ASTM A106 గ్రేడ్ B అనేది ASTM A106 ప్రమాణం ఆధారంగా ఒక అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైపు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన వాతావరణాలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది.
పైపింగ్ వ్యవస్థలు మరియు సంబంధిత సౌకర్యాలను నిర్మించడానికి ఇది ప్రధానంగా చమురు, గ్యాస్ మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
నావిగేషన్ బటన్లు
ASTM A106 గ్రేడ్
ASTM A106 అనేది ASTM ఇంటర్నేషనల్ చే అభివృద్ధి చేయబడిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైప్ కోసం ఒక ప్రామాణిక వివరణ.స్పెసిఫికేషన్ అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైప్ యొక్క మూడు గ్రేడ్లను నిర్వచిస్తుంది, గ్రేడ్ A, గ్రేడ్ B మరియు గ్రేడ్ C. వీటిలో గ్రేడ్ B అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గ్రేడ్ "B" అనేది నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాల వద్ద అనువర్తనాల కోసం నిర్దిష్ట రసాయన కూర్పు మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీ స్థాయిని సూచిస్తుంది.
మీరు ASTM A106 గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు క్లిక్ చేయవచ్చు:ASTM A106 అంటే ఏమిటి?
కీ ఫీచర్లు
అతుకులు లేని తయారీ
ASTM A106 గ్రేడ్ B గొట్టాలు అతుకులు లేని తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది అధిక ఒత్తిడికి లోబడి వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఏకరూపత మరియు బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు
పవర్ స్టేషన్లు, రిఫైనరీలు మరియు రసాయన కర్మాగారాలలో పైపింగ్ వ్యవస్థలు వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పనిచేయడానికి ఈ పైపు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
రసాయన కూర్పు
గ్రేడ్ B యొక్క రసాయన కూర్పు మంచి వేడి నిరోధకత మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని అందించడానికి రూపొందించబడింది.ఇది సాధారణంగా తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ మరియు మాంగనీస్, ఫాస్పరస్, సల్ఫర్ మరియు సిలికాన్ యొక్క మితమైన మొత్తంలో ఉంటుంది.
యాంత్రిక లక్షణాలు
ASTM A106 గ్రేడ్ B స్టీల్ పైప్ అద్భుతమైన తన్యత బలం మరియు మంచి మెకానికల్ లక్షణాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు మంచి దిగుబడి బలాన్ని అందిస్తుంది.
అప్లికేషన్ల విస్తృత శ్రేణి
దాని ఉష్ణ నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా, ASTM A106 గ్రేడ్ B గొట్టాలు చమురు మరియు వాయువు, పెట్రోకెమికల్స్, బాయిలర్లు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాలు వంటి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
రసాయన కూర్పు
కూర్పు | C (కార్బన్) | Mn (మాంగనీస్) | P (భాస్వరం) | S (సల్ఫర్) | Si (సిలికాన్) | Cr (క్రోమియం) | Cu (రాగి) | Mo (మాలిబ్డినం) | Ni (నికెల్) | V (వనాడియం) |
గరిష్టంగా | - | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | నిమి | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | |
కలిగి ఉన్న పరిమాణం | 0.30 % | 0.29 - 1.06 % | 0.035 % | 0.035 % | 0.10 % | 0.40 % | 0.40 % | 0.15 % | 0.40 % | 0.08 % |
కొనుగోలుదారు పేర్కొనకపోతే, పేర్కొన్న కార్బన్ గరిష్టం కంటే తక్కువ 0.01 % తగ్గింపు కోసం, పేర్కొన్న గరిష్టం కంటే 0.06% మాంగనీస్ పెరుగుదల గరిష్టంగా 1.65 % వరకు అనుమతించబడుతుంది.
Cr, Cu, Mo, Ni మరియు V: ఈ ఐదు మూలకాల మొత్తం 1% మించకూడదు.
యాంత్రిక లక్షణాలు
జాబితా | తన్యత బలం, నిమి | దిగుబడి బలం, నిమి | ||
వర్గీకరణ | psi | MPa | psi | MPa |
ASTM A106 గ్రేడ్ బి | 60,000 | 415 | 35,000 | 240 |
డైమెన్షనల్ టాలరెన్సెస్
ద్రవ్యరాశి, మందం మరియు పొడవు
బయటి వ్యాసం
పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ
రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ
కార్బన్, మాంగనీస్, భాస్వరం, సల్ఫర్ మరియు సిలికాన్తో సహా పైపు యొక్క రసాయన కూర్పును నిర్ణయించండి, పదార్థం ప్రమాణంలో పేర్కొన్న రసాయన కూర్పు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
తన్యత పరీక్ష
ఉక్కు పైపు యొక్క తన్యత బలం, దిగుబడి బలం మరియు పొడుగును కొలవండి.ఈ పరీక్షలు తన్యత ఒత్తిడిలో పదార్థం యొక్క పనితీరు మరియు మొండితనాన్ని అంచనా వేయడానికి సహాయపడతాయి.
బెండింగ్ టెస్ట్
వెల్డెడ్ మరియు అతుకులు లేని పైపుపై బెండింగ్ పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు, దాని ప్లాస్టిక్ వైకల్య సామర్థ్యాన్ని మరియు వెల్డెడ్ జాయింట్ల సమగ్రతను అంచనా వేస్తారు.
చదును చేసే పరీక్ష
ఒత్తిడిలో వాటి వైకల్యం మరియు చీలిక లక్షణాలను అంచనా వేయడానికి గొట్టాలపై చదును చేసే పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు.
కాఠిన్యం పరీక్ష
బ్రినెల్ లేదా రాక్వెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష ద్వారా పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం అంచనా వేయబడుతుంది.పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు అప్లికేషన్ లక్షణాలను నిర్ణయించడంలో ఈ పరీక్ష ముఖ్యమైనది.
హైడ్రోటెస్టింగ్
పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క బిగుతు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి పేర్కొన్న పీడనం వద్ద లీక్-రహితంగా ఉందని ధృవీకరించడానికి ప్రతి పైపు తప్పనిసరిగా హైడ్రోస్టాటిక్గా పరీక్షించబడాలి.
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్
పగుళ్లు, చేరికలు మరియు సచ్ఛిద్రత వంటి అంతర్గత మరియు ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడం కోసం అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT), మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్ (MT) మరియు/లేదా రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ (RT)ని కలిగి ఉంటుంది.
ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ (అభ్యర్థనపై)
కొన్ని సందర్భాల్లో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పదార్థం యొక్క ఫ్రాక్చర్ మొండితనాన్ని అంచనా వేయడానికి ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ (ఉదా, చార్పీ V-నాచ్ టెస్ట్) అవసరం కావచ్చు.
ASTM A106 గ్రేడ్ B యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్లు
చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా: అధిక పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాల కోసం.
రసాయన ప్రాసెసింగ్: తుప్పు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పైపింగ్ వ్యవస్థల కోసం.
పవర్ స్టేషన్లు: ఆవిరి లైన్లు మరియు బాయిలర్ అవుట్లెట్ల కోసం.
పారిశ్రామిక తయారీ: ఒత్తిడి పైపింగ్ మరియు అధిక పీడన పరికరాల కోసం.
నిర్మాణం మరియు నౌకానిర్మాణం: ఓడల కోసం తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలు మరియు బాయిలర్ మరియు ఆవిరి వ్యవస్థలను నిర్మించడానికి.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లకు నిరోధకత కలిగిన ఆటోమోటివ్ భాగాల తయారీకి.
ASTM A106 GR.Bకి ప్రత్యామ్నాయం
ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు సంబంధిత నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మెకానికల్ లక్షణాలు, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ప్రామాణిక పేరు | అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని |
ASTM A53 గ్రేడ్ B | తక్కువ పీడనం మరియు మెకానికల్ స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్స్ |
API 5L గ్రేడ్ B | చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్లు |
ASTM A333 గ్రేడ్ 6 | తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం |
ASTM A335 P11 或 P22 | పవర్ స్టేషన్లలో బాయిలర్లు వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రతల కోసం |
ASTM A312 TP304 或 TP316 | అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు |
ASME SA106 | అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన వాతావరణాలు |
AS/NZS 1163 C350L0 | నిర్మాణ మరియు యాంత్రిక ప్రయోజనాల |
GB 3087 | తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్ల కోసం అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలు |
GB 5310 | అధిక పీడన బాయిలర్ల కోసం అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలు |
GB 9948 | ఆయిల్ క్రాకింగ్ కోసం అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలు |
ASTM A106 GR.B కోసం రక్షణ పూత
గాల్వనైజ్ చేయబడింది
గాల్వనైజింగ్ అనేది ఉక్కు ఉపరితలంపై జింక్ పూతను వర్తింపజేయడం ద్వారా తుప్పు రక్షణను అందించే ఒక పద్ధతి.
అత్యంత సాధారణ గాల్వనైజింగ్ టెక్నిక్ హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్, దీనిలో ఉక్కు పైపును కరిగిన జింక్లో ముంచి దాని ఉపరితలంపై జింక్ యొక్క దట్టమైన పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
జింక్ యొక్క ఈ పొర భౌతికంగా గాలి మరియు నీటి నుండి ఉక్కు ఉపరితలాన్ని నిరోధిస్తుంది, ఆక్సీకరణను నివారిస్తుంది, కానీ త్యాగం చేసే యానోడిక్ రక్షణ ద్వారా ఉక్కు తుప్పు రేటును తగ్గిస్తుంది (జింక్ ఇనుము కంటే చురుకుగా ఉంటుంది).
హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ట్రీట్మెంట్ స్టీల్ పైప్ ఆరుబయట లేదా నీటి శుద్ధి సౌకర్యాలు మరియు బహిరంగ భవన నిర్మాణాలు వంటి తడి వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పూత
పూత అనేది ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై ఒక నిర్దిష్ట వ్యతిరేక తుప్పు పూత యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలను వర్తింపజేయడం ద్వారా తుప్పును నిరోధించే పద్ధతి.
ఈ పూతలు ఎపోక్సీ, పాలియురేతేన్, పాలిథిలిన్ లేదా ఇతర సింథటిక్ పదార్థాలు కావచ్చు.
ఎపాక్సీ పూతలు వాటి అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు సంశ్లేషణ కారణంగా పారిశ్రామిక పైపింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
పూత యొక్క ప్రధాన విధి తేమ మరియు తినివేయు రసాయనాలను నిరోధించడం, ఉక్కుతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి రాకుండా నిరోధించడం.పూత చికిత్స రసాయన మొక్కలు, సముద్ర పరిసరాలు మరియు పట్టణ పైపుల నెట్వర్క్ల వంటి విస్తృత శ్రేణి పరిసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
లైనింగ్ పూత
లైనింగ్ ట్రీట్మెంట్ అనేది ఉక్కు పైపు లోపలి గోడపై ప్రసార మాధ్యమం తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి ఉక్కు పైపు లోపల ఎపోక్సీ రెసిన్, సిరామిక్స్ లేదా రబ్బరు వంటి యాంటీ-తిరస్కర పదార్థాల పొరను వర్తింపజేయడం.
ఈ పద్ధతి ముఖ్యంగా తినివేయు ద్రవాలను (ఉదా. ఆమ్లాలు, క్షారాలు, ఉప్పు ద్రావణాలు మొదలైనవి) అందించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఎపాక్సీ రెసిన్ లైనింగ్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి రసాయన దాడిని మరియు భౌతిక రాపిడిని తట్టుకోగల బలమైన యాంటీ తుప్పు పొరను అందిస్తుంది.
లైనింగ్ పైప్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా ద్రవం యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్వహిస్తుంది మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.
మా సంబంధిత ఉత్పత్తులు
మేము చైనా నుండి వెల్డెడ్ కార్బన్ స్టీల్ పైప్ మరియు అతుకులు లేని స్టీల్ పైప్ తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులలో ప్రముఖంగా ఉన్నాము, స్టాక్లో విస్తృత శ్రేణి అధిక-నాణ్యత ఉక్కు పైపులతో, మీకు పూర్తి స్థాయి స్టీల్ పైపు పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.మరిన్ని ఉత్పత్తి వివరాల కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, మీ అవసరాలకు ఉత్తమమైన స్టీల్ పైప్ ఎంపికలను కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మేము ఎదురుచూస్తున్నాము!
ట్యాగ్లు:a106 గ్రేడ్ b, a106, అతుకులు, సరఫరాదారులు, తయారీదారులు, ఫ్యాక్టరీలు, స్టాకిస్టులు, కంపెనీలు, హోల్సేల్, కొనుగోలు, ధర, కొటేషన్, పెద్దమొత్తంలో, అమ్మకానికి, ధర.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-01-2024