LSAW (లాంగిట్యూడినల్ డబుల్ సబ్మెర్జ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్)కార్బన్ స్టీల్ పైపుఒక రకమైనదిSAW పైపుJCOE లేదా UOE ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా హాట్ రోల్ చేయబడిన స్టీల్ ప్లేట్లతో తయారు చేయబడింది. JCOE టెక్నాలజీ తయారీ సమయంలో ఉండే షేపింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలను అలాగే వెల్డింగ్ తర్వాత నిర్వహించబడే లోపలి మరియు బాహ్య వెల్డింగ్ మరియు కోల్డ్ విస్తరణను సూచిస్తుంది.
UOE తో పోల్చినప్పుడుLSAW స్టీల్ పైపులు, చైనాలోని LSAW పైపు తయారీదారులు మరిన్ని పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు: OD 406 mm – 1620 mm, మందం 6.35 mm – 60 mm, పైపు పొడవు 2 m – 18 m తోLSAW పైపుఆధిక్యత కలిగి ఉండటం.
- LSAW స్టీల్ పైపు తయారీ ప్రక్రియ
ది ఎల్ఎస్ఎడబ్ల్యుపెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపుతయారీ ప్రక్రియ క్రింది దశల్లో వివరించబడింది:
1. ప్లేట్ ప్రోబ్: ఇది ఉత్పత్తి శ్రేణిలోకి ప్రవేశించిన వెంటనే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన LSAW జాయింట్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రారంభ పూర్తి-బోర్డు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష.
2. మిల్లింగ్: మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించే యంత్రం ప్లేట్ వెడల్పు మరియు ఆకారం మరియు డిగ్రీకి సమాంతరంగా ఉన్న భుజాల అవసరాలను తీర్చడానికి రెండు అంచుల మిల్లింగ్ ప్లేట్ ద్వారా ఈ ఆపరేషన్ చేస్తుంది.
3. ముందుగా వంగిన వైపు: ఈ వైపును ముందుగా వంగిన ప్లేట్ అంచుపై ముందుగా వంగిన యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించవచ్చు. ప్లేట్ అంచు వక్రత అవసరాన్ని తీర్చాలి.
4. ఫార్మింగ్: ప్రీ-బెండింగ్ దశ తర్వాత, JCO మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క మొదటి భాగంలో, స్టీల్ను స్టాంప్ చేసిన తర్వాత, దానిని “J” ఆకారంలోకి నొక్కుతారు, అదే స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మిగిలిన భాగంలో దానిని వంచి “C” ఆకారంలోకి నొక్కుతారు, ఆపై చివరి ఓపెనింగ్ “O” ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
5. ప్రీ-వెల్డింగ్: ఇది వెల్డింగ్ చేసిన పైపు స్టీల్ను ఏర్పడిన తర్వాత నేరుగా సీమ్గా తయారు చేసి, నిరంతర వెల్డింగ్ కోసం గ్యాస్ వెల్డింగ్ సీమ్ (MAG)ని ఉపయోగించడం.
6. ఇన్సైడ్ వెల్డ్: ఇది స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు లోపలి భాగంలో టెన్డం మల్టీ-వైర్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (సుమారు నాలుగు వైర్లు)తో చేయబడుతుంది.
7. అవుట్సైడ్ వెల్డ్: అవుట్సైడ్ వెల్డ్ అనేది LSAW స్టీల్ పైపు వెల్డింగ్ యొక్క బయటి భాగంలో ఉన్న టెన్డం మల్టీ-వైర్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్.
8. అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్: స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు వెలుపల మరియు లోపల మరియు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క రెండు వైపులా 100% తనిఖీతో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
9. ఎక్స్-రే తనిఖీ: డిటెక్షన్ సెన్సిటివిటీ ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించి ఎక్స్-రే ఇండస్ట్రియల్ టీవీ తనిఖీని లోపల మరియు వెలుపల నిర్వహిస్తారు.
10. విస్తరణ: ఇది సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ పైపు పొడవు రంధ్రం వ్యాసాన్ని సాధించడం కోసం, తద్వారా స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క పరిమాణ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు స్టీల్ ట్యూబ్లో ఒత్తిడి పంపిణీని మెరుగుపరచడం.
11. హైడ్రాలిక్ పరీక్ష: స్టీల్ పైపు ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి బై-రూట్ పరీక్షను విస్తరించిన తర్వాత స్టీల్ కోసం హైడ్రాలిక్ పరీక్ష యంత్రంపై ఇది నిర్వహించబడుతుంది, యంత్రం ఆటోమేటిక్ రికార్డింగ్ మరియు నిల్వ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది.
12. చాంఫరింగ్: ఇది మొత్తం ప్రక్రియ చివరిలో స్టీల్ పైపుపై నిర్వహించబడే తనిఖీని కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-14-2023