ASTM A500 మరియు ASTM A501రెండూ ప్రత్యేకంగా కార్బన్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ పైపు తయారీకి సంబంధించిన అవసరాలను తీరుస్తాయి.
కొన్ని అంశాలలో సారూప్యతలు ఉన్నప్పటికీ, వాటికి వాటి స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలు కూడా ఉన్నాయి.
తరువాత మనం ASTM A500 మరియు ASTM A501 మధ్య ఉన్న ముఖ్యమైన తేడాలను మరియు వివిధ అనువర్తనాల్లో అవి ఎలా ఉపయోగించబడుతున్నాయో పరిశీలిస్తాము.
తయారీ ప్రక్రియలు
ASTM A500 తయారీ ప్రక్రియలు
ASTM A50 పైపును అతుకులు లేని లేదా వెల్డింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయాలి.
వెల్డెడ్ గొట్టాలను ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డింగ్ (ERW) ప్రక్రియ ద్వారా ఫ్లాట్-రోల్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయాలి.
ASTM A501 తయారీ ప్రక్రియలు
పైపులను ఈ క్రింది ప్రక్రియలలో ఒకదాని ద్వారా తయారు చేయాలి: సీమ్లెస్, ఫర్నేస్ బట్ వెల్డింగ్ (నిరంతర వెల్డింగ్); రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ లేదా సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్.
తరువాత దానిని మొత్తం క్రాస్-సెక్షన్లో తిరిగి వేడి చేయాలి మరియు తగ్గింపు లేదా ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా లేదా రెండింటి ద్వారా థర్మోఫార్మ్ చేయాలి.
తుది ఆకార నిర్మాణం వేడి ఆకార ప్రక్రియ ద్వారా జరుగుతుంది.
వివిధ తయారీ ప్రక్రియలు
రెండు ప్రమాణాలు అతుకులు లేని పైపు తయారీ పద్ధతుల వాడకాన్ని అనుమతిస్తాయి;
తయారీకి వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తే, ASTM A500 ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డెడ్ (ERW) ను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ASTM A501 ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డెడ్ (ERW), సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW) మొదలైన వివిధ వెల్డింగ్ పద్ధతులను అనుమతిస్తుంది.
అయితే, ASTM A501 పైపును వేడి చికిత్సకు గురిచేయడం అవసరం, ఇది పదార్థం యొక్క ఏకరూపత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. పైపు ఆకారాన్ని ఖరారు చేయడానికి ముందు వేడి చికిత్స ద్వారా పదార్థ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం థర్మోఫార్మింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం.
ASTM A500 కి అలాంటి వివరణాత్మక అవసరాలు లేవు.
గ్రేడ్ల వర్గీకరణ
వర్తించే పరిమాణ పరిధి
రసాయన భాగాలు
కలిసి చూస్తే, ASTM A500 మరియు ASTM A501 అనే రెండు ప్రమాణాలలో పేర్కొన్న కార్బన్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ ట్యూబ్ల రసాయన కూర్పులలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి.
ASTM A500లో, గ్రేడ్ B మరియు గ్రేడ్ D ఒకే రకమైన రసాయన కూర్పు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే గ్రేడ్ C B మరియు D లకు సంబంధించి తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది. ASTM A501లో, గ్రేడ్ A యొక్క రసాయన కూర్పు గ్రేడ్ B కి సమానంగా ఉంటుంది, అయితే గ్రేడ్ C గ్రేడ్ B కి సంబంధించి తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది.
ASTM A501 లో, గ్రేడ్ A యొక్క రసాయన కూర్పు A500 యొక్క B మరియు D గ్రేడ్ల మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ B మరియు C గ్రేడ్లలో కార్బన్ కంటెంట్ తగ్గుతుంది, మాంగనీస్ కంటెంట్ కొద్దిగా పెరుగుతుంది మరియు ఫాస్పరస్ మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్ గ్రేడ్ A కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
అన్ని తరగతులలో రాగి శాతం స్థిరమైన కనీస అవసరంగా ఉంది.
విభిన్న రసాయన కూర్పు అవసరాలు వేర్వేరు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు అనువర్తనాల కోసం రెండు ప్రమాణాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను ప్రతిబింబిస్తాయి, విస్తృత శ్రేణి ఇంజనీరింగ్ మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాలకు పదార్థం పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
యాంత్రిక పనితీరు
ASTM A500 మెకానికల్ పనితీరు
ASTM A501 మెకానికల్ పనితీరు
వివిధ యాంత్రిక లక్షణాలు
A501 లోని పదార్థాలు సాధారణంగా వేడిగా ఏర్పడే ప్రక్రియ నుండి ఉక్కు యొక్క పెరిగిన బలం కారణంగా అధిక స్థాయి బలాన్ని అందిస్తాయి.
ప్రయోగాత్మక ప్రాజెక్టులు
రెండు ప్రమాణాలలోని ప్రయోగాత్మక వస్తువులకు సంబంధించిన విభిన్న అవసరాలు ఈ రెండు వేర్వేరు గొట్టాల తయారీ ప్రక్రియలు మరియు ఉద్దేశించిన ఉపయోగాలను ప్రతిబింబిస్తాయి.
ASTM A500 ప్రమాణం ప్రకారం, కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ పదార్థ లక్షణాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయకుండా చూసుకోవడానికి, ఫ్లాటెనింగ్ టెస్ట్, ఫ్లేరింగ్ టెస్ట్ మరియు వెడ్జ్ క్రష్ టెస్లతో పాటు థర్మల్ అనాలిసిస్, ప్రొడక్ట్ అనాలిసిస్ మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ అవసరం.
ASTM A501 ప్రమాణం థర్మోఫార్మింగ్ ప్రక్రియను నొక్కి చెబుతుంది మరియు తయారీ ప్రక్రియలో థర్మోఫార్మ్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు ఇప్పటికే వేడి-చికిత్స చేయబడినందున, వేడి చికిత్స ఇప్పటికే పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించినందున ఈ పరీక్షలు అనవసరమైనవిగా పరిగణించబడతాయి.
వర్తించే ప్రాంతాలు
రెండూ నిర్మాణాత్మక పాత్ర పోషిస్తున్నప్పటికీ, ప్రాధాన్యత భిన్నంగా ఉంటుంది.
ASTM A500 గొట్టాలు దాని మంచి చల్లని వంపు మరియు వెల్డింగ్ లక్షణాల కారణంగా భవన నిర్మాణాలు, యంత్రాల తయారీ, వాహన ఫ్రేమ్లు మరియు వ్యవసాయ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ASTM A501 గొట్టాలు దాని అద్భుతమైన దృఢత్వం మరియు బలం కారణంగా వంతెన నిర్మాణం మరియు పెద్ద మద్దతు నిర్మాణాలు వంటి అధిక బలం మరియు దృఢత్వం అవసరమయ్యే భవనాలు మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
రెండు ప్రమాణాలు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ గొట్టాలను తయారు చేయడానికి మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తాయి, అయితే ఉత్తమ ఎంపిక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలు మరియు పరిమితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఒక నిర్మాణం బాగా పనిచేయాలంటే, ASTM A501ని ఎంచుకోవడం మంచిది ఎందుకంటే వేడిగా ఏర్పడటం వల్ల పెరిగిన దృఢత్వం పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లకు మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, నిర్మాణాన్ని ఇండోర్ వాతావరణం కోసం నిర్మించాలనుకుంటే, ASTM A500 సరిపోతుంది, ఎందుకంటే ఇది అవసరమైన బలం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, అదే సమయంలో తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది కావచ్చు.
ట్యాగ్లు: a500 vs a501, astm a500, astm a501, కార్బన్ స్టీల్, స్ట్రక్చరల్ పైప్.
పోస్ట్ సమయం: మే-06-2024