డిఐఎన్ 30670-1అనేది మూడు పొరల వెలికితీత ప్రక్రియ, ఇది పాలిథిలిన్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది (3ఎల్పిఇ) రేఖాంశంగా లేదా మురిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉపరితలంపై పూత మరియుఅతుకులు లేని ఉక్కు పైపులువాటిని తుప్పు నుండి రక్షించడానికి.
ఇది ప్రధానంగా ద్రవాలు లేదా వాయువుల రవాణా కోసం ఖననం చేయబడిన లేదా మునిగిపోయిన పైపింగ్ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
గమనిక: ఉత్పత్తి ప్రక్రియను బట్టి తాజా 2024 ఎడిషన్లో DIN 30670 రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది, అవి DIN 30670-1 గొట్టం మరియు గాయం ఎక్స్ట్రూడెడ్ పాలిథిలిన్ పూతలను కవర్ చేస్తుంది మరియు DIN 30670-2 సింటర్డ్ మరియు ఫ్లేమ్ స్ప్రే చేసిన రకాలను కవర్ చేస్తుంది.
డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం వాటిని రెండు రకాలుగా విభజించారు, అవిరకం N మరియు రకం S.
| రకం | డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత (°C) |
| N | -20 నుండి + 60 వరకు |
| S | -40 నుండి + 80 వరకు |
మరియుఐఎస్ఓ 21809-1వరుసగా తరగతి A మరియు తరగతి B లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
1వ పొర ఎపాక్సీ రెసిన్ పొర, ఎపాక్సీ రెసిన్ పౌడర్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
2వ అంటుకునే పొర, దీనిని పౌడర్ లేదా ఎక్స్ట్రూడెడ్ పూతతో పూయవచ్చు.
3వ పొర పాలిథిలిన్ పొర, ట్యూబ్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ లేదా వైండింగ్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ.
ట్యూబ్ ఎక్స్ట్రూషన్:
ఈ ప్రక్రియలో, పాలిథిలిన్ పదార్థం నేరుగా నిరంతర గొట్టపు రూపంలోకి వెలికి తీయబడుతుంది, తరువాత దానిని స్టీల్ పైపుపై సాకెట్ చేస్తారు.
ఈ పద్ధతి సాధారణంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైపులకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పూత యొక్క ఏకరూపత మరియు కొనసాగింపును నిర్ధారిస్తుంది.
వైండింగ్ ఎక్స్ట్రషన్:
ఈ ప్రక్రియలో, పాలిథిలిన్ ఒక స్ట్రిప్ రూపంలో బయటకు తీయబడుతుంది మరియు తరువాత స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై గాయమవుతుంది.
ఈ పద్ధతి పెద్ద వ్యాసం కలిగిన లేదా ప్రామాణికం కాని పరిమాణ పైపులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు సంక్లిష్టమైన లేదా పెద్ద పరిమాణ పైపులపై మరింత సౌకర్యవంతమైన పూతలను అనుమతిస్తుంది.
ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి, 3LPE కి యాంత్రిక రక్షణ యొక్క అదనపు పొరను జోడించవచ్చు.
సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలుకాంక్రీటు(ISO 21809-5 చూడండి),గ్లాస్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్, లేదా సిమెంట్ మోర్టార్(DN N 30340-1 చూడండి).
మంచి కోత బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, పాలిథిలిన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కఠినంగా లేదా ఒత్తిడికి గురిచేయడం అవసరం.
ఇటువంటి చికిత్స అదనపు రక్షణ పొర మరియు పాలిథిలిన్ పూత మధ్య సంశ్లేషణను పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.
ఎపాక్సీ రెసిన్ పొర మందం
కనీసం 80um.
అంటుకునే పొర మందం
కనీసం 150 మి.మీ.
మొత్తం పూత మందం
ఉక్కు పైపు యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసంపై ఆధారపడి, తుప్పు రక్షణ పొర యొక్క మందం భిన్నంగా ఉంటుంది.
3LPE పొర యొక్క మొత్తం మందం కోసం, వివిధ నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడానికి DIN 30670-1 మూడు తరగతులను విభజిస్తుంది.n,v, మరియు s.
గ్రేడ్ n: సాధారణ పరిస్థితులకు, గ్రేడ్ n యొక్క మందం సాధారణంగా సరిపోతుంది.
పాలిథిలిన్ పూతలకు, 1 మిమీ మందం ప్రధానంగా తుప్పు రక్షణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, మిగిలిన మందం రక్షిత పొర యొక్క యాంత్రిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
గ్రేడ్ v: యాంత్రిక భారం పెరిగితే (రవాణా, నిల్వ, వేయడం, నిర్దిష్ట నాణ్యత, పెరిగిన అవసరాలు), కనీస పూత మందాన్ని 0.7 మిమీ పెంచాలి, అంటే v = n + 0.7 మిమీ.
గ్రేడ్లు: నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి v కంటే ఎక్కువ ప్రత్యేక పూత మందాలను కూడా అంగీకరించవచ్చు మరియు అటువంటి అనుకూలీకరించిన పూత మందాలను గ్రేడ్లు అని లేబుల్ చేస్తారు.
150mm ± 20mm, పూత మందం కోసం బెవెల్ కోణం 30° కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
ఎపాక్సీ మరియు అంటుకునే పొరలను పైపు చివర నుండి కనీసం 80 మి.మీ. తొలగించాలి. ఎపాక్సీ పొరను పాలిథిలిన్ పూతతో కూడిన పైపు చివర నుండి 10 మి.మీ. కంటే తక్కువ కాకుండా పొడుచుకు రావాలి.
పొడవును నిర్ణయించడానికి, పైపు యొక్క మూల ఉపరితలం నుండి తుప్పు రక్షణ పొర యొక్క వికర్ణ కట్ చివర ప్రారంభం వరకు కొలవండి.
సాధారణ లోపాలు
ఉక్కు ఉపరితలంపై చిన్న లోపాలు మరియు నష్టం జరగలేదు.
PE పై పొరలో రంధ్రాలు;
అసంపూర్ణ కవరేజ్ ఉన్న చిన్న ప్రాంతాలు;
పై పొరలో చేరికలు మరియు గాలి బుడగలు;
విదేశీ పదార్థాల సంశ్లేషణ;
ఉపరితల రాపిడి;
పూతలో చిన్న పగుళ్లు.
ఈ చిన్న గాయాలను మరమ్మతు చేయడానికి అనుమతి ఉంది మరియు మరమ్మతు చేయగల ప్రాంతానికి పరిమితి లేదు.
తీవ్రమైన లోపాలు
పూత నష్టం నేరుగా ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై ఉంటుంది.
మరమ్మతు చేయవలసిన వ్యక్తిగత లోపాల వైశాల్యం 10 సెం.మీ² మించకూడదు. మరమ్మతు చేయవలసిన లోపాల సంఖ్య 1 మీటర్ పైపు పొడవుకు 1 లోపం. లేకపోతే, పైపును నమోదు చేయాలి.
ఐఎస్ఓ 21809-1: ప్రత్యేకంగా చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలోని ప్రసార వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే ఉక్కు పైపుల కోసం బాహ్య మూడు-పొరల ఎక్స్ట్రూడెడ్ పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ (3LPE మరియు 3LPP) పూతలకు.
CSA Z245.21 ద్వారా మరిన్ని: కన్వేయర్ సిస్టమ్లలో ఉపయోగించే స్టీల్ పైపు కోసం బాహ్య పాలిథిలిన్ యాంటీకోరోషన్ పూతలను పేర్కొంటుంది.
అవ్వ్వా సి215: నీటి సరఫరా పైపులకు అనువైన బాహ్య పాలిథిలిన్ యాంటీ-తుప్పు పూతలు. ప్రధానంగా నీటి రవాణా వ్యవస్థలకు ఉపయోగించినప్పటికీ, పదార్థాలు మరియు అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ పరంగా ఇది DIN 30670 తో చాలా సారూప్యతలను కలిగి ఉంది.
మీ ప్రాజెక్టులకు అత్యుత్తమ నాణ్యత గల స్టీల్ పైప్ మరియు యాంటీ-కోరోషన్ కోటింగ్ సొల్యూషన్లను అందించడానికి మీతో సహకరించడానికి మేము ఎదురుచూస్తున్నాము. మరిన్ని ఉత్పత్తి వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, మీ అవసరాలకు ఉత్తమమైన స్టీల్ పైప్ ఎంపికను కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము!
