு வார இறுதியில் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்காக உலைக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படலாம்.
7. சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு: நல்ல கடினத்தன்மை சிராய்ப்புப் பொருட்களைக் கொண்டு செல்லும்போது நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, சுரங்க மற்றும் தூள் கையாளும் தொழில்களில் பொருட்களைக் கொண்டு செல்ல பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
8. இணக்கத்தன்மை: பல்வேறு வகையான இணைப்பிகள் மற்றும் பொருத்துதல்களுடன் இணக்கமானது, பரந்த அளவிலான பாகங்கள் மற்றும் எளிதான ஆதாரங்களுடன்.
கார்பன் ஸ்டீல் குழாயின் தீமைகள்
கார்பன் எஃகு குழாய்கள் அவற்றின் பல நன்மைகள் காரணமாக ஏராளமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்றாலும், அவற்றுக்கும் சில தீமைகள் அல்லது வரம்புகள் உள்ளன.
1. அரிப்புக்கு எளிதானது: குறிப்பாக ஈரமான அல்லது அரிக்கும் சூழல்களில். அரிப்பு எஃகு குழாயின் சுவர் தடிமனை மெல்லியதாக்கி, உடைப்பு அபாயத்தை அதிகரித்து இறுதியில் கசிவு அல்லது தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
2. பராமரிப்பு செலவுகள்: அரிப்பை எதிர்க்கவும், அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், கார்பன் எஃகு குழாய்களுக்கு பூச்சுகள், லைனிங் அல்லது கத்தோடிக் பாதுகாப்பு அமைப்புகள் போன்ற கூடுதல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவைப்படலாம். குழாயின் வாழ்நாள் முழுவதும் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வுகள் தேவைப்படுகின்றன, இது மொத்த செலவை அதிகரிக்கிறது.
3. சில இரசாயனங்களுடன் பயன்படுத்த ஏற்றதல்ல.: கார்பன் எஃகு சில இரசாயனங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டது மற்றும் இந்த இரசாயனங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் வேகமாக அரிக்கக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, ஹைட்ரஜன் சல்பைட்டின் அதிக செறிவுள்ள சூழல்களில் கார்பன் எஃகு அழுத்த அரிப்பு விரிசல்களுக்கு ஆளாகிறது.
4. வெப்பநிலை வரம்புகள்: கார்பன் எஃகுகள் அதிக வெப்பநிலைகளைத் தாங்கும் என்றாலும், எஃகின் இயந்திர பண்புகள் மிக அதிக வெப்பநிலையில் மோசமடைகின்றன, இதன் விளைவாக பொருள் வலிமை குறைகிறது மற்றும் ஊர்ந்து செல்கிறது (அதிக சுமைகளுக்கு நீண்ட நேரம் வெளிப்படுவதால் ஏற்படும் சிதைவு).
5. குறைந்த வெப்பநிலையில் உடையக்கூடிய தன்மை: குறைந்த வெப்பநிலையில், கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை இரண்டும் குறைக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக தாக்கத்தின் கீழ் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு ஏற்படுகிறது.
6. எடை பிரச்சினைகள்: கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பிளாஸ்டிக் போன்ற பிற பொருட்களை விட கனமானவை, மேலும் கட்டமைப்புகளை ஏற்றுவதற்கும் தாங்குவதற்கும் கூடுதல் தேவைகள் மற்றும் செலவுகள் ஏற்படக்கூடும்.
7. வெப்ப விரிவாக்கம்: வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போது ஏற்படும் வெப்ப விரிவாக்கம், குறிப்பாக நீண்ட தூர குழாய்களில். வெப்பநிலை மாற்றங்களால் ஏற்படும் அழுத்தங்கள் மற்றும் சிதைவுகளைத் தவிர்க்க குழாய்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவலில் இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ற சரியான குழாயைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும்/அல்லது பொருத்தமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுப்பது வெற்றியை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமாகும்.
கார்பன் ஸ்டீல் குழாயின் பயன்பாடு
1. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்:கச்சா எண்ணெய், இயற்கை எரிவாயு மற்றும் பிற பெட்ரோலியப் பொருட்களின் போக்குவரத்தில், நீண்ட தூர குழாய் போக்குவரத்து அமைப்புகள் மற்றும் துளையிடுதல் மற்றும் எண்ணெய் கிணறு குழாய்கள் இரண்டிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. வேதியியல் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்கள்: இந்தத் தொழில்களுக்கு ரசாயனங்கள் மற்றும் திரவங்களைக் கொண்டு செல்ல அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட குழாய்கள் தேவைப்படுகின்றன, எனவே பெரும்பாலும் சிறப்பாக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கார்பன் எஃகு குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
3. உற்பத்தி: இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள், வெளியேற்ற குழாய்கள் போன்றவற்றுக்கான கூறுகளை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தலாம்.
4. கட்டிடம் மற்றும் கட்டுமானம்: கட்டுமானத் துறையில், அவை விட்டங்கள், தூண்கள் மற்றும் பிற துணை கட்டமைப்புகள் போன்ற கட்டிட கட்டமைப்புகளின் எலும்புக்கூட்டாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது சாரக்கட்டு மற்றும் பிற தற்காலிக கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. நீர் மற்றும் கழிவுநீர்: நீர் மற்றும் கழிவுநீரை கொண்டு செல்வதற்கான குழாய் அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு குழாய்கள் பெரும்பாலும் உட்புறமாக பொருத்தமான பூச்சு அடுக்குடன் பூசப்படுகின்றன, இது குழாய்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கவும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கவும் பயன்படுகிறது.
6. எரிசக்தி தொழில்: மின் உற்பத்தி நிலையங்களில், அவை உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்த நீராவியை கொண்டு செல்லப் பயன்படுகின்றன. கொதிகலன்கள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளை உருவாக்கவும் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
7. வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள்: மத்திய வெப்பமாக்கல் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளில் ஊடகம் அல்லது நீராவியை கொண்டு செல்வதற்கு.
8. கடல்சார் தொழில்: கப்பல் கட்டுமானத்தில் சட்ட கட்டமைப்புகள், வடிகால் அமைப்புகள் மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
9. அனல் மின் நிலையங்கள்: அனல் மின் நிலையங்களில் நீராவி மற்றும் நீர் போக்குவரத்திற்கு.
10. கட்டமைப்புகள் மற்றும் பொறியியல்: பொதுவாக பாலங்கள், சுரங்கப்பாதைகள், சுரங்கப்பாதை அமைப்புகள் மற்றும் பெரிய பொது வசதிகளுக்கான கட்டமைப்புகளை ஆதரிக்கப் பயன்படுகிறது.
கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பெரும்பாலும் அவற்றின் விட்டம், சுவர் தடிமன், நீளம், உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்க கூடுதல் பூச்சுகள் அல்லது லைனிங் தேவையா என்பதன் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. அவற்றைப் பயன்படுத்தும்போது, வேலை செய்யும் சூழலில் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஊடக வகையைக் கருத்தில் கொள்வது மிகவும் முக்கியம்.
நம்பகமான கார்பன் ஸ்டீல் பைப் சப்ளையரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
1. தகுதிகள் மற்றும் அங்கீகாரங்கள்:சப்ளையரின் தயாரிப்புகள் சர்வதேச மற்றும் உள்நாட்டு தொழில்துறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றனவா என்பதையும், அது தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளதா என்பதையும் (எ.கா., ISO 9001) சரிபார்க்கவும்.
2. தயாரிப்பு தரம்: மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகள் குறித்த சோதனை அறிக்கைகளை சப்ளையர் வழங்குகிறாரா? மேலும் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது ஆய்வு, சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு உள்ளிட்ட தர உறுதி நடவடிக்கைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.
3. உற்பத்தி திறன்: சப்ளையரின் அளவு மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆர்டர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை மதிப்பிடுங்கள். சப்ளையர் பயன்படுத்தும் உற்பத்தி நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக நவீனமயமாக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை ஆராயுங்கள்.
4. சந்தை நற்பெயர்: கார்பன் எஃகு குழாய் துறையில் சப்ளையரின் அனுபவத்தைக் கவனியுங்கள். நீண்ட கால வணிக அனுபவம் பொதுவாக அதிக நம்பகத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது. ஏற்கனவே உள்ள வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து கருத்துகள் மற்றும் கருத்துகளைக் கேளுங்கள், குறிப்பாக தயாரிப்பு தரம் மற்றும் சேவை திருப்தி குறித்து.
5. சேவை மற்றும் ஆதரவு:சப்ளையர் விரைவான பதில் மற்றும் சிக்கல் தீர்க்கும் திறன் உள்ளிட்ட நல்ல வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குகிறாரா? தயாரிப்பு தேர்வு, செயல்திறன் விளக்கம் மற்றும் நிறுவல் செயல்பாட்டில் சப்ளையர் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்க முடியுமா?
6. விலை மற்றும் செலவு: விலை சந்தை நிலைக்கு ஏற்பவும் செலவு குறைந்ததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய வெவ்வேறு சப்ளையர்களிடமிருந்து மேற்கோள்களை ஒப்பிடுக. போக்குவரத்து, பேக்கேஜிங், சாத்தியமான தாமதங்கள் போன்றவற்றிலிருந்து எழும் சாத்தியமான மறைக்கப்பட்ட செலவுகளைக் கவனியுங்கள்.
7. விநியோக காலம்:சப்ளையர்கள் டெலிவரி காலக்கெடுவை நிறைவேற்ற முடியுமா, தயாரிப்புகள் பாதுகாப்பாகவும் சரியான நேரத்திலும் டெலிவரி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய சப்ளையரின் லாஜிஸ்டிக்ஸ் நெட்வொர்க்கை மதிப்பீடு செய்யவும்.
8. விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: சப்ளையரின் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைக் கொள்கையைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், அதாவது திரும்பப் பெறுதல் மற்றும் பரிமாற்றங்கள், தரமான ஆட்சேபனை கையாளுதல் போன்றவை.
9. நிறுவன தகவல் கணக்கெடுப்பு: கூடுதல் தகவல்களைப் பெற ஆன்லைன் வளங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, நிறுவன வலைத்தளங்கள், தொழில்துறை மன்றங்கள், சமூக ஊடகங்கள் போன்றவை.
10. தள வருகைகள்: முடிந்தால், நீங்கள் சப்ளையரின் உற்பத்தி ஆலை மற்றும் உற்பத்தி வசதிகளை நேரில் பார்வையிடலாம்.
11. மாதிரி சோதனை: தயாரிப்பின் உண்மையான தரம் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க மாதிரிகளை சோதனைக்காகக் கோரலாம்.
தேர்வு செயல்முறை முழுவதும், விரிவான மதிப்பீடு மற்றும் விவேகமான தீர்ப்பு ஆகியவை முக்கியம். நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் சப்ளையர் விலையில் மட்டுமல்ல, தரம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த மதிப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்த தேர்வாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
எங்களை பற்றி
2014 ஆம் ஆண்டு நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, போடோப் ஸ்டீல் வடக்கு சீனாவில் முன்னணி கார்பன் ஸ்டீல் குழாய் சப்ளையராக மாறியுள்ளது, அதன் சிறந்த சேவை, உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் விரிவான தீர்வுகளுக்கு பெயர் பெற்றது. நிறுவனத்தின் விரிவான தயாரிப்பு வரம்பில் தடையற்ற, ERW, LSAW மற்றும் SSAW எஃகு குழாய்கள், அத்துடன் குழாய் பொருத்துதல்கள், விளிம்புகள் மற்றும் சிறப்பு இரும்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
தரத்திற்கு வலுவான அர்ப்பணிப்புடன், போடோப் ஸ்டீல் அதன் தயாரிப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சோதனைகளை செயல்படுத்துகிறது. அதன் அனுபவம் வாய்ந்த குழு வாடிக்கையாளர் திருப்தியை மையமாகக் கொண்டு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் மற்றும் நிபுணர் ஆதரவை வழங்குகிறது.
குறிச்சொற்கள்: கார்பன் எஃகு குழாய், சப்ளையர்கள், உற்பத்தியாளர்கள், தொழிற்சாலைகள், பங்குதாரர்கள், நிறுவனங்கள், மொத்த விற்பனை, வாங்குதல், விலை, விலை நிர்ணயம், மொத்தமாக, விற்பனைக்கு, விலை.
இடுகை நேரம்: மே-03-2024