JIS G 3455ప్రధానంగా యాంత్రిక భాగాల కోసం 350 °C లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక పీడన సేవ కోసం జపనీస్ ఇండస్ట్రియల్ స్టాండర్డ్ (JIS).
STS370 ఉక్కు పైపు0.25% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ మరియు 0.10% మరియు 0.35% మధ్య ఉన్న సిలికాన్ కంటెంట్తో, కనిష్ట తన్యత బలం 370 MPa మరియు కనిష్ట దిగుబడి బలం 215 MPa కలిగిన స్టీల్ పైపు, మరియు ఇది ప్రధానంగా అధిక అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. భవనం నిర్మాణాలు, వంతెనలు, పీడన నాళాలు మరియు ఓడ భాగాలు వంటి బలం మరియు మంచి weldability.
JIS G 3455 మూడు గ్రేడ్లను కలిగి ఉంది.STS370, STS410, STA480.
వెలుపలి వ్యాసం 10.5-660.4mm (6-650A) (1/8-26B).
నుండి గొట్టాలను తయారు చేయాలిఉక్కును చంపింది.
కిల్డ్ స్టీల్ అనేది కడ్డీలు లేదా ఇతర రూపాల్లో వేయడానికి ముందు పూర్తిగా డీఆక్సిడైజ్ చేయబడిన ఉక్కు.ఉక్కు పటిష్టం కావడానికి ముందు సిలికాన్, అల్యూమినియం లేదా మాంగనీస్ వంటి డీఆక్సిడైజింగ్ ఏజెంట్ను జోడించడం ప్రక్రియలో ఉంటుంది."చంపబడింది" అనే పదం పటిష్ట ప్రక్రియ సమయంలో ఉక్కులో ఆక్సిజన్ ప్రతిచర్య జరగదని సూచిస్తుంది.
ప్రాణవాయువును తొలగించడం ద్వారా, చంపబడిన ఉక్కు కరిగిన ఉక్కులో గాలి బుడగలు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా తుది ఉత్పత్తిలో సచ్ఛిద్రత మరియు గాలి బుడగలను నివారిస్తుంది.ఇది ఉన్నతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతతో మరింత సజాతీయ మరియు దట్టమైన ఉక్కుకు దారి తీస్తుంది.
పీడన నాళాలు, పెద్ద నిర్మాణాలు మరియు అధిక-నాణ్యత అవసరాలు కలిగిన పైప్లైన్లు వంటి అధిక నాణ్యత మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు కిల్డ్ స్టీల్ ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ట్యూబ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి చంపబడిన ఉక్కును ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మెరుగైన పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని ఖచ్చితంగా కలిగి ఉంటారు, ముఖ్యంగా భారీ లోడ్లు మరియు ఒత్తిళ్లకు లోబడి ఉన్న వాతావరణంలో.
ముగింపు పద్ధతితో కలిపి అతుకులు లేని తయారీ ప్రక్రియను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడింది.
హాట్-ఫినిష్డ్ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు: SH;
కోల్డ్-ఫినిష్డ్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్: SC.
అతుకులు లేని తయారీ ప్రక్రియ కోసం, వేడి ముగింపు ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి 30 మిమీ కంటే ఎక్కువ వెలుపలి వ్యాసంతో మరియు కోల్డ్ ఫినిషింగ్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి 30 మిమీ కంటే ఎక్కువ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులుగా విభజించవచ్చు.
హాట్-ఫినిష్డ్ అతుకులు లేని ఉత్పత్తి ప్రవాహం ఇక్కడ ఉంది.
తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఎనియలింగ్ ప్రధానంగా పదార్థాల పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కోల్డ్-వర్క్డ్ స్టీల్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సాధారణీకరణ అనేది పదార్థం యొక్క బలం మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఉక్కు యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు అలసటను తట్టుకోవడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, తరచుగా చల్లని-పనిచేసిన ఉక్కు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఈ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియల ద్వారా, స్టీల్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు దాని లక్షణాలు మెరుగుపరచబడతాయి, ఇది డిమాండ్ చేసే పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉష్ణ విశ్లేషణ JIS G 0320కి అనుగుణంగా ఉండాలి. ఉత్పత్తి విశ్లేషణ JIS G 0321కి అనుగుణంగా ఉండాలి.
గ్రేడ్ | సి (కార్బన్) | Si (సిలికాన్) | Mn (మాంగనీస్) | పి (భాస్వరం) | S (సల్ఫర్) |
STS370 | గరిష్టంగా 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | గరిష్టంగా 0.35% | గరిష్టంగా 0.35% |
ఉష్ణ విశ్లేషణప్రధానంగా ముడి పదార్థాల రసాయన కూర్పును పరీక్షించడం లక్ష్యంగా ఉంది.
ముడి పదార్థాల రసాయన కూర్పును విశ్లేషించడం ద్వారా, ఉష్ణ చికిత్స పారామితులు మరియు మిశ్రమ మూలకాల జోడింపు వంటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ దశలు మరియు పరిస్థితులను అంచనా వేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
ఉత్పత్తి విశ్లేషణతుది ఉత్పత్తి యొక్క సమ్మతి మరియు నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి తుది ఉత్పత్తుల యొక్క రసాయన కూర్పును విశ్లేషిస్తుంది.
ఉత్పాదక ప్రక్రియ సమయంలో ఉత్పత్తిలో అన్ని మార్పులు, చేర్పులు లేదా ఏవైనా సాధ్యమయ్యే మలినాలు నియంత్రణలో ఉన్నాయని మరియు తుది ఉత్పత్తి సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఉత్పత్తి విశ్లేషణ నిర్ధారిస్తుంది.
JIS G 3455 ఉత్పత్తి విశ్లేషణ యొక్క విలువలు పై పట్టికలోని మూలకాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా, సహనం పరిధి JIS G 3021 టేబుల్ 3 యొక్క అవసరాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉండాలి.
టెస్ట్ పీస్ నం. 12 (పైప్ అక్షానికి సమాంతరంగా) మరియు టెస్ట్ పీస్ నం. 5 (పైపు అక్షానికి లంబంగా) 8 మిమీ కంటే తక్కువ గోడ మందంతో పైపుల నుండి తీసిన పొడుగు విలువలు.
గ్రేడ్ యొక్క చిహ్నం | టెస్ట్ ముక్క ఉపయోగించబడింది | పొడుగు నిమి, % | ||||||
గోడ మందము | ||||||||
>1 ≤2 మి.మీ | >2 ≤3 మి.మీ | >3 ≤4 మి.మీ | >4 ≤5 మి.మీ | >5 ≤6 మి.మీ | >6 ≤7 మిమీ | >7 × 8 మిమీ | ||
STS370 | సంఖ్య 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
సంఖ్య 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
ఈ పట్టికలోని పొడుగు విలువలు 8 మిమీ నుండి గోడ మందంలో ప్రతి 1 మిమీ తగ్గుదలకు టేబుల్ 4లో ఇవ్వబడిన పొడుగు విలువ నుండి 1.5% తీసివేయడం ద్వారా మరియు JIS Z 8401 యొక్క నియమం A ప్రకారం ఫలితాన్ని పూర్ణాంకానికి పూర్తి చేయడం ద్వారా పొందబడతాయి. |
కొనుగోలుదారు పేర్కొనకపోతే చదును చేసే పరీక్ష విస్మరించబడవచ్చు.
యంత్రంలో నమూనాను ఉంచండి మరియు రెండు ప్లాట్ఫారమ్ల మధ్య దూరం పేర్కొన్న విలువ Hకి చేరుకునే వరకు దాన్ని చదును చేయండి. ఆపై పగుళ్ల కోసం నమూనాను తనిఖీ చేయండి.
క్రిటికల్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ పైప్ను పరీక్షించేటప్పుడు, వెల్డ్ మరియు పైపు మధ్యలో ఉన్న లైన్ కుదింపు దిశకు లంబంగా ఉంటుంది.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: ప్లేటెన్ల మధ్య దూరం (మిమీ)
t: గొట్టం గోడ మందం (మిమీ)
D: ట్యూబ్ వెలుపలి వ్యాసం (మిమీ)
ఇ:ట్యూబ్ యొక్క ప్రతి గ్రేడ్ కోసం స్థిరంగా నిర్వచించబడింది.STS370కి 0.08: STS410 మరియు STS480కి 0.07.
≤ 50 మిమీ వెలుపలి వ్యాసం కలిగిన పైపులకు అనుకూలం.
పైపు వెలుపలి వ్యాసం కంటే 6 రెట్లు లోపలి వ్యాసంతో 90° వద్ద వంగినప్పుడు నమూనా పగుళ్లు లేకుండా ఉండాలి.
బెండింగ్ కోణం బెండ్ ప్రారంభంలో కొలవబడుతుంది.
ప్రతి ఉక్కు పైపును హైడ్రోస్టాటిక్ లేదా నాన్-డిస్ట్రక్టివ్గా పరీక్షించాలిపైపు యొక్క నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉపయోగం యొక్క ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా.
హైడ్రాలిక్ టెస్ట్
పరీక్ష పీడనం పేర్కొనబడకపోతే, పైప్ షెడ్యూల్ ప్రకారం కనీస హైడ్రో పరీక్ష పీడనం నిర్ణయించబడుతుంది.
నామమాత్రపు గోడ మందం | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
కనిష్ట హైడ్రాలిక్ పరీక్ష ఒత్తిడి, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
ఉక్కు పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం యొక్క గోడ మందం ఉక్కు పైపు బరువు యొక్క పట్టికలో ప్రామాణిక విలువ కానప్పుడు, ఒత్తిడి విలువను లెక్కించడానికి సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం.
P=2వ/D
P: పరీక్ష ఒత్తిడి (MPa)
t: పైపు గోడ మందం (మిమీ)
D: పైపు వెలుపలి వ్యాసం (మిమీ)
s: ఇవ్వబడిన దిగుబడి పాయింట్ లేదా రుజువు ఒత్తిడి యొక్క కనీస విలువలో 60 %.
ఎంచుకున్న ప్లాన్ నంబర్ యొక్క కనిష్ట హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష పీడనం ఫార్ములా ద్వారా పొందిన పరీక్ష పీడనం P కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పై పట్టికలో కనీస హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష పీడనాన్ని ఎంచుకోవడానికి బదులుగా ఒత్తిడి P కనిష్ట హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష పీడనంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్ట్
ఉక్కు గొట్టాల నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ ద్వారా నిర్వహించబడాలిఅల్ట్రాసోనిక్ లేదా ఎడ్డీ కరెంట్ పరీక్ష.
కోసంఅల్ట్రాసోనిక్తనిఖీ లక్షణాలు, పేర్కొన్న విధంగా తరగతి UD యొక్క రిఫరెన్స్ ప్రమాణాన్ని కలిగి ఉన్న సూచన నమూనా నుండి సిగ్నల్JIS G 0582అలారం స్థాయిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు అలారం స్థాయికి సమానమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రాథమిక సిగ్నల్ ఉండాలి.
కోసం ప్రామాణిక గుర్తింపు సున్నితత్వంఎడ్డీ కరెంట్పరీక్షలో పేర్కొన్న EU, EV, EW లేదా EX కేటగిరీ ఉంటుందిJIS G 0583, మరియు పేర్కొన్న వర్గం యొక్క సూచన ప్రమాణాన్ని కలిగి ఉన్న సూచన నమూనా నుండి సిగ్నల్లకు సమానమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సిగ్నల్లు ఉండకూడదు.
ఇంకా కావాలంటేపైప్ బరువు చార్ట్లు మరియు పైప్ షెడ్యూల్లుప్రమాణంలో, మీరు క్లిక్ చేయవచ్చు.
షెడ్యూల్ 40 పైప్ తక్కువ నుండి మధ్యస్థ పీడన అనువర్తనాలకు అనువైనది, ఎందుకంటే ఇది మితమైన గోడ మందాన్ని అందిస్తుంది, ఇది తగినంత బలాన్ని నిర్ధారించేటప్పుడు అధిక బరువు మరియు ఖర్చును నివారిస్తుంది.
షెడ్యూల్ 80 పైపింగ్ అనేది అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల సామర్థ్యం మరియు దాని మందమైన గోడ మందం కారణంగా బలమైన యాంత్రిక ప్రభావాలను అందించడం వల్ల రసాయన ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్లు మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ పైపింగ్ వంటి అధిక-పీడన నిర్వహణ అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. , భద్రత మరియు మన్నిక.
ప్రతి ట్యూబ్ కింది సమాచారంతో లేబుల్ చేయబడాలి.
a)గ్రేడ్ యొక్క చిహ్నం;
బి)తయారీ పద్ధతి యొక్క చిహ్నం;
సి)కొలతలుఉదాహరణ 50AxSch80 లేదా 60.5x5.5;
d)తయారీదారు పేరు లేదా గుర్తింపు బ్రాండ్.
ప్రతి ట్యూబ్ యొక్క బయటి వ్యాసం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు మరియు ప్రతి ట్యూబ్ను గుర్తించడం కష్టంగా ఉన్నప్పుడు లేదా కొనుగోలుదారుడు ప్రతి గొట్టాల కట్టను గుర్తించాలని కోరినప్పుడు, ప్రతి బండిల్ను తగిన పద్ధతి ద్వారా గుర్తించవచ్చు.
STS370 తక్కువ-పీడనం కానీ సాపేక్షంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవ బదిలీ వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
తాపన వ్యవస్థలు: సిటీ హీటింగ్ లేదా పెద్ద బిల్డింగ్ హీటింగ్ సిస్టమ్స్లో, STS370ని వేడి నీటిని లేదా ఆవిరిని రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు ఎందుకంటే ఇది వ్యవస్థలో ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలదు.
విద్యుదుత్పత్తి కేంద్రం: విద్యుత్తు ఉత్పత్తిలో, అధిక పీడన ఆవిరి పైపులు పెద్ద సంఖ్యలో అవసరమవుతాయి మరియు STS370 ఈ పైపుల తయారీకి అనువైన పదార్థం ఎందుకంటే ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన పని వాతావరణాలను ఎక్కువ కాలం తట్టుకోగలదు.
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్స్: తయారీ మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తి మార్గాలలో, సంపీడన గాలి శక్తి యొక్క ముఖ్యమైన మూలం, మరియు సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన గాలి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి ఈ వ్యవస్థల కోసం పైపింగ్ను నిర్మించడానికి STS370 స్టీల్ పైప్ ఉపయోగించబడుతుంది.
నిర్మాణ ఉపయోగం మరియు సాధారణ యంత్రాలు: దాని మంచి మెకానికల్ లక్షణాల కారణంగా, STS370 వివిధ నిర్మాణ మరియు యాంత్రిక భాగాల తయారీలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ప్రత్యేకించి నిర్దిష్ట సంపీడన బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో.
JIS G 3455 STS370 అనేది అధిక పీడన సేవలో ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్ పదార్థం.కింది పదార్థాలు సమానమైనవి లేదా దాదాపు సమానమైనవిగా పరిగణించబడతాయి:
1. ASTM A53 గ్రేడ్ B: సాధారణ నిర్మాణ మరియు యాంత్రిక అనువర్తనాలకు మరియు ద్రవ రవాణాకు అనుకూలం.
2. API 5L గ్రేడ్ B: అధిక పీడన చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా పైప్లైన్ల కోసం.
3. DIN 1629 St37.0: సాధారణ మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు నౌకల నిర్మాణం కోసం.
4. EN 10216-1 P235TR1: అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన వాతావరణం కోసం అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు.
5. ASTM A106 గ్రేడ్ B: అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైప్.
6.ASTM A179: తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం అతుకులు లేని చల్లని-గీసిన తేలికపాటి ఉక్కు గొట్టాలు మరియు పైపులు.
7. DIN 17175 St35.8: బాయిలర్లు మరియు పీడన నాళాల కోసం అతుకులు లేని ట్యూబ్ పదార్థాలు.
8. EN 10216-2 P235GH: అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన వాతావరణాల కోసం అతుకులు లేని గొట్టాలు మరియు మిశ్రమం కాని మరియు మిశ్రమం ఉక్కు పైపులు.
2014లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి, బోటాప్ స్టీల్ ఉత్తర చైనాలో కార్బన్ స్టీల్ పైపుల యొక్క ప్రముఖ సరఫరాదారుగా మారింది, అద్భుతమైన సేవ, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సమగ్ర పరిష్కారాలకు ప్రసిద్ధి చెందింది.కంపెనీ అతుకులు, ERW, LSAW మరియు SSAW స్టీల్ పైప్లతో పాటు వివిధ రకాల కార్బన్ స్టీల్ పైపులు మరియు సంబంధిత ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది, అలాగే పైప్ ఫిట్టింగ్లు మరియు అంచుల పూర్తి లైనప్ను అందిస్తుంది.
వివిధ పైప్లైన్ ప్రాజెక్ట్ల డిమాండ్లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన హై-గ్రేడ్ అల్లాయ్లు మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ కూడా దీని ప్రత్యేక ఉత్పత్తులలో ఉన్నాయి.