ASTM A513 ఉక్కుఅన్ని రకాల యాంత్రిక నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ (ERW) ప్రక్రియ ద్వారా ముడి పదార్థంగా వేడి-చుట్టిన లేదా కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ పైపు మరియు ట్యూబ్.
రకం 5ASTM A513 ప్రమాణంలో దీనిని సూచిస్తుందిడ్రాన్ ఓవర్ మాండ్రెల్ (DOM)గొట్టాలు.
DOM గొట్టాలు మొదట వెల్డెడ్ ట్యూబ్ను ఏర్పరచడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు ఇతర రకాల వెల్డెడ్ ట్యూబ్లతో పోలిస్తే దగ్గరగా డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపును పూర్తి చేయడానికి డైస్ మరియు మాండ్రెల్స్ ద్వారా చల్లగా గీయడం.
అమలు ప్రమాణం: ASTM A513
మెటీరియల్: హాట్-రోల్డ్ లేదా కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్
రకం:రకం 1 (1a లేదా 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
గ్రేడ్: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 మొదలైనవి.
వేడి చికిత్స: NA, SRA, N.
పరిమాణం మరియు గోడ మందం
ఖాళీ విభాగం ఆకారం: గుండ్రని, చతురస్రం లేదా ఇతర ఆకారాలు
పొడవు
మొత్తం పరిమాణం
ASTM A513 రకాలు ఉక్కు పైపు యొక్క వివిధ పరిస్థితులు లేదా ప్రక్రియల ఆధారంగా విభిన్నంగా ఉంటాయి.
ASTM A513 రౌండ్ గొట్టాల రకం 5 సాధారణ గ్రేడ్లు:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
గుండ్రంగా
చతురస్రం లేదా దీర్ఘచతురస్రాకారం
ఇతర ఆకారాలు
స్ట్రీమ్లైన్డ్, షట్కోణ, అష్టభుజి, గుండ్రని లోపల మరియు షట్కోణ లేదా అష్టభుజి బయట, పక్కటెముకలు లోపల లేదా వెలుపల, త్రిభుజాకార, గుండ్రని దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు D ఆకారాలు.
హాట్ రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్
హాట్-రోల్డ్ లేదా కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ముడి పదార్థాలను ఏదైనా ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయవచ్చు.
హాట్-రోల్డ్ స్టీల్: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వేడి-చుట్టిన ఉక్కు మొదట అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడి చేయబడుతుంది, ఉక్కును ప్లాస్టిక్ స్థితిలో చుట్టడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ఉక్కు ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మార్చడం సులభం చేస్తుంది.వేడి రోలింగ్ ప్రక్రియ ముగింపులో, పదార్థం సాధారణంగా స్కేల్ చేయబడుతుంది మరియు వైకల్యంతో ఉంటుంది.
కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్: కావలసిన పరిమాణాన్ని మరియు ఆకృతిని సాధించడానికి పదార్థం చల్లబడిన తర్వాత కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ మరింతగా చుట్టబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది మరియు మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు మరింత ఖచ్చితమైన పరిమాణాలతో ఉక్కును అందిస్తుంది.
ద్వారా గొట్టాలను తయారు చేయాలివిద్యుత్-నిరోధకత-వెల్డెడ్ (ERW)ప్రక్రియ.
ERW పైప్ అనేది ఒక లోహ పదార్థాన్ని సిలిండర్లోకి చుట్టి, దాని పొడవుతో పాటు ప్రతిఘటన మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా వెల్డ్ను సృష్టించే ప్రక్రియ.
స్టీల్ టేబుల్ 1 లేదా టేబుల్ 2లో పేర్కొన్న రసాయన కూర్పు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
గ్రేడ్ | యిడ్ స్ట్రెంత్ ksi[MPa],నిమి | అంతిమ బలం ksi[MPa],నిమి | పొడుగు 2 in.(50 మిమీ), నిమి, | RB నిమి | RB గరిష్టంగా |
DOM గొట్టాలు | |||||
1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | - |
1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | - |
1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | - |
1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | - |
1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | - |
1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | - |
1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | - |
DOM ఒత్తిడి-ఉపశమన గొట్టాలు | |||||
1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | - |
గమనిక 1: ఈ విలువలు సాధారణ మిల్లు ఒత్తిడిని తగ్గించే ఉష్ణోగ్రతలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం, కొనుగోలుదారు మరియు నిర్మాత మధ్య చర్చల ద్వారా ఆస్తులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
గమనిక 2: రేఖాంశ స్ట్రిప్ పరీక్షల కోసం, గేజ్ విభాగం యొక్క వెడల్పు A370 Annex A2, స్టీల్ ట్యూబులర్ ప్రొడక్ట్ల ప్రకారం ఉండాలి మరియు ప్రతిదానికి ప్రాథమిక కనీస పొడుగు నుండి 0.5 శాతం పాయింట్ల తగ్గింపు1/32లో [0.8 mm] కింద గోడ మందం తగ్గుతుంది5/16లో [7.9 mm] గోడ మందం అనుమతించబడుతుంది.
ప్రతి లాట్లోని అన్ని ట్యూబ్లలో 1% మరియు 5 కంటే తక్కువ కాదు.
గుండ్రంగా ఉన్నప్పుడు ఇతర ఆకారాలు ఏర్పడే గుండ్రని గొట్టాలు మరియు గొట్టాలు వర్తిస్తాయి.
అన్ని గొట్టాలకు హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష ఇవ్వబడుతుంది.
కనిష్ట హైడ్రో పరీక్ష పీడనాన్ని 5సె కంటే తక్కువ కాకుండా నిర్వహించండి.
ఒత్తిడి ఇలా లెక్కించబడుతుంది:
P=2St/D
P= కనీస హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష ఒత్తిడి, psi లేదా MPa,
S= అనుమతించదగిన ఫైబర్ ఒత్తిడి 14,000 psi లేదా 96.5 MPa,
t= పేర్కొన్న గోడ మందం, in. లేదా mm,
డి= పేర్కొన్న బయటి వ్యాసం, in. లేదా mm.
హానికరమైన లోపాలను కలిగి ఉన్న గొట్టాలను తిరస్కరించడం ఈ పరీక్ష యొక్క ఉద్దేశ్యం.
ప్రతి ట్యూబ్ ప్రాక్టీస్ E213, ప్రాక్టీస్ E273, ప్రాక్టీస్ E309 లేదా ప్రాక్టీస్ E570కి అనుగుణంగా నాన్డెస్ట్రక్టివ్ ఎలక్ట్రిక్ టెస్ట్తో పరీక్షించబడుతుంది.
బయటి వ్యాసం
పట్టిక 5రకాలు 3, 4, 5, మరియు 6 (SDHR, SDCR, DOM మరియు SSID) రౌండ్ కోసం డయామీటర్ టాలరెన్స్లు
గోడ మందము
పట్టిక 85 మరియు 6 రకాలు (DOM మరియు SSID) రౌండ్ ట్యూబింగ్ (ఇంచ్ యూనిట్లు) యొక్క వాల్ థిక్నెస్ టాలరెన్స్లు
పట్టిక 95 మరియు 6 రకాలు (DOM మరియు SSID) రౌండ్ ట్యూబింగ్ (SI యూనిట్లు) యొక్క గోడ మందం సహనం
పొడవు
పట్టిక 13లాత్-కట్ రౌండ్ ట్యూబింగ్ కోసం కట్-లెంగ్త్ టాలరెన్స్
పట్టిక 14పంచ్-, సా-, లేదా డిస్క్-కట్ రౌండ్ ట్యూబింగ్ కోసం లెంగ్త్ టాలరెన్స్లు
చతురస్రాకారము
పట్టిక 16టాలరెన్స్లు, వెలుపలి కొలతలు చతురస్రం మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలు
కింది సమాచారాన్ని ప్రతి స్టిక్ లేదా బండిల్కు తగిన పద్ధతిలో గుర్తించండి.
తయారీదారు పేరు లేదా బ్రాండ్, పేర్కొన్న పరిమాణం, రకం, కొనుగోలుదారు యొక్క ఆర్డర్ నంబర్ మరియు ఈ వివరణ సంఖ్య.
అనుబంధ గుర్తింపు పద్ధతిగా బార్కోడింగ్ ఆమోదయోగ్యమైనది.
తుప్పు పట్టకుండా షిప్పింగ్ చేయడానికి ముందు గొట్టాలను ఆయిల్ ఫిల్మ్తో పూయాలి.
గొట్టాలు లేకుండా రవాణా చేయబడాలని ఆర్డర్ పేర్కొనాలిరస్ట్ రిటార్డింగ్ ఆయిల్, తయారీకి సంబంధించిన నూనెల చలనచిత్రం ఉపరితలంపై ఉంటుంది.
ఇది గాలిలో తేమ మరియు ఆక్సిజన్తో స్పందించకుండా పైప్ యొక్క ఉపరితలం ప్రభావవంతంగా నిరోధించవచ్చు, తద్వారా తుప్పు మరియు తుప్పును నివారించవచ్చు.
నిజానికి, ప్రాథమిక లూబ్రికెంట్ లేదా సాధారణ ఆయిల్ ఫిల్మ్ కొంతవరకు తాత్కాలిక రక్షణను అందించగలిగినప్పటికీ, అధిక స్థాయి రక్షణ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం, తగిన తుప్పు రక్షణ చికిత్సను సందర్భానుసారంగా ఎంచుకోవాలి.
ఉదాహరణకు, ఖననం చేయబడిన పైప్లైన్ల కోసం, a3PE(మూడు-పొర పాలిథిలిన్) పూత దీర్ఘకాలిక తుప్పు రక్షణను అందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు;నీటి పైపులైన్ల కోసం, ఒకFBE(ఫ్యూజన్-బంధిత ఎపోక్సీ పౌడర్) పూత పూయవచ్చు, అయితేగాల్వనైజ్డ్జింక్ తుప్పు నుండి రక్షణ అవసరమయ్యే పరిసరాలలో చికిత్సలు సమర్థవంతమైన ఎంపికగా ఉంటాయి.
ఈ ప్రత్యేకమైన తుప్పు రక్షణ సాంకేతికతలతో, పైప్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు మరియు దాని కార్యాచరణను నిర్వహించవచ్చు.
అత్యంత ఖచ్చిత్తం గా: ఇతర వెల్డెడ్ ట్యూబ్ల కంటే చిన్న డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు.
ఉపరితల నాణ్యత: స్మూత్ ఉపరితలాలు సౌందర్య రూపాన్ని మరియు కనిష్ట ఉపరితల లోపాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైనవి.
బలం మరియు మన్నిక: కోల్డ్-డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచుతుంది, ఇది అధిక-ఒత్తిడి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
యంత్ర సామర్థ్యం: మెటీరియల్ అంతటా ఏకరీతి మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు స్థిరమైన లక్షణాల కారణంగా యంత్రం చేయడం సులభం.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: డ్రైవ్ షాఫ్ట్లు, బేరింగ్ ట్యూబ్లు, స్టీరింగ్ స్తంభాలు మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ల వంటి కీలక భాగాల తయారీకి.
ఏరోస్పేస్ భాగాలు: విమానం కోసం బుషింగ్లు మరియు నాన్-క్రిటికల్ స్ట్రక్చరల్ భాగాల తయారీకి.
పారిశ్రామిక యంత్రాలు: షాఫ్ట్లు, గేర్లు మొదలైన వాటి తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే వాటి మ్యాచింగ్ సౌలభ్యం మరియు మన్నిక.
క్రీడా ఉపకరణాలు: అధిక-పనితీరు గల సైకిల్ ఫ్రేమ్లు మరియు ఫిట్నెస్ పరికరాలు వంటి నిర్మాణ భాగాలు.
శక్తి రంగం: సౌర ఫలకాల కోసం బ్రాకెట్లు లేదా రోలర్ భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
మేము చైనా నుండి వెల్డెడ్ కార్బన్ స్టీల్ పైప్ మరియు అతుకులు లేని స్టీల్ పైప్ తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులలో ప్రముఖంగా ఉన్నాము, స్టాక్లో విస్తృత శ్రేణి అధిక-నాణ్యత ఉక్కు పైపులతో, మీకు పూర్తి స్థాయి స్టీల్ పైపు పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.
మరిన్ని ఉత్పత్తి వివరాల కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, మీ అవసరాలకు ఉత్తమమైన స్టీల్ పైప్ ఎంపికలను కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మేము ఎదురుచూస్తున్నాము!